5 tengelyes CNC megmunkáló központ 3D Öntvény

A STM2040-5A egy nagy teherbírású 5 tengelyes CNC gép a 10KW Olasz HSD 5 tengelyes orsó, OSAI vezérlőrendszer, Yaskawa szervo motor és meghajtó. A Z-tengely haladása 2.1 méterrel emelhető, a német eredeti forgókar pedig biztosítja a gép pontosságát és szilárdságát. Főleg nagy fémformákhoz, autóipari habformákhoz, vasúti faformákhoz, fa formavonatokhoz, fából készült hajómodellekhez, famodell repüléshez használják, 3D felületi faragás, ill 3D alakvágás.

5 tengelyes CNC gép jellemzői

• A STM2040-5A Az 5 tengelyes CNC gép a 10KW Olasz HSD orsó (HS655-ES789) nagy pontossággal és nagy szilárdsággal.

• THK Linear Guide Japánból: nagy teherbírás és stabil futás.

• Apex sebességváltó szűkítő.

• Nagy precessziós TBI golyóscsavar Tajvanról a Z tengelyhez.

• Dob stílusú automatikus szerszámcsere 8 pozícióval.

• OSAI vezérlőrendszer: nem igényel számítógépet, egyszerű kezelhetőség és jó függetlenség; választhat egy másik lehetőséget is: Taiwan SYNTEC vezérlőrendszer.

• Japán YASKAWA szervo motor meghajtó: stabil munkaképesség és nagy pozicionálási pontosság.

• Schneider Electronic alkatrészek.

5 tengelyes CNC gépek előnyei

• OSAI numerikus vezérlőrendszer, a gép nagy sebességgel és nagy megmunkálási pontossággal rendelkezik. A német eredeti forgókar biztosítja a gép pontosságát és szilárdságát.

• Az intelligens feldolgozás határokon átnyúló védelmi funkciója megakadályozhatja a mechanikai ütközés okozta túlzott folyamatokat.

• A Z-tengely mozgása 2.1 méterrel növelhető, így kiválóan alkalmas nagyméretű 3 dimenziós felületek megmunkálására.

• A diverzifikált vezérlési feldolgozási sebesség szabályozhatja a munkasebességet, a haladási sebességet és a szerszám leejtési sebességét, és nagymértékben javítja a minőséget és a hatékonyságot.

• Kiváló minőségű alkatrészek a gép nagy pontosságú és hatékony működéséhez. HSD ATC orsó, Delta inverter, TBI golyóscsavar, Yaskawa szervomotorok, OSAI vezérlőrendszer, és így tovább, amelyek hosszú évek munkavégzése után is a legjobb állapotban tartják a gépet.

• Erős gépház, megbízható és tartós, hosszú élettartammal.

• A diverzifikált vezérlési feldolgozási sebesség szabályozhatja a munkasebességet, a haladási sebességet és a szerszám leejtési sebességét, és nagymértékben javítja a minőséget és a hatékonyságot.

• Könnyű és biztonságos üzemeltetés és alacsony karbantartási költség. Üzemünkben ingyenes képzést kínálunk annak érdekében, hogy gyorsan megtanulhassa a gép biztonságos kezelését. A gépek kiváló minősége miatt kevesebb időt és pénzt költenek a karbantartásra.

• Humanizált és szép design. Töréspont-specifikus memória, amely megőrzi a faragási állapotot kikapcsolt állapotban, a feldolgozási idő előrejelzését és egyéb funkciókat véletlen áramkimaradás esetén. Stop vészhelyzeti gombok és vészhelyzeti leállások váratlan balesetek esetén, és ne károsítsák az embereket. Az intelligens feldolgozás határokon átnyúló védelmi funkciója megakadályozhatja a mechanikai ütközések által okozott túlzott folyamatokat. A színes gépek megjelenése és a kiváló minőségű festék teszi gyönyörűvé a gépet.

• A legkorszerűbb OSAI vezérlőrendszerrel nagy sebességű megmunkálás és egyenletes mozgás érhető el.

• Számos opcionális konfiguráció és OEM-szolgáltatás áll rendelkezésre. Az Ön igényei szerint különböző konfigurációkat kínálunk. Az OEM szolgáltatás elérhető az Ön számára.

5 tengelyes CNC gép műszaki paraméterei

5 tengelyes CNC gépek alkalmazásai

Az 5 tengelyes CNC gépek páratlan sokoldalúságot és precizitást kínálnak, így számos iparágban nélkülözhetetlenek. A bonyolult formák és felületek megmunkálási képessége kiváló minőségű eredményeket biztosít bonyolult és nagyszabású projektekhez. Íme az elsődleges alkalmazásaik:

Penészipar

Az 5 tengelyes CNC gépeket széles körben használják nagy fémformák, autóipari habformák és famodellek készítésére hajókhoz, légi közlekedéshez és vonatokhoz. Kiemelkednek a bonyolult tervek precíz megalkotásában, biztosítva a tartósságot és a gyártási folyamatok pontos replikációját.

Hangszeripar

A hangszeriparban ezek a gépek kezelik 3D felületgravírozás és formavágás nagyméretű műszerekhez. Precizitásuk lehetővé teszi olyan részletes alkatrészek létrehozását, amelyek elengedhetetlenek a funkcionális és esztétikus, összetett geometriájú műszerek előállításához.

Bútoripar

Ezek a gépek ideálisak szekrényajtók, faajtók, tömörfa bútorok, sztereó dobozok, számítógépes asztalok és játékszekrények gyártására. Sima vágást, bonyolult tervezést és hatékony gyártást biztosítanak, mind a tömeggyártás, mind az egyedi bútortervek kiszolgálását.

Dekorációs ipar

Az 5 tengelyes CNC gépek tökéletesek olyan anyagok feldolgozására, mint az akril, PVC, sűrűségtáblák, kő, szerves üveg és lágy fémek, például alumínium és réz. Precizitásuk és sokoldalúságuk ideálissá teszi belső terek, feliratok és művészeti projektek díszítőelemeinek készítésére.

5 tengelyes CNC megmunkálási projektek

Hogyan növelik az 5 tengelyes CNC gépek a pontosságot és a hatékonyságot 3D megmunkálás

Az 5 tengelyes CNC gépek forradalmasítanak 3D megmunkálás páratlan precizitást és működési hatékonyságot kínálva. Ezeket a fejlett gépeket úgy tervezték, hogy megbirkózzanak a bonyolult geometriákkal és csökkentsék a gyártási időt, így a különféle iparágakban nélkülözhetetlenek. Íme, hogyan érik el ezt.

Csökkentett beállítási idő

Az 5 tengelyes CNC gépek több műveletet is végrehajthatnak egyetlen beállításban, így nincs szükség a munkadarab áthelyezésére. Ez csökkenti a gyártási időt és minimalizálja az emberi hibákat az átrendezés során. A műveletek közötti zökkenőmentes átmenetek javítják az általános megmunkálási pontosságot. A kevesebb beállítás csökkenti az állásidőt is, ami jelentősen növeli a termelési arányt.

Továbbfejlesztett hozzáférés a komplex geometriákhoz

Ezek a gépek lehetővé teszik a vágószerszámok 5 tengely mentén történő mozgását, így jobb hozzáférést biztosítanak a nehezen elérhető helyekhez. Ez a képesség ideális bonyolult formák és kontúrok létrehozásához, biztosítva az összetett alkatrészek, például öntőformák, repülőgép-alkatrészek és orvosi műszerek gyártásánál a pontosságot. Az alámetszések és mély zsebek kezelésére való képességük miatt nincs szükség további szerszámokra.

Továbbfejlesztett felületkezelés

A szerszám vagy a munkadarab billentési képességével az 5 tengelyes CNC gépek csökkentik a vibrációt és a szerszám csobogását. Ez simább felületet biztosít még a kihívást jelentő anyagokon is. A továbbfejlesztett felület szükségtelenné teszi a kiterjedt utófeldolgozást, így időt és költséget takarít meg. Ez a funkció különösen értékes, ha nagy értékű anyagokkal dolgozik, amelyek hibátlan megjelenést igényelnek.

Nagyobb precizitás és pontosság

Az 5 tengelyes CNC gépek fejlett vezérlőrendszerei precíz mozgást és pozicionálást tesznek lehetővé. Ez rendkívül pontos méreteket és szigorúbb tűréseket eredményez, ami kulcsfontosságú az olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar és az orvosi eszközök gyártása. A következetes pontosság a tömeggyártási forgatókönyveknél is növeli a megbízhatóságot.

Fokozott hatékonyság és termelékenység

Az 5 tengelyes CNC gépek az összetett feladatok kevesebb beállítással és gyorsabb vágási sebességgel történő kezelésével növelik az általános termelékenységet. Hatékonyságuk lehetővé teszi a gyártók számára, hogy szigorú határidőket tartsanak be a minőség feláldozása nélkül. A minimális felügyelet melletti folyamatos működés tovább javítja a költséghatékonyságot.

Ezek a képességek az 5 tengelyes CNC gépeket játékmódváltóvá teszik 3D megmunkálás, ötvözi a precizitást az üzemi kiválósággal.

Karbantartási tippek az 5 tengelyes CNC gép teljesítményének maximalizálásához

A megfelelő karbantartás elengedhetetlen ahhoz, hogy 5 tengelyes CNC gépe a lehető legjobban működjön. A rendszeres karbantartás biztosítja a zökkenőmentes működést, csökkenti az állásidőt és meghosszabbítja a gép élettartamát, segítve a magas teljesítmény fenntartását az elkövetkező években.

• Rendszeres tisztítás: Minden használat után tisztítsa meg a gépet a por, törmelék és forgácsok eltávolítására. Ez megakadályozza a felhalmozódást, amely befolyásolhatja a gép teljesítményét és pontosságát.

• Kenés: A súrlódás és a kopás minimalizálása érdekében tartsa jól kenve a mozgó alkatrészeket. A rendszeres kenés biztosítja a sima mozgást és javítja a gép általános hatékonyságát.

• Ellenőrizze a szerszámokat és az alkatrészeket: Rendszeresen ellenőrizze a szerszámokat és egyéb alkatrészeket kopás vagy sérülés jelei szempontjából. A kopott alkatrészek azonnali cseréje segít elkerülni a problémákat és megőrzi a vágási pontosságot.

• Ellenőrizze és húzza meg az összes rögzítőelemet: A meglazult csavarok vibrációt okozhatnak, ami befolyásolja a vágás minőségét. Rendszeresen húzza meg a rögzítőelemeket a szerkezeti stabilitás és pontosság fenntartása érdekében működés közben.

• Végezze el a kalibrálást: Rendszeresen kalibrálja a gépet, hogy minden tengely megfelelően legyen beállítva. Ez segít megőrizni a vágási pontosságot, és csökkenti a munkadarabok hibáit.