A legjobb CNC fa marógépek, amelyeket 2026-ra választottunk

A tervező tudja, mennyi erőfeszítést és odaadást igényel, hogy kivágja a kívánt famegmunkálási tervet. Az erőfeszítések hatékonyabbá tétele érdekében egy intelligens CNC famaró nagyobb támogatást nyújthat.

Kreativitásának bemutatásához vagy üzleti fellendüléséhez mindig számíthat STYLECNC hogy megszerezze a kívánt számítógéppel vezérelt famarót. A SYLECNC-ben 2003 óta megbíznak szinte mindenféle precíz vágási megoldásban.

Ugyanakkor ez az írás fejlett utasításokat, irányelveket és ajánlásokat tartalmaz, amelyek hasznosak lesznek a kívánt automata fa kiválasztásakor. CNC gép.

Ha ezért vagy itt, kezdjük.

Mi a CNC router famegmunkáláshoz?

A CNC router egy automatikus maró- és vágógép, amely számítógépes numerikus vezérlővel működik, hogy az X, Y és Z tengelyeket fel-le, balra és jobbra mozgassa, G-kód parancsokat használva a marófej vezérléséhez, hogy a CAD/CAM szoftver által tervezett szerszámút mentén vágjon vagy faragjon, és eltávolítsa a felesleges részeket az aljzatról, így személyre szabott grafikákat hozva létre. A számítógéppel vezérelt marógép könnyen kezelhető DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC és további vezérlőszoftverekkel, az Ön üzleti igényei alapján, dombornyomásos maráshoz, forgómaráshoz, síkágyas vágáshoz. 3D fa, műanyag, alumínium, réz, sárgaréz, kő és hab faragása.

A CNC famegmunkáló marógép egy automatizált, számítógéppel vezérelt faragógép, amelyet precíziós famegmunkáláshoz terveztek, és speciális szerszámokat használ puha- és keményfák marására és vágására, hogy személyre szabott favágásokat, faragásokat és szobrokat hozzon létre. A CNC famegmunkáló marógép áll az ágykeretből, orsókból, vákuumasztalból vagy T-hornyos asztalból, vezérlőből, operációs rendszerből, szoftverből, portálgépből, meghajtóból, motorból, vákuumszivattyúból, vezetősínből, fogaskerékből, fogaslécből, golyósorsóból, befogóhüvelyből, végálláskapcsolóból, tápegységből, valamint néhány további alkatrészből és tartozékból.

Hogyan működik a CNC famegmunkáló gép?

A CNC famegmunkáló gép számítógépes jeleket használ utasításként a mozgás, az időzítés, a logika és egyéb funkciók vezérlésére a számítógépen keresztül, hogy meghajtsa az orsót és a biteket a famegmunkálás automatizálásának befejezéséhez.

Ellentétben a kézi, tenyér-, merülő-, merülő- és fix alaplapú routerekkel, a CNC-fa router funkcionális szoftvere CAD/CAM. A CAD szoftver lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy elkészítsék azokat a terveket, amelyeket egy famegmunkáló CNC gépen szeretnének dolgozni. A terv elkészítése után a CAM szoftver a tervet a fa CNC gép által is megérthető szerszámút kóddá alakítja. Ezután a számítógép ezt a kódot jellé alakítja, amely vezérli a gép hajtásrendszerének mozgását. A hajtásrendszer tartalmaz egy orsót, amely az a rész, amely elmenti a gép aktuális pozícióját. Az orsó percenként 8,000-50,000-szer forog az anyag vágásához. Röviden: a felhasználó elkészít egy tervet, és a szoftver segítségével utasításokat készít a géphez.

A 3 tengelyes asztalkészlet 3 tengely mentén vág egyszerre: X-tengely, Y-tengely és Z-tengely. Az X tengely mozgatja a router bitjét elölről hátra, az Y tengely balról jobbra, a Z tengely pedig fel és le mozgatja. 2D lapos famegmunkálási projektek vágására használják.

A 3 tengelyeshez képest az 5 tengelyes szerszámgépek további 2 tengely mentén tudnak vágni. Ezek az automata, számítógéppel vezérelt szerszámgépek egy anyagdarab 5 oldalát képesek egyszerre levágni, ezáltal bővítve a kezelők képességeit és rugalmasságát. A 3 tengelyes társaikkal ellentétben ezeket a számítógéppel vezérelt 5 tengelyes szerszámgépeket általában nagy vágásokhoz használják. 3D famegmunkálási projektek. Ezenkívül az 5 tengelyes asztalkészletek magasabb portálral és hosszabb X-tengellyel rendelkeznek, ami lehetővé teszi nagyobb famegmunkálási projektek vágását. Ha azonban a portál magasabb, és az X-tengely hosszabb, a pontosság és a stabilitás rosszabb lesz. A megfelelő minőségellenőrzés érdekében a portál h8-át és az X-tengely hosszát lehetőleg korlátozni kell. Bár a számítógéppel vezérelt famegmunkáló marók egyszerű elektromos szerszámoknak tűnnek, rendkívül összetett technológiákról van szó, és működésükhöz bizonyos szakértelemre van szükség. Az 5 tengelyes CNC famarógépek általában drágábbak, mint a hagyományos 3 tengelyes CNC famarók, de végső soron kiváló minőséget, nagyobb rugalmasságot biztosítanak, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy kreatívabban használják fel terveiket.

Melyek a fa CNC gépek típusai?

Az automata famegmunkáló CNC gép típusainak kategorizálásához 3 lehetséges kategória készíthető:

Típusok asztalméretek (munkaterület) alapján: 2x3 asztallapok, 2x4 asztallapok, 4x4 asztallapok, 4x6 asztallapok, 4x8 asztallapok, 5x10 asztallapok, 6x12 asztallapok.

Alkalmazáson alapuló típusok: Otthon típusok, Asztali típusok, 3D típusok, Hobbi típusok, Kereskedelmi típusok, Ipari típusok.

Tengelyen alapuló típusok: 5 tengelyes, 4 tengelyes, 4. tengelyes (forgó tengely) és 3 tengelyes CNC famarók.

Mire használhatók a CNC famarók?

Ezeket az automata szerszámgépeket leginkább famegmunkálóknak és asztalosoknak használják famegmunkáláshoz az ipari gyártásban, kisvállalkozásokban, kisüzletekben, otthoni üzletekben, otthoni boltokban, iskolai oktatásban. Emellett a kézművesek és a hobbibarátok is hasznosnak találják a számítógéppel vezérelt fa CNC gépet.

Íme néhány olyan mező, ahol a CNC-fa router hozzáférhet:

• Bútorgyártás - Lakásbútorok, művészbútorok, antik bútorok, irodabútorok, szekrénykészítés, ajtókészítés, szekrényajtók, beltéri ajtók, otthoni ajtók, szekrényajtók, asztallábak, kanapé lábak, fa orsók, sarkok, paravánok, fejtámlák, kompozit kapuk , MDF projektek, fa kézművesség, faművészet.

• Hirdető.

• Die Készítés.

• Vágás.

• Domborműves faragványok.

• Fa hengerek.

• 3D Famegmunkálási projektek.

• Jelkészítés.

• Egyedi famegmunkálási tervek.

Műszaki paraméterek

Mennyibe kerül egy CNC fa marógép?

Az asztalok mérete, jellemzői, tartósság, teljesítmény, minőség, pontosság, sebesség, márka, gyártó, ügyfélszolgálat és támogatás néhány olyan döntő tényező, amely jó szerepet játszik a famegmunkáló automata CNC gép árának meghatározásában.

A CNC famegmunkáló marógép birtoklásának átlagos költsége 2026-ben kb $3,600 a pénztárcabarát otthoni osztályoktól a költséges kereskedelmi típusokig. A legtöbb belépő szintű, kis méretű CNC-fa marógép árától kezdve $2,580-ig $5,280 a famegmunkálásban kezdőknek, míg egyes nagy formátumú modellek teljes méretű munkaasztalok olyan drágák lehetnek, mint $7,200 gyakorlott iparosoknak és asztalosoknak. A professzionális fa CNC marógépekhez árcédula tartozik $3,680-ig $16,000 a rajongóknak, a gép jellemzőitől és képességeitől függően. A vállalati és ipari famegmunkáló CNC gépek bárhonnan kerülhetnek $18,000 a $120,000 kereskedelmi használatra, amelyek birtoklása és üzemeltetése drága. Ezenkívül a csúcskategóriás intelligens CNC famegmunkáló gépek több készletet egyesítenek egyben (beleértve a vágót, a marót, a fúrót, a vágót, a csiszolót, a laminálógépet), viszonylag magas árakkal $12,000 a $160,000, és népszerűek az egyedi bútorgyártásban, például a személyre szabott ajtó- és szekrénygyártásban.

Ha tengerentúlon szeretne fa CNC gépet vásárolni, akkor a vámkezelés díját, az adót és a szállítási költségeket bele kell foglalni a végső árba.

Akár egy kisvállalkozás tulajdonosa, akár egy ipari gyártó, ne csak az árra koncentráljon, hanem a famegmunkálási terveihez való igazítást is érdemes megfontolni.

Vegye fel költségvetését

Hogyan válasszuk ki a legjobb vezérlőt famegmunkáláshoz?

Számítógépes vezérlő

Azaz, ha a számítógép alaplapjának PCI foglalatába egy vezérlőkártyát telepítünk, és a számítógépre telepítjük a szoftver-illesztőprogramot, amely a gép X, Y, Z tengelyének járását és az orsómotor forgását vezérli, a feldolgozási hatást megtekinthető, és azt bármikor megtekintheti a feldolgozási sávon, ha a programbetöltési hiba időben kijavítható.

A vezérlő humanizált felülettel, egyszerű és kényelmes kezeléssel, teljes funkciókkal és magas programkompatibilitással rendelkezik. Különféle CAM szoftverek importálhatók közvetlenül vagy közvetve.

Fogja meg a DSP vezérlőt

Vagyis a kezedben vezérelheted a gép mozgását. Helyet takarít meg, és nem foglal el egy számítógépet; hátránya, hogy viszonylag körülményes a kezelés, elvégre minden funkció egy vezérlőpultba van integrálva, könnyen meg lehet nyomni a rossz funkciógombokat, ha szakképzetlen a művelet.

Széles körben használják különféle számítógépes famegmunkáló gépekkel (beleértve a 4 tengelyes összeköttetést is) külön számítógép elfoglalása nélkül, ami nagymértékben csökkenti a berendezés lábnyomát, és kényelmesebb a szerszámbeállításhoz.

Hátránya, hogy nincs előnézet és egyéb funkciók, és a kezelőfelület sem olyan intuitív, mint egy számítógépnél.

All-In-One Controller

Független integrált tervezés, ipari számítógép, PLC és más integrált vezérlés, gazdag interfészek, teljes funkciók segítségével többtengelyes vezérlést és automatikus szerszámcserét valósíthat meg.

Főleg csúcskategóriás számítógépes fafaragó gépekhez, számítógépes famegmunkáló központokhoz és néhány számítógéppel vezérelt marógéphez, a vezérlőrendszer interferencia-ellenes képességéhez, valamint a teljesítmény, a vezérlés pontosságának és egyebeknek minden szempontjához használják, amelyek jobb, mint a többi típus. A vezérlő integrálva van a számítógépes operációs rendszerbe. Ez nem a mainstream, hanem a fő áramkör a vezérlőben található all-in-one típusban.

Hátránya, hogy magas az ára, és a működőképesség általában CNC favágó gép. Egyes ügyfelek számára a művelet nem olyan egyszerű, mint az előbbi.

Hogyan válasszuk ki a legjobb marófejet fához?

A famegmunkálás során számos részlet befolyásolhatja a végső famegmunkálási projekt minőségét, pontosságát és megjelenését, különösen a famegmunkálási maró bitek kiválasztását.

A megfelelő szerszám kiválasztása a különböző megmunkálási anyagok és a különböző megmunkálási folyamatok szerint fontos tényező a gyors és hatékony gyártás biztosításához.

Milyen típusú marófej a legjobb famegmunkáláshoz? Mire képesek az egyes szerszámok a famegmunkálásban?

• A lapos fenekű vagy oszlopos maró bitek többnyire az oldalsó élre támaszkodnak a vágás során, az alsó élt pedig főként lapos polírozásra használják. Az oszlopmaró fejének végfelülete nagy, és a munkahatékonyság magas. Főleg kontúrvágásra, síkmarásra, felületi és felületi durva faragásra használják.

• Egy másik viszonylag elterjedt típus a egyenes, amelyet gyakran használnak nagy karakterek faragására. Az általa vágott anyag éle egyenes, amelyet általában PVC és akril vágáshoz használnak karakterek készítésére.

• A marószerszám a leggyakoribb szerszám az automatizálásban famegmunkálásA marószerszámokat alakjuk szerint sokféle típusra osztják.

Például az akril és MDF vágásához használt kétélű spirális marók, egyélű spirális golyósvégű marók parafa, MDF, tömörfa és akril nagy mélységű megmunkálásához. Ez egy prizmás maró, amelyet nagy sűrűségű táblák, tömörfa ajtók és bútorok készítéséhez használnak.

Természetesen sok szerszámgyártó speciális szerszámokat is készít sok vásárló speciális igényei szerint, például nagy forgácseltávolító spirálmarókat, amelyek alkalmasabbak sűrűségtáblák vágására és forgácseltávolításra. A kerek fenekű vágó alkalmasabb precíziós kis domborműves faragáshoz.

• A golyós végszerszám vágóéle ív alakú, a favágógép faragási folyamata során félgömböt alkot, a folyamat egyenletesen feszített és a vágás stabil. A golyós szerszámok nem alkalmasak marási síkokhoz.

• A Bullnose bit hornyos oszlopfúró és gömbfej keveréke. Ezen kívül gömbvégű fúró tulajdonságokkal rendelkezik az íves felületek faragásához, másrészt pedig a hornyolt oszlopfúró tulajdonságokkal rendelkezik, és síkmarásra is használható.

• Kúpos, lapos fenekű bitek, rövidítve kúpos bitek. A legszélesebb körben alkalmazhatók az asztalosiparban. A kúpos fúró alsó éle, közismertebb nevén a hegy, hasonló az oszlopfúróhoz, és kis síkok megmunkálására használható. A kúpos fúró oldaléle bizonyos szögben meg van dőlve, hogy a munkafolyamat során ferde oldalfelületet képezzen.

A kúpos fúró szerkezeti jellemzői lehetővé teszik a faragóipar egyedülálló 3 dimenziós szögtisztító hatásának elérését. A kúpos biteket főként egysoros faragáshoz, területi durva faragáshoz, terület finom faragásához, 3D tiszta szög, vetítési faragás, kép szürkeárnyalatos faragás.

• Kúpos végű maró, amelyet kúpos gömbfejnek neveznek. Kúpos maró és golyós maró keveréke. Továbbá rendelkezik egy kis hegyű kúpos maró tulajdonságaival, másrészt a golyós bit tulajdonságaival, amellyel viszonylag finom íves felületeket lehet marni.

• A kúpos orrhúr a kúpos bit és a bikafej keveréke. Sőt, rendelkezik egy kúp alakú fúróval, amellyel viszonylag finom ívelt felületeket lehet vágni, másrészt van benne egy orr-formázó maró. Tulajdonságai miatt a kúpos orrú marófúrót gyakran használják dombormű-faragáshoz.

• A V-Groove marószárakat mély vagy sekély V alakú hornyok vágására tervezték.

• A fúrószárakat elsősorban fúráshoz használják. Ha a lyuk viszonylag sekély, az alsó marófúrófejek segítségével lyukakat lehet fúrni.

Vevői útmutató

Még akkor is, ha a legjobb támogatást nyújtjuk Önnek, mindig önállóan dönthet néhány olyan tényezőről, amely csak az Ön számára működik a legjobban. Íme néhány ilyen ajánlás a mi oldalunkról -

Az első és legfontosabb tényező, amelyet szem előtt kell tartania, az a teljes költségvetés, amelyet hajlandó fizetni a megvásárolni kívánt gépért. Ha STYLECNC csak azt állítja, hogy az Ön költségkeretén belül a legjobb terméket kínálja, akkor mindig lesz oka állításunk érvényesítésére. Ezért végezzen némi kutatást a piacon elérhető termékekről a költségvetésén belül. Ugyanakkor arra biztatjuk, hogy ellenőrizze a vásárlói véleményeket (mind a jót, mind a rosszat), amelyeket a felhasználók termékeink használata után adnak.

Ha minden kielégítőnek tűnik, menjen a vásárláshoz. Ígéretesek vagyunk, mindig válaszolunk, ha szüksége van ránk.

Íme 9 egyszerűen követhető lépés a vásárláshoz STYLECNC:

1. lépés: Konzultáció.

A legmegfelelőbb CNC favágót ajánljuk Önnek, miután tájékozódtunk az Ön igényeiről: A faragni és vágni kívánt anyagok. Az anyagok maximális vágási területei (hosszúság * szélesség * vastagság).

2. lépés: Árajánlat.

Részletes árajánlatunkat a konzultált digitális famegmunkáló gép alapján kínáljuk: A legjobb alkatrészek, tartozékok, bitek, szerszámok, megfizethető áron.

3. lépés: Folyamatértékelés.

Mindkét fél gondosan értékeli a megrendelés részleteit (műszaki paraméterek, specifikációk és üzleti feltételek), hogy kizárja a félreértéseket.

4. lépés: Megrendelés.

Ha nincs kétsége, elküldjük Önnek a PI-t (Proforma Invoice), majd szerződést kötünk Önnel.

5. lépés: Gyártás.

A favágógép gyártást a szerződés és a letét kézhezvétele után azonnal megszervezzük. A gyártásról szóló legfrissebb hírek a gyártás során frissülnek, és a CNC fafaragó gépet vásárlót tájékoztatják.

6. lépés: Ellenőrzés.

Az egész fafaragó gép gyártási eljárása rendszeres ellenőrzés és szigorú minőségellenőrzés alatt lesz. A teljes digitális fafaragót tesztelni fogják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy jól működnek-e, mielőtt a gyárat elhagyják.

7. lépés. Szállítás.

A szállítást szerződéses feltételek szerint rendezzük a digitális favágó vásárló visszaigazolása után.

8. lépés: Egyéni vámkezelés.

A CNC favágógép vásárlójának minden szükséges szállítási okmányt ellátunk és kiszállítunk, és biztosítjuk a zökkenőmentes vámkezelést.

9. lépés Támogatás és szerviz.

Professzionális technikai támogatást és 24/7 ingyenes ügyfélszolgálat telefonon, e-mailben, Skype-on, WhatsApp, Online élő chat, Távoli kiszolgálás. Egyes területeken házhozszállítást is kínálunk.

A megfelelő marófejek kiválasztása CNC famegmunkáláshoz

A marófej kiválasztása közvetlenül befolyásolja a vágás minőségét, a ciklusidőt és az élettartamot minden CNC famarási projektnél. Az egyenes és spirális felfelé vágó marók a legjobbak a rétegelt lemez, MDF és tömör keményfa profilozásához, zsebmarásához és átmenő vágásához, míg a lefelé vágó spirálok megakadályozzák a felső felület kiszakadását furnéros paneleken és laminált anyagokon. A gömbvégű marók fogantyúja... 3D dombornyomásos faragással és kontúrkidolgozással, a V-marók pedig tiszta betűket és finom részletgazdag kidolgozást biztosítanak táblákhoz, plakettekhez és dekoratív panelekhez. Böngésszen a teljes kínálatunkban CNC maró alkatrészek, bitek és tartozékok hogy a szerszámokat az adott projektekhez igazítsa.

A keményfém hegyű fúrófejek a CNC-megmunkálás szabványos eszközei, mivel ellenállnak a faanyagokba ágyazott abrazív ragasztóknak és gyantáknak, amelyek gyorsan tompítják a gyorsacélt. A szár átmérőjének meg kell egyeznie az orsóhüvely átmérőjével. 1/4-hüvelykes szárak gyakoriak hobbi CNC marógépek kis műhelyek számára és a 1/2-hüvelykes szárak az ipari gépeken a nagyobb merevség érdekében. A gyártóüzemek, amelyek egyetlen munkán belül több bitprofilt használnak, profitálnak ebből ATC CNC marógépek automatikus szerszámcserélőkkel amelyek manuális beavatkozás nélkül cserélik a vágógépeket ciklus közben, csökkentve az állásidőt és javítva a nagy tételek állandóságát.

Porgyűjtő beállítás CNC favágókhoz

A hatékony porgyűjtés kritikus fontosságú bármely CNC famarógép biztonsága, láthatósága és hosszú távú megbízhatósága szempontjából. A fa, MDF és rétegelt lemez faragási műveletei nagy mennyiségű finom részecskét termelnek, amelyek eltömíthetik a lineáris vezetősíneket, eltömíthetik a végálláskapcsolókat és légzési veszélyeket okozhatnak zárt műhelyekben. Az orsóház köré szerelt porvédő a forrásnál fogja fel a forgácsokat és a port, mielőtt azok a gépágyra lerakódnának vagy a levegőbe kerülnének.

A hobbi méretű rendszerek porvédő papucsot párosítanak egy 100 CFM vagy nagyobb teljesítményű műhelyi porszívóval, míg a termelési környezetben egy legalább 650 CFM kapacitású, külön porgyűjtő és egy HEPA vagy finommikronos szűrő előnyös. A tömlő és a csővezeték földelése kiküszöböli a sztatikus felhalmozódást, amely vonzza a port a műanyag felületekhez, és szikraveszélyt jelent a finom farészecskék körül. Nagy térfogatú CNC asztalosgépek bútorgyártáshoz gyakran integrálnak központi elszívórendszereket, amelyek közvetlenül az egyes orsóállomásokhoz vannak csatlakoztatva. Ha hosszabb használat után légáramlási problémákat vagy egyenetlen vágási mélységet tapasztal, olvassa el az útmutatót a Gyakori CNC marógép problémák és hibaelhárítási megoldások lefedi a porral kapcsolatos teljesítményveszteség diagnosztikai lépéseit.

Gyakran ismételt kérdések

K: Mi a legjobb asztalméret egy CNC famarógéphez?

V: A 4x8 A lábas asztal a legnépszerűbb méret, mivel teljes rétegelt lemezt és MDF paneleket fogad, amelyeket szekrényekhez, cégérkészítéshez és bútorgyártáshoz használnak. Kisebb 2x3 láb vagy 2x4 Az ft asztalok korlátozott alapterületű hobbiüzletekhez és kisebb projektekhez ajánlottak.

K: Hogyan állíthatom be a megfelelő előtolási sebességet és orsófordulatszámot fához?

V: Kezdje a fúrógyártó által ajánlott forgácsterheléssel, majd szorozza meg a hornyok számával és az orsó fordulatszámával az előtolási sebesség kiszámításához. A legtöbb keményfa esetében a 12 000 és 18 000 fordulat/perc közötti orsófordulatszám mérsékelt előtolási sebességgel tiszta vágásokat eredményez égés nélkül.

K: Egy CNC favágógép képes akril és lágy fémek vágására is?

V: Igen. A legtöbb CNC famarógép képes akril, HDPE, PVC habkarton és lágy fémek, például alumínium és sárgaréz megmunkálására megfelelő egyélű vagy kétélű keményfém marókkal és csökkentett előtolási sebességgel. A hűtőfolyadék-permet vagy a levegőfúvás segít eltávolítani a forgácsokat a fémforgácsolás során.

K: Szükségem van porgyűjtőre egy CNC marógéphez?

V: A porgyűjtés elengedhetetlen. A CNC-forgácsolás nehéz részecskéket termel, amelyek károsítják a vezetősíneket, eltömítik az elektronikát és egészségügyi kockázatot jelentenek. A porvédő talp egy műhelyi porszívóval vagy egy erre a célra szolgáló porgyűjtővel párosítva védi mind a kezelőt, mind a gép precíziós alkatrészeit.

K: Mi a különbség a 3 tengelyes és a 4 tengelyes CNC famarógép között?

A: Egy 3 tengelyes CNC marógép az X, Y és Z tengelyek mentén mozgatja a vágószerszámot sík és 2.5D-s domborműves megmunkáláshoz. Egy 4 tengelyes marógép egy forgótengelyt ad hozzá, amely megforgatja a munkadarabot, lehetővé téve az asztallábak, oszlopok, korlátoszlopok és kerek bútorelemek teljes hengeres faragását.

K: Milyen gyakran kell cserélni a CNC marófejeket?

V: Cserélje ki a fúrófejeket, ha égési nyomokat észlel a vágott éleken, megnövekedett vágási zajt vagy látható lepattogzást a horony élein. A puhafához használt keményfém marók jellemzően 60-120 órán át bírják a vágást, míg a keményfa és az MDF esetében ez az élettartam 30-80 órára csökken.

Miért érdemes a közülük választani STYLECNC?

STYLECNC több mint 21 éve az Ön legkreatívabb vágási megoldásainak egyik vezető szállítója. Ugyanakkor a márka hírnevet szerzett arról, hogy segítőkész ügyfélszolgálatot nyújt, ha szüksége van rájuk.

Nem számít, hogy megfizethető, számítógépes vezérlésű vágószerszámot vagy több elemet keres vállalkozása működtetéséhez, STYLECNC mindig itt van, hogy egyéni támogatást és útmutatást nyújtson.

Hogyan kell használni a CNC fa marógépet?

1. lépés Kapcsolja be a gépet.

Üzembe helyezés előtt győződjön meg arról, hogy a számítógéppel vezérelt favágógép és a számítógép között minden csatlakozás normális, majd kapcsolja be a gép és a számítógép tápellátását, hogy belépjen a rendszerbe.

2. lépés: Mechanikai visszaállítás.

A rendszer indítása után (a rendszer az aktív megmunkálásba való belépés előtt megítéli, hogy a készlet „visszatért-e a gépi origóhoz”) először megjelenik a „visszatérés a gépi origóhoz” párbeszédpanel, kattintson a megfelelő gombra, és a számítógép- vezérelt fafaragó gép automatikusan visszatér a fafaragó gép eredetéhez. És lektorálja a koordinátarendszert.

3. lépés: Ellenőrizze az I/O állapotot.

Ellenőrizze az egyes jelek bemeneti és kimeneti állapotát, ellenőrizze, hogy van-e hibajelzés, hogy a gép biztonságosan feldolgozhassa.

4. lépés: Fájl betöltése.

A megmunkálás előtt a felhasználónak általában be kell töltenie a szükséges fájlt, ellenkező esetben az aktív megmunkálás összes funkciója érvénytelen.

Válassza a [File (F)] -> [Open and Load (O)...] menüt, ekkor megjelenik egy Windows szabványos fájlkezelési párbeszédpanel, és kiválaszthatja a kivágandó fájlt. Esetleg kattintson a jobb egérgombbal az aktív megmunkálási ablakban egy helyi menü megjelenítéséhez, válassza ki az [Open and Load (O)...] elemet, és válassza ki a kívánt feldolgozó fájlt a felugró fájlművelet párbeszédablakban. Ezután a "Megnyitás" gombra kattintás után a feldolgozó program betöltődik a rendszerbe. Jelenleg az "Aktív" ablakra kattintva ellenőrizheti az aktuális fájlt.

5. lépés Kézi működtetés.

• Kézi kezelőfelület megjelenítése.

Kattintson az egérrel a [Kézi] ablakra, megjelenik egy kézi kezelési felület, ezen a felületen tudja manuálisan kezelni a CNC gépet famegmunkáláshoz.

• Kézi mozgatás.

A kézi mozgatást az egérrel a kézi kezelőfelület megfelelő gombjára kattintva fejezheti be. A fagépet manuálisan is mozgathatja a billentyűzet kis számbillentyűivel. Vegye figyelembe, hogy először át kell kapcsolnia a beviteli fókuszt a kézi ablakra. A részletes módszer az, hogy először a kézi ablakra váltunk, majd a bal egérgombbal kattintunk a kézi ablak tetszőleges pontjára, és a megfelelő számbillentyűt lenyomjuk a billentyűzeten a kézi mozgás befejezéséhez.

6. lépés: Állítsa be a projekt eredetét.

Az X, Y, Z, A koordináták origója a programozásban a projekt origója. A megmunkálás előtt 1. kézzel mozgassa a faipari gép X, Y, Z és A tengelyét a projekt kezdőpontjának felhasználó által kívánt tájolásába, és törölje az aktuális tájolás koordinátaértékét a koordinátaablakban (vagy válassza a [Művelet (O )]->[Aktuális pont beállítása a projekt origójaként]), így az aktuális tájolást használja a megmunkálás kezdőpontjaként a projekt programozásánál.

Ápolás és karbantartás

Annak érdekében, hogy a gép minden alkatrésze jó állapotban maradjon, fontos ragaszkodni a rendszeres karbantartáshoz. Ezzel sok lehetséges meghibásodást kiküszöbölhetünk már a kezdetben, és megelőzhetjük a gonosz baleseteket. A kezelőknek jó szokást kell kialakítaniuk a használt berendezések gyakori karbantartásával.

• Mielőtt minden nap bekapcsolná a gépet, ellenőrizze, hogy a kommunikációs vezeték, a motorvezeték és az optocsatoló vezetéke meglazult-e, és hogy a feszültség stabil-e. Ezután kapcsolja be a gépet, működtesse a gépet kétszer előre-hátra mozgáshoz, és kezdje el a munkát.

• A vízhűtéses orsós szerszámgépnek biztosítania kell a hűtővíz tisztaságát és a vízszivattyú normál működését. A vízhűtéses orsómotorban nem lehet vízhiány. A hűtővizet rendszeresen cserélni kell, nehogy túl magas legyen a víz hőmérséklete. A keringető víz a lehető legnagyobb legyen, és nagy kapacitású víztartály cserélhető.

• Rendszeresen tisztítsa meg az áramköri doboz hőelvezető és szellőzőrendszerét. Kérjük, rendszeresen ellenőrizze, hogy az elektromos vezérlődoboz ventilátorai megfelelően működnek-e. Az áramkör biztonsága és megbízhatósága érdekében rendszeresen tisztítsa meg a port az elektromos vezérlődobozban egy porszívóval, és ellenőrizze, hogy a kapocscsavarok meglazultak-e. használat.

• Tisztítsa meg a port és a törmeléket a szabadon lévő vezetősínről (polírozott rúd), és tisztítsa meg 2-es számú motorolajjal. Tisztítás után adjon hozzá vajat vagy No. 2 lítium alapú zsírt.

• Tisztítsa meg az érzékelőt (optocsatoló, közelítéskapcsoló), hogy megakadályozza a por, por és olaj rátapadását az érzékelőre, befolyásolva annak érzékenységét vagy hamis érintést.

• Mozgassa a gépfejet a bal alsó vagy a jobb alsó helyzetbe, hogy megálljon, hogy megelőzze az ütközést, majd szakítsa meg az áramellátást; feszültség alatt ne húzza ki a csatlakozódugót.

• Karbantartás, ha hosszabb ideig nem használják: Ha a szerszámgépet hosszabb ideig nem használják, hetente 1-2 alkalommal kell bekapcsolni, különösen esős évszakban, amikor a környezet magas páratartalma, és a szerszámgépet körülbelül egy órán keresztül üresen kell járatni. Használja az elektromos alkatrészek hőjét a nedvesség elvezetésére a numerikus vezérlőrendszerben, hogy biztosítsa az elektronikus eszközök stabil és megbízható működését.

• Az inverter karbantartása: Az inverter hibakeresése megtörtént, mielőtt elhagyta a gyárat. Tilos a hibakeresés és a vonal változtatás engedély nélkül, hogy elkerüljük a motor vagy az inverter adatbeviteli hibák miatti károsodását.

• Egy napi munka végeztével először vegye le a marófejet, és hagyja laza állapotban az orsótokmányt és a biztosítóanyát. Ezzel meghosszabbítja az orsótokmány élettartamát. Ezután elkezdjük tisztítani a munkafelületet, amely kefével tisztítható; vegye figyelembe, hogy a legjobb, ha nem halmoz fel törmeléket a munkafelületen, hogy elkerülje a platform deformálódását.

• Az elektromos vezérlődoboz ajtaját a lehető legkevesebbet kell kinyitni, és tilos az ajtót munkához kinyitni. A munkavégzés során általában por, faforgács vagy fémpor lesz a levegőben. Amint az áramköri lapra vagy az elektromos vezérlődobozban lévő elektronikus eszközökre esnek, könnyen kárt okozhatnak. Az eszközök közötti szigetelési ellenállás csökken, sőt az alkatrészeket és az áramköri lapokat is károsítja.

• Rendszeresen ellenőrizze, hogy a gép egyes részeinek csavarjai nem lazultak-e meg.

• Tippek a vákuumszivattyú karbantartásához:

A keringető levegőszivattyú szívónyílásában lévő dróthálót arra használják, hogy megakadályozzák az idegen porszemcsék bejutását a szivattyú testébe. A szűrőhálót mindig tisztán kell tartani az eltömődés elkerülése és a szivattyú szivattyúzási sebességének csökkentése érdekében. Amikor a vízszivattyú nincs használatban, néhány naponként be kell kapcsolni néhány percre, hogy megakadályozza a szivattyúház rozsdásodását és a normál működést. Lazítsa meg a vákuumszivattyú pillangóanyáját, vegye ki a papírszűrő elemet, és rendszeresen tisztítsa meg a szűrőszűrőt nagynyomású levegővel. Ha úgy találja, hogy a szűrőelem nem szellőzik egyenletesen vagy sérült, időben ki kell cserélni. A használat hosszától függően nagynyomású olajpisztollyal lehet olajozni az egyes alkatrészek csapágyait.

• Szigorúan a használati utasításnak megfelelően működjön, és tartsa be a biztonságos használat szabályait.

Hibaelhárítás

1. A motor szokatlan zajt ad ki.

Ellenőrizze a motor túlterhelését; a motor belső hibája lehet. Jelenleg időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni.

2. A motor ellenkező irányú.

Közvetlenül ellenőrizze, hogy a motorvezeték fázison kívül van-e, vagy módosítsa a kimeneti UVW kapcsot (azaz az inverter és az orsómotor közötti csatlakozóvezetéket).

3. Az orsómotor felmelegszik.

1. ellenőrizze, hogy a vízszivattyú működik-e, majd ellenőrizze, hogy a keringő víz alacsonyabb-e a folyadékszintnél.

4. A motor gyenge vagy nem tud forogni.

Ellenőrizze az áramkört, ellenőrizze, hogy a motorvezeték fázison kívül van-e, és nincs-e rövidzárlat a kábelben.

5. Az orsó megfordul.

A gép munkafolyamata során a főtengely megfordul a frekvenciaváltó és a főtengely kapcsolata miatt, és csak a csatlakozó vezetéket kell cserélni.

Amikor az orsó megfordul, ha a MDF elvágás esetén a vágó eltörik, és a vágó a beszerelés és használat során eltörhet. Még ha nem is törik el, pirosra ég. Ezért, amikor ez a rendellenes jelenség előfordul, a kezelőnek azonnal le kell állítania a gépet, és ellenőriznie kell a főtengelyt.

6. A munkafolyamat során olyan jelenség lép fel, hogy a vágás elmozdul és az irány ellentétes.

Indítás után, ha a folyamatos és gyors kattintásnál szabálytalan mozgások vannak, az "fázisvesztés" hiba. Ellenőrizze az áramkört a meghajtó kimeneti kapcsa és a léptetőmotor között, derítse ki a megszakadt áramkört, és csatlakoztassa újra a hibát a megoldáshoz.

7. Ha a megmunkálási tengelyt manuálisan vagy automatikusan vezérlik, a szerszámgép nem reagál:

• Ellenőrizze, hogy az adatkábel megfelelően csatlakozik-e, ha laza, csatlakoztassa megfelelően.

• Ellenőrizze, hogy a meghajtó áramköri interfésze nem laza-e vagy nincs-e szétkapcsolva, majd csatlakoztassa újra.

• Ellenőrizze, hogy a gazda áramköre ki van-e kapcsolva.