Mi az a CNC plazmavágó és hogyan működik?
CNC plazmavágó egy olyan automatikus vágószerszám, amely a nagy sebességű plazmaív lendületét használja fém vágására, könnyen használható, kényelmes kezelhetőség és nagy pontosság jellemzi. Széles körben használják autókban, mozdonyokban, vegyipari gépekben, nukleáris iparban, általános gépekben, építőipari gépekben és acélszerkezetekben.
A modern CNC plazmavágó gépeket CNC vezérlők hajtják, amelyek képesek automatikus ívgyújtást megvalósítani, és az ívgyújtás sikeressége több mint 99%. A CNC vezérlőrendszer különféle tervezőszoftvereket támogat, és U-lemezt is használhat vágott fájlok cseréjére, ami nagyon kényelmesen kezelhető.
Hogyan kell használni a CNC plazmavágót kezdőknek? Értsük meg lépésről lépésre.
Előkészületek üzemelés előtt
1. Mielőtt a CNC plazmavágót bekapcsolná, ellenőrizni kell, hogy minden kapcsoló kikapcsolt helyzetben van-e, és hogy a hátul lévő forgókapcsoló vízszintes helyzetben van-e.
2. Kapcsolja be a főkapcsolószekrény tápellátását a gép indítása előtt, hogy a 2 kábelben legyen áram.
3. Állítsa a CNC plazmavágógép elektromos szekrényében lévő megszakítót BE állásba.
4. Kapcsolja be a rendszervezérlő tápellátását a kulcsos kapcsolóval, és ekkor meg kell jelennie a kijelző fő felületének.
5. Forgassa el a plazma tápegység hátulján található forgókapcsolót a-val 90° függőleges helyzetbe, és a készülék tápellátásjelző lámpája világít.
6. Kapcsolja be a légkompresszort (a kompresszor áramlási sebessége 1 m3/perc), és állítsa be a kompresszor nyomásszabályozó kapcsolóját úgy, hogy a kompresszor kimeneti levegőnyomása 6.1-8.2 Bar legyen.
7. A gép csatlakoztatása után (feltétlenül csatlakoztassa a biztonsági földelő vezetéket) alaposan ellenőrizze, hogy minden rendben van-e, folytathatja a következő lépéssel.
8. Zárja le a főkapcsolót a gép áramellátásához.
Megjegyzés: A bemeneti váltóáram ne legyen túl kicsi, különben a gép nem fog megfelelően működni. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy a gép ventilátora megfelel-e az előírásoknak, ellenkező esetben állítsa be a bemeneti teljesítmény fázisát, amíg a forgásirány konzisztens lesz.
9. Állítsa a "Tápfeszültség kapcsolót" "ON" állásba. Ekkor világít a "Tápellátás jelzőfénye". A "Phase Loss Indicator" jelzőfénynek azonban nem szabad égnie, ellenkező esetben a 3 fázisú tápegységben fáziskiesés van, amit ellenőrizni és megoldani kell.
Megjegyzés: Ha a biztonsági földelő vezeték nincs megfelelően csatlakoztatva a nagyszámítógéphez, előfordulhat, hogy a fáziskiesés jelzője rossz eredményeket mutat.
12 egyszerű lépés a CNC plazmavágó kezeléséhez
1. lépés Ellenőrizze, hogy a plazmatápegység beszívott levegőnyomása megfelel-e a követelményeknek, és van-e vészjelzés a plazmatáp bekapcsolásakor
2. lépés. Nyomja meg a gombot a vágás megkezdéséhez, és ellenőrizze, hogy van-e vészjelzés a plazmatápellátás elindításához, miután a vágópisztoly végrehajtotta a pozicionálási műveletet. Ha vészjelzés aktiválódik, szüntesse meg a hibát a plazma tápegység kézikönyve szerint.
3. lépés Kapcsolja be a numerikus vezérlést vezérlő kapcsolót a műhely áramelosztó szekrényében, kapcsolja be a vágógép szekrényének fő tápellátását, kapcsolja be a poreltávolító vezérlő tápellátását, és indítsa el a porgyűjtőt.
4. lépés: Miután a CNC vezérlőrendszer teljesen elindult, fordítsa el a vészleállító kapcsolót jobbra, és fordítsa el a bekapcsológombot jobbra a meghajtó bekapcsolásához.
5. lépés: Állítsa be az egyes tengelyeket a nullára való visszatéréshez, ellenőrizze és cserélje ki a plazma kopó alkatrészeket, és zárja le a plazma áramkör megszakítóját.
6. lépés Kapcsolja be az oxigént és a sűrített levegőt, és mindegyik gáz nyomása 8.3 bar+-10%.
7. lépés Hívja a vágóprogramot és a program megfelelő adatbázisát javításra.
8. lépés Mentse el a program kezdőpontját a referenciapontba, kapcsolja be a plazma tápellátást és állítsa be a gázbeállításokat.
9. lépés: Indítsa el a vágást, nyomja meg a vágás indítása gombot, a CNC vezérlőrendszer fogadja a külső jelet, majd küldi ki a vágás megkezdésének jelét, vagy a CNC vágórendszer közvetlenül küldi ki a vágási jelet, a plazmavágó pisztoly kiválasztása, majd a vezérlőrendszer felemelése után a plazmavágó pisztoly végrehajtja a pozicionálási műveletet, a pisztoly fúvókája pedig érinti az acéllemezt, majd a magasságig emelkedik. Miután a h8 beállítási vezérlőrendszer befejezte a pozicionálási műveletet, egy vágásindítási kapcsoló jelet küld a plazmatápegységnek, hogy elindítsa az ívgyújtást és a perforálást. A perforáció befejezése után a plazmafáklya mozogni kezd, hogy vágja a fémet.
10. lépés: Ha problémát tapasztal a közepén, nyomja meg a stop gombot a vágás leállításához, és folytassa a vágást a probléma elhárítása után.
11. lépés Vágás után kapcsolja ki a gépet, a számítógépet, a plazmatápot és az egyes gázszelepeket.
12. lépés. Végül tisztítsa meg a CNC plazmavágóasztalt, és töltse fel az üzemanyagot az ápoláshoz és karbantartáshoz.
6 fontos szempont
A CNC plazmavágó gépnek néhány részletet elsajátítania kell munka közben, különben könnyen meghibásodik az instabil vágási minőség és a kopó alkatrészek gyakori cseréje miatt.
1. A CNC plazmavágónak ésszerű vágási távolságot kell alkalmaznia.
A kézikönyv követelményei szerint ésszerű vágási távolságot kell alkalmazni, amely a vágófúvóka és a fémrész felülete közötti távolság. A perforálásnál a normál vágási távolság kétszeresét, vagy a plazmaív által továbbítható maximális h8 távolságot kell maximálisan kihasználni.
2. A CNC plazmavágást a szélétől kell kezdeni.
A CNC plazmavágó gépek a perforáció helyett a szélről próbálnak vágni. A kisméretű CNC plazmavágók az élt használják kiindulási pontként a fogyóeszközök élettartamának meghosszabbításához, ezért a helyes módszer az, ha a fúvókát közvetlenül a fémrész szélére irányítják, majd elindítják a plazmaívet.
3. Csökkentenie kell a felesleges "ívindítási (vagy ívvezetési)" időt.
Mind a fúvóka, mind az elektromos égő nagyon gyors az ív elindításakor, ezért a pisztolyt sétatávolságon belül kell elhelyezni a vágófémtől az indítás előtt.
4. Próbáljon tisztán tartani a vágópisztolyt és a fogyóeszközöket.
A pisztolyon és a fogyóeszközökön lévő szennyeződések nagymértékben befolyásolják a plazmarendszer működését. A fogyóeszközök cseréjekor helyezze őket tiszta flanelre, gyakran ellenőrizze a vágópisztoly csatlakozóbordáját, és hidrogén-peroxid alapú tisztítószerrel tisztítsa meg az elektromos érintkezési felületet és a fúvókát.
5. A vágófúvókát nem lehet túlterhelni.
A fúvóka túlterhelése (vagyis a fúvóka üzemi áramának túllépése) a fúvóka gyorsabb meghibásodását okozza. Az áramerősségnek jónak kell lennie a fúvóka üzemi áramának 95%-án. Például egy 100A-es fúvóka áramerősségét 9-re vagy magasabbra kell állítani.
6. A perforáció vastagságának a CNC plazmavágó rendszer megengedett tartományán belül kell lennie.
Egy kisméretű CNC plazmavágó nem perforálhatja át az acéllemezt a munkavastagságnál nagyobb mértékben, és az általános perforáció vastagsága 1/2 a normál vágási vastagságból.
Foglalja össze
Az útmutató elolvasásával tudnia kell, hogyan kell megfelelően kezelni a CNC plazmavágót. Most élvezze a boldogságot a plazmavágással fémgyártási vállalkozása számára.
