Ma a készítéssel együtt 3D modellek esetén használhat a 3D CNC-gép, amellyel szinte bármit készíthet, a domborműves szobroktól a formákon át a speciális vállalkozások, például a repülés és az autóalkatrészek igényeit kielégítő tárgyakig. A fától a fémig szinte bármilyen anyagot képes marni és vágni, amihez nincs párja a 3D nyomtató.
A 3D A 4. tengelyes CNC router hengerek forgó faragásához alkalmazható. A 4 tengelyes összeköttetéssel néhány szabálytalan alakot faraghatsz 3D formák 180 szögben. Az 5 tengelyes összeköttetésnek köszönhetően szinte bármilyen marás is lehetséges 3D modellek 360 szögben.
Az új és innovatív funkciók, a használata 3D A CNC gépek száma világszerte folyamatosan növekszik. Ha azt fontolgatja, hogy bekerül a 3D megmunkálási üzlet, most jó idő lehet. Majdnem mindet 3D a szerszámgépek árai fagypontra süllyedtek. A szakértők az áresést a megjelenésének tulajdonítják 3D nyomtatók és a felhasználók számának növekedése.
Ebben a helyzetben, ha megfizethető megoldást keres 3D megmunkálása a vállalkozása számára, itt van néhány szakmai tudás, amelyeket meg kell értenie, mielőtt belevágna és megvásárolná az 1. 3D CNC router. Ha már professzionális, már jó úton halad afelé, hogy a legjobb szerszámgépet válassza ki cége számára.
Ezen kívül a legnépszerűbb 3D Az útmutató alatt felsoroljuk a 2025-ös CNC gépeket az összes szükséges részlettel.
Essünk neki:
Meghatározás
3D A CNC router egy automatizált szerszámgép, amely integrálja a számítástechnikát és a megmunkálási technológiát, hogy háromdimenziós formákat és kontúrokat vágjon ki különféle anyagok, például fa, hab, fém, PVC, műanyag, szilikagél, üvegszál, szénszál és kompozit anyagai, olajiszap és helyettesítő fa felhasználásával. Az úgynevezett 3-dimenziós a népszerű elmélet szerint csak 3 mesterségesen átlapolt (a függőleges nagyon jellemző értelmezés) irány, ebből a 3-dimenziós koordinátából úgy tűnik, hogy az egész világ bármely pontjának helyzete meghatározható. A 3-dimenziós a koordináta-tengely 3 tengelye, azaz az X-tengely, az Y-tengely és a Z-tengely, ahol X a bal és jobb tér, Y a fel és le tér, Z pedig az elülső és hátsó teret jelenti, így az ember vizuális 3-dimenziós érzéke.
Típusai
A 4. tengelyes CNC gépnek csak 3 előtolótengelye van (X, Y, Z). Az Y-tengely manuálisan helyettesíthető forgástengellyel. Legfeljebb csak 3 tengely kapcsolható össze. A használat szempontjából síkok, domborművek és hengerek marására és vágására alkalmas.
A 4 tengelyes CNC gép 4 előtolótengellyel rendelkezik (X, Y, Z, A), és csak 3 tengelyes kapcsolódási feldolgozást tud végrehajtani. Simákat, domborműveket, hengereket és szabálytalanokat tud marni és vágni 3D formák.
A 4 tengelyes rudazatú automata szerszámgép 4 előtolótengellyel (X, Y, Z, A) rendelkezik, amelyek 4 tengelyes kötéssel megmunkálhatók, valamint marási és vágási síkok, domborművek, hengerek, szabálytalan 3 dimenziós formák, sarokkiegészítő feldolgozás 3D modellek.
Az 5 tengelyes CNC gép többtengelyes 3D A CNC megmunkáló központ, általában az 5 tengelyes kapcsolat bármely 5 koordináta lineáris interpolációs mozgását jelenti X, Y, Z, A, B és C-ben.
Más szavakkal, az 5 tengely az X, Y és Z 3 mozgó tengelyére, valamint bármely 2 forgó tengelyre vonatkozik. Az elterjedt 3 tengelyes (X, Y, Z 3 szabadságfok) megmunkáláshoz képest az 5 tengelyes megmunkálás azt jelenti, hogy összetett geometriájú alkatrészek megmunkálásakor a megmunkáló szerszámot 5 szabadsági fokban kell pozícionálni és csatlakoztatni. Az 5 tengelyes megmunkálás előnye a nagy megmunkálási pontosság, és kifejezetten összetett ívelt felületi részek megmunkálására használják.
Alkalmazási területek
3D CNC gépet sztereóhoz használnak 3D megmunkálástechnika, bútor sztereó lábak és henger, emberi test, buddha, az irgalom istennője, szobrok, kézműves termékek, lépcsőkorlát, hangszerek. Kibírja 3D fa, kő, hab és puha fémek faragása és vágása, elérje a méretet 3D megmunkálás. Hatalmas választék 3D A megmunkálás lehetővé teszi, hogy ez a szerszámgép megfeleljen a művészeti, kézműves, ajándék- és bútorgyártás követelményeinek.
Működési elv
1. 360 fok 3D A CNC megmunkálás kiterjeszti az alkalmazási területet 3D CNC gép, és kielégíti a bútor- és kézműves ipar igényeit.
2. A henger anyagát a tokmány 3 tartói rögzítik, az erőt egyenletesen és hatékonyan fejtik ki, és pontosan középre helyezik úgy, hogy a 3D a megmunkálási pontosság garantált.
3. A forgó átmérője és hossza testreszabható.
4. A kétirányú orientációs vezetők nagy pozicionálási pontosságot biztosítanak.
5. A helyreállítási funkció lehetővé teszi, hogy a gép tovább működjön hirtelen leállás, például baleseti szerszámtörés után is.
Műszaki adatok
| Márka | STYLECNC |
| Modell | STM1325, STM1530, STM2015, STM21120 |
| Méret | 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
| Anyagok | Fa, Fém, Kő, Akril, PVC, ABS, MDF, Műanyag |
| Képesség | 2D megmunkálás, 2.5D megmunkálás, 3D megmunkálás |
| Vezérlő szoftver | Type3, Ucancam, Artcam, Alphcam, Cabinet Vision |
| operációs rendszer | Mach3, Nc-studio, Syntec, DSP, Siemens, Nk200, Nk260, NK300 |
| Árkategória | $ 6,800.00 - $23,000.00 |
Jellemzők
1. Hengereket tud vágni 360°, és tovább bővíti a szabásválasztékot, hogy megfeleljen a bútorok, ajándékkészítés és más iparágak igényeinek.
2. A 3 pofás öncentráló tokmány befogja a hengeres anyagot, így az erő egyenletes és hatékony, a középpont pedig pontosan helyezkedik el, így biztosítva a marás és vágás pontosságát.
3. A forgó tengely átmérője és hossza testreszabható.
4. Kiváló márkájú vezetősínek nagy pozicionálási pontossággal.
5. A törésponti folyamatos faragás és az áramszünet utáni helyreállítás funkciója biztosítja a folyamatos feldolgozást baleset, késtörés vagy másnapi feldolgozás esetén.
6. A géptest vastag falú acélcsövekből készül. Merev és stabil feldolgozási platformot biztosít a szerszámgép számára, és minden ágyalkatrészt feszültségmentesítettek a gépágy megmunkálása előtt.
7. A beágyazott DSP fogantyú numerikus vezérlőrendszer USB átvitellel megvalósíthatja a töréspont folyamatos faragás és kikapcsolás memória funkciót. A szabványos flash memória teljes offline működést képes megvalósítani, és a számítógép operációs rendszere is használható.
8. A feldolgozási sebesség gyors és a hatékonyság magas, és az üresjárati sebesség elérheti a 10000 mm / percet. Gantry típusú mozgás. Tartós és hosszú távú használat deformáció nélkül, így a pozicionálási pontosság pontosabb.
Vevői útmutató
Ha új vagy használt vásárlásán gondolkodik 3D CNC gép online, meg kell tennie az online vásárlási folyamat minden kritikus lépését a kutatási és vásárlási folyamattól kezdve. Íme 10 egyszerűen követhető lépés az online vásárláshoz.
1. lépés: Tervezze meg költségvetését.
Mielőtt vásárol egy szerszámgépet az interneten vagy bármilyen módon, készítsen egy költségvetési tervet. Nehéz meghozni a választást, ha fogalma sincs arról, hogy mit engedhet meg magának.
2. lépés: Végezzen kutatást.
A költségvetés megtervezése után meg kell értenie, mi a megfelelő szerszámgép az Ön számára? Mire fogja használni? Miután felmérte igényeit, összehasonlíthatja a különböző kereskedőket és modelleket az online szakértői vélemények segítségével.
3. lépés: Kérjen konzultációt.
Értékesítési vezetőnkkel online konzultálhat, és mi az Ön igényei alapján ajánljuk Önnek a legmegfelelőbb szerszámgépet.
4. lépés: Kérjen ingyenes árajánlatot.
Megadjuk Önnek részletes árajánlatunkat az Ön által egyeztetett szerszámgép alapján. A legjobb specifikációkat és megfizethető árat kapja költségvetésén belül.
5. lépés: Írjon alá szerződést.
Mindkét fél gondosan kiértékeli és megvitatja a megrendelés minden részletét (műszaki paraméterek, specifikációk és üzleti feltételek), hogy kizárja a félreértéseket. Ha nincs kétsége, elküldjük Önnek a PI-t (Proforma Invoice), majd szerződést kötünk Önnel.
6. lépés: Építse meg gépét.
Az aláírt adásvételi szerződés és a letét kézhezvétele után azonnal megszervezzük a gépgyártást. Az épülettel kapcsolatos legfrissebb hírek a gyártás során frissülnek, és a vevőt tájékoztatják.
7. lépés: Ellenőrzés.
Az egész gyártási eljárás rendszeres ellenőrzés és szigorú minőség-ellenőrzés alatt lesz. A teljes gépet ellenőrizni fogják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy nagyon jól működnek-e, mielőtt kivonják a gyárat.
8. lépés: Szállítás.
A szállítás a szerződésben foglalt feltételek szerint indul az Ön visszaigazolása után. Szállítási információkat bármikor kérhet.
9. lépés: Egyéni vámkezelés.
Az összes szükséges szállítási okmányt kiszállítjuk és kézbesítjük a vevőnek, és gondoskodunk a zökkenőmentes vámkezelésről.
10. lépés: Támogatás és szerviz.
Professzionális technikai támogatást és ingyenes ügyfélszolgálatot kínálunk telefonon, e-mailen, Skype-on, WhatsApp-on, online élő csevegésen, távoli szolgáltatáson keresztül. Egyes területeken háztól-házig szolgáltatást is kínálunk.
Ápolás és karbantartás
Számítógép rendszeres karbantartása
híd 3D A CNC gépeket számítógépek üzemeltetik, és ha a számítógép meghibásodik, az egész gép nem használható, ezért nagyon fontos a számítógép megfelelő karbantartása is. A számítógép karbantartása ügyeljen a következő szempontokra.
1. Rendszeresen tisztítsa meg az alváz porát, rendszeresen tisztítsa légszórópisztolyt és egy kis kefét, és ügyeljen arra, hogy a túl sok por az ipari vezérlés elakadását okozza. Ügyeljen az alváz hőleadó berendezésére, különösen nyáron, ügyeljen arra, hogy a vezérlővezeték hőmérséklete túl magas legyen az áramköri kártya és egyéb berendezések kiégéséhez.
2. Rendszeresen tisztítsa meg a számítógépes szemetet, töredezettségmentesítse a lemezeket, optimalizálja a számítógépes rendszert és tartsa fenn a számítógép rendszer stabilitását.
3. Rendszeresen ellenőrizni és elpusztítani kell a vírust a rendszeren, de ne feledje, hogy munka közben ne nyissa meg a vírusirtót, mert könnyen megzavarható az ilyen munkavégzés során.
Óvintézkedések:
3.1. Munka közben nem lehet bekapcsolni a vírusirtó szoftvert, ügyeljen az interferenciára.
3.2. Jobb, ha vírusirtó szoftvert használ a számítógéphez. Ne telepítsen több víruskereső szoftvert a számítógépre. Könnyen előfordulhat, hogy a számítógépes rendszer nem kompatibilis, és a rendszer összeomlását okozhatja.
Az alkatrészek rendszeres karbantartása
1. A gépi munka befejezése után feltétlenül távolítsa el a port az asztalról és a szabadon lévő elektromos tartozékokról, beleértve a gép vezetősíneit és csúszkáit, beleértve a gép csavar- és orsómotorját is. Beleértve a gép ipari vezérlődobozát, különösen az ipari vezérlődobozban lévő kis por problémákat okoz az áramköri lap működésében, és könnyen lehet töréspontokat kialakítani és rohanni.
2. A gép minden egyes használata után ügyeljen a tisztításra. Feltétlenül tisztítsa meg a port a platformon és a sebességváltó rendszeren, hogy biztosítsa a jó hőelvezetést és megelőzze az ipari vezérlőkártya rendellenes hibáit. Rendszeresen tisztítson meg néhány anyagforgácsot a vezetősínekről, amelyek megakadályozhatják, hogy a törmelék zavarja és a gép elakadását okozza.
3. Rendszeresen (hetente) kenje meg a sebességváltó rendszert (X, Y, Z 3 tengely). (Megjegyzés: az X, Y és Z 3 tengelyes polírozott rudakat motorolajjal karbantartják. A csavarrúdhoz nagy sebességű vajat adnak. Ha télen túl alacsony a munkakörnyezet hőmérséklete, akkor a csavarrudat és a polírozott rudat (négyzetes vezetősín vagy körkörös vezetősín) először benzinnel kell mosni és megtisztítani. , majd adjon hozzá túl sok motorolajat, különben a gép és a sebességváltó elromlik.
4. Amikor a gép nincs használatban, a legjobb, ha a víztartályban lévő vizet viszonylag alacsony szobahőmérsékleten önti ki, hogy elkerülje a fagyrepedezést. A hőmérséklet nincs nagy hatással a gépre, de mivel sok vásárló vajat tesz a csavarba, és télen elfelejti kitisztítani, nem működik minden alkalommal, amikor bekapcsolja, és néhány stúdióban nagyon alacsony a hőmérséklet. Bár olajat adnak hozzá, még mindig fagyott, a gép nem működik.
5. A folyamatos üzemidő napi 10 óránál kevesebb a hűtővíz tisztaságának és a vízszivattyú normál működésének biztosítása érdekében. A vízorsó motorban nem lehet vízhiány, és a hűtővizet rendszeresen cserélni kell, nehogy túl magas legyen a víz hőmérséklete. Ha a munkakörnyezet hőmérséklete télen túl alacsony, a víztartályban lévő víz fagyállóval helyettesíthető.
Megjegyzés: A gép karbantartása előtt feltétlenül kapcsolja ki az áramellátást, ellenőrizze, hogy az áramellátás még mindig be van-e kapcsolva, és folytassa a következő karbantartással, miután megbizonyosodott arról, hogy nincsenek potenciális biztonsági veszélyek.