Az egész ház panelbútorok testreszabása a modern ipari konyhagyártó, gardrób-készítő, szekrénykészítő, szekrénykészítő, ajtógyártó, üzletszerelő és beszállító számára a legjövedelmezőbb üzletté vált. Az új CNC famegmunkáló gépek manapság jobb funkcionális tulajdonságokkal és több technikai eszközzel rendelkeznek, mint az egy évtizeddel ezelőtti szerszámgépek. A bútorlap automatikusan be- és kirakodható, a vágási, faragási, fúrási, hornyolási munka pedig az Ön tervezésével percek alatt megtörténik, csak össze kell szerelni.
Ha panelbútor gyártósorát újjal kell frissítenie famegmunkáló CNC gép szekrények, szekrények, gardróbszekrények, lakásajtók, lakásdekorációk és egyéb, személyre szabott panelbútorok készítéséhez javasoljuk, hogy mielőbb kezdje meg a vásárlási folyamatot, mert ezzel teljes mértékben automatizálható a panelbútorok gyártási folyamata, ami nem csak munkaerő- és gyártási költséget takarít meg. , hanem javítja a termelés hatékonyságát is. Vásároljon korán, és korán részesüljön.
Így kutathatja, értheti meg, keresheti meg, árazhatja és tárgyalhat új CNC-gépe szekrény- és bútorgyártáshoz. Az okostelefonok egyszerűbbé teszik ezeket a lépéseket, mint valaha. Most már teljesen lehetőség van arra, hogy a vevő szerszámgépet vásároljon, miközben a gyerekek átvételére vár, vagy sorban áll a szupermarketben.
Ez az útmutató feltárja azokat a lépéseket, amelyeket a vevő meg kell tennie egy új automata CNC bútorgyártó gép megvásárlásához, hogy a vásárlási folyamatot gyorsabbá és stresszmentessé tegye.
Kezdjük azzal, amire szüksége van.
A panelek gyártása többféle folyamatot igényel, a favágástól és marástól a fúrásig és hornyolásig, valamint a laminálásig és szegélyezésig. E feladatok elvégzéséhez több CNC famegmunkáló gép együttműködése szükséges, amelyeket összefoglalóan panelbútor gyártósornak nevezünk.
Panelbútor gyártósor
A panelbútor gyártósor több CNC famegmunkáló gép kombinációja a teljes panelbútor gyártási folyamathoz, automata kódolóval, adagolóval, furattal, fúróval, csúszó asztali fűrésszel, csiszolóval, vágógéppel, maróval, maróval, laminálógéppel és élszalaggal dolgozó gépsor.
Mi az a szekrényes CNC gép?
A szekrényes CNC router egy számítógép által vezérelt automatikus egymásba ágyazó szerszámgép egyedi lapos bútorok gyártásához, beleértve a hálószobabútorokat, konyhabútorokat, lakberendezési tárgyakat, üzlet- és irodabútorokat, amely a személyre szabott fali dekorációtól a helytakarékos beépített szekrényekig elérhető .
A szekrényes CNC gép egy professzionális intelligens bútorgyártó gép, amely automatikus címkézéssel, kódolással, adagolással, fúrással, hornyolással, marással, vágással egész házra testreszabható szekrényekhez, ajtókhoz, szekrényekhez, szekrényekhez, gardróbszekrényekhez, fali dekorációkhoz, könyvespolcokhoz, asztalokhoz, paravánokhoz. , és beépített szekrények.
Mennyibe kerülnek a CNC szekrénykészítő gépek?
Különböző árú szekrényes CNC gépek kaphatók a legolcsóbbtól a legdrágábbig STYLECNC. A legolcsóbb CNC szekrényvágó gép a piacon az S1 effektív árral $12,000 4. Ez a modell 2 orsót kínál a többfeladatos munkavégzéshez. Az Sközvetlenül mögötte van $18,000 3. Az Segy megfizethető árú automata szekrényformázó vágó, kezdve a $20,000 4, jó vételnek tűnik. Az Sa legnépszerűbb CNC szekrénykészítő gép, kezdve $22,000 a $41,000 5. Az Segy professzionális CNC bútorgyártó gép $26,000 6. Az Segy olyan ipari modell, ami ugyanolyan drága, mint $5, 5000.
Ezen kívül egy CNC szekrényes fúrógép árától kezdve $5,500-ig $48,000, egy CNC facsiszoló bárhonnan $2,000-ig $8,000, egy automatikus élszalagozó gép tól $8,000-től 17,300-ig.
Mindenesetre a teljesen automata CNC szekrényes bútorgyártó gépek teljes készletének beszerzése legalább befektetést igényel. $48,000.
Hogyan válasszuk ki a legjobb CNC gépet szekrénykészítéshez?
Ha vadonatúj vagy használt CNC szekrénykészítő gépet választ, felteheti a kérdést, hogy melyik a legjobb? De nehéz megtalálni a megfelelő választ, az Ön egyedi igényeitől függően.
Ha Ön egy kis szekrény bolt tulajdonosa, megfizethető 4x8 Az ATC CNC maró szerszámváltóval ideális választás.
Ha Ön professzionális szekrénykészítő, az intelligens CNC beágyazógép a legjobb választás, amely egyben beágyazással, marással, függőleges fúrással, vágással, oldalmarással és élcsiszolással rendelkezik.
Ha Ön ipari bútorgyártó, a legjobb megoldás egy komplett panelbútor gyártósor, beleértve az automatikus kódológépet, adagolót, furatot, fúrógépet, csúszó asztali fűrészt, csiszológépet, vágógépet, marógépet, laminálógépet és élt. szalagozó gép. Mindazonáltal kiválaszthat néhány ilyen gépet, mint a legjobb megoldást a szekrénybútor-gyártási projektjeihez.
Ezen kívül rengeteg más nagyszerű lehetőség áll rendelkezésére minden költségvetéshez és igényhez STYLECNC.
Műszaki adatok
| Márka | STYLECNC |
| Modell | S1, S2, S3, S4, S5, S6 |
| Jellemzők | Fészkelődés, adagolás, vágás, marás, marás, csiszolás, szegélyezés, fúrás, hornyolás, tömítés, laminálás |
| Alkalmazási területek | Bolt- és irodabútorok, konyhabútorok, hálószobabútorok és lakberendezési tárgyak |
| Felhasználás | Teljes ház testreszabása szekrényekhez, szekrényekhez, ajtókhoz, szekrényekhez, gardróbszekrényekhez, könyvespolcokhoz, fali dekorációkhoz, paravánokhoz, asztalokhoz és beépített szekrényekhez |
| CAD/CAM szoftver | Mozaik, Cabinet Pro, SketchUp, Fusion 360, KCD |
| Árkategória | $ 5,500.00 - $56,000.00 |
Jellemzők
A bútor-CNC gép egy rugalmas funkciókkal rendelkező automata famegmunkáló szerszámkészlet, amely képes egyenes vonalak és bármilyen összetett ívvonal vágására, valamint megvalósítja a lyukasztás, hornyolás és vágás integrálását.
Egy ember egyszerre több berendezést is kezelhet, egy hétköznapi munkás több vezető szakmunkás munkáját is elvégezheti egyszerre.
A beágyazó szoftver segítségével felülmúlhatja az eredeti kézi kiterjedt gyártást és intelligens működést valósíthat meg.
Íme a 10 jellemzője.
Automatikus beágyazás
A fészekszoftver képes intelligens egymásba ágyazást megvalósítani, maximalizálni a tábla kihasználtságát, és a legnagyobb mértékben megtakarítani a panelbútorok anyagköltségét. Korábban a professzionális fészkelőmunkásoknak egy napba telt elvégezni a beágyazási feladatot, de most az átlagos dolgozók néhány másodperc alatt ki tudják számítani azt a fészkelő szoftverrel, és a számítási eredmények sokkal jobbak, mint a kézi beágyazás.
Automatikus kimeneti eszköz elérési útja
A beágyazó szoftver automatikusan kiadhatja a szerszámútvonal G-kód fájljait. Korábban a professzionális tervezőmunkásoknak szoftvert kellett használniuk a szerszámút-fájlok félautomata létrehozásához, ami nehézkes volt.
Együtemű szerszámút-optimalizálási technológia
A beágyazó szoftver szerszámút-kimenetét is matematikai módszerekkel optimalizálják. Közönséges téglalap alakú anyag kontúrvonal vágása, a kimeneti szerszám útja egylöketes technológiát alkalmaz, amely megvalósítja a teljes tábla vágását a kés egy cseppjével anélkül, hogy felemelné a kést, és a vágási hatékonyság jelentősen javul.
Együttélű vágószerszám pálya optimalizálási technológia
Az egyoldalú téglalap vágás a legrövidebb útoptimalizálási technológiát alkalmazza, hogy hatékony vágást érjen el a legrövidebb szerszámpályán és a legkevesebb késemelésen keresztül.
Egyedülálló sodródásgátló technológia
Speciális formájú pályaexportot biztosít, és egyedülálló sodródásgátló technológiát is biztosít. A deszka vágási sorrendje és a vágási pont helyzete mind optimalizált és speciális matematikai módszerekkel van kiválasztva, így minimálisra csökken a kis deszka elsodródásának lehetősége.
Az elsodródás lehetőségének további csökkentése érdekében lejtős vágási technológiát és többrétegű vágási stratégiát is biztosít a kis táblák elsodródásának további csökkentése érdekében.
Lyukasztási és hornyolási funkciók
A szedőszoftver támogatja a lyukasztás és hornyolás funkcióit, így egyetlen anyagvágási folyamat szükséges a hagyományos 3 folyamatból álló anyagvágás, lyukasztás és hornyolás megvalósításához, ami javítja a munka hatékonyságát és csökkenti az eszközbefektetést.
Támogatási eszköz módosítása
Az optimalizált szedőszoftver támogatja az automatikus szerszámcserét. A vágási folyamat során a szerszám automatikusan cserélhető az előre beállított szerszámszámnak megfelelően. A szerszámcserék számának csökkentése érdekében automatikusan összesíti és osztályozza a különböző szerszámok forgácsolási útvonalait, és lépésről lépésre elvégzi az összes utat a szerszámszámok szerint.
Támogatás a sorfúráshoz
Az optimalizált szedőszoftver támogatja a fúrási műveleteket. A szoftver képes vonalkódokat és QR-kódos címkéket nyomtatni anyagok vágásakor, és a fúrási műveleti utasításokat a vonalkódokba és QR-kódokba foglalja. A vágás befejezése után a fúróberendezés beolvassa a megfelelő vonalkódcímkét, és automatikusan lyukakat fúr.
Támogatja az automatikus be- és kirakodást
Az optimalizált szedőszoftver támogatja a teljesen automatikus gépeket be- és kirakodó eszközökkel. Az útvonal exportálásakor az összes megrendelés vágási utasításai és be- és kirakodási utasításai kombinálhatók egy G-kód fájl létrehozásához, amely teljesen automatikus vágási műveleteket hajt végre.
Automatikus számlafelosztás
A megrendelés bontó modul, amely megvalósítja a megrendelések automatikus szétszerelését munkamegrendelésekre, és megvalósítja a bútoripari vállalkozások gyártási folyamatának intelligensítését.
Hogyan működik
A szerszámpályát a CAD/CAM szoftver automatikusan elkészíti. Az intelligens tervezőszoftveren keresztül az egyetlen szétválasztáshoz 3D modellezés, képes felismerni a térkép-megjelenítés valódi hatását. Egyedi bútorforma és méret egy pillantással. Miután az automatikus összeállítás egyetlen paneles jelentést és hardverkimutatást generált, és az összes laprajz formátumot kiadja (egy közös formátumhoz tartozó DXF formátumú rajzok, minden szoftverben megnyitható), minden egyes lemezlyuk, nyílás automatikusan generálódik. Az automatikus elrendezési szoftverrel végzett optimalizálás révén az elrendezés optimalizálása és a feldolgozási útvonal generálása (NC program), a nyersanyag-felhasználás maximalizálása érdekében.
Érvek és ellenérvek
Érvek
Használ még hagyományos, nem hatékony csúszó asztali fűrészt? Még mindig használja a viszonylag elmaradott kivitelezést bútorok készítéséhez? A CNC bútorgyártó gépek korszaka beköszöntött, előnyeit és hátrányait az alábbiakban soroljuk fel.
• A tervezőszoftver automatikusan optimalizálja a szedést, ami nagymértékben javítja a tábla felhasználási hatékonyságát. Maróval vágja az anyagot, tetszőlegesen forgathatja az irányt, és képes az ellenkező nemű vágására is. Az egyes táblák átlagos kihasználtsága 2.7-2.8 négyzetméter.
• Munkát takaríthat meg, egy ember több gépet üzemeltethet, csökkentheti a munkaintenzitást, megspórolhatja az asztali fűrészeket toló mesteremberek bérét, és minden lemezhez 0.3 négyzetméterrel többet használhat.
• A feldolgozási sebesség gyors, a munkája folyamatos, 8 órát tud folyamatosan, megszakítás nélkül dolgozni, ami nagymértékben javítja a munkavégzés hatékonyságát és csökkenti a munkaintenzitást. Egy berendezés gyártható 60-80 deszkát naponta, és a termelés hatékonysága jelentősen javul.
• A porgyűjtő hatás jó. 3 kW-os teljes poreltávolító készletet alkalmaz, amelyet egy mágnesszelep vezérel, amely megvalósítja a pormentes gyárat, nagymértékben javítja a gyár környezeti minőségét és fokozza a gép porgyűjtő hatását. A szívás tiszta és erős a szívása Több mint 95 százalékot érhet el.
• Intelligens működés, nulla hiba, nulla meghibásodási arány. A művelet egyszerű, és a gyártó 3-5 órás betanítása után bármely kismunkás közvetlenül munkába állhat.
• A gép bármikor megállhat, növelheti vagy csökkentheti a sebességet, bármikor beállíthatja a mélységet, és megtekintheti a vágási útvonal síkját és 3 dimenziós diagramját. A fokozatmentes sebességszabályozás kényelmes különféle anyagok vágásához, és különböző iparágakban használható.
• Erős speciális formájú feldolgozási képességével nagyon alkalmas egyedi gyártásra.
Hátrányok
• Szerszámveszteség: Általában kevésbé szennyezett lemezekhez alkalmas, különben nagy lesz a szerszámveszteség. A közönséges vágókés 20-35 forgácslap kinyitására képes.
• A kötegelt feldolgozás nem támogatott: Egyenként dolgozzák fel, ellentétben az elektronikus fűrészekkel, amelyek egyszerre több lapot is képesek feldolgozni.
• Használat kockázata: A kis és közepes méretű panelbútorgyárak nagymértékben függenek a berendezésektől. Ha a berendezés meghibásodik, ha a gyártó nem adja el időben, a gyártás megbénul. Ez egy olyan probléma, amely miatt a legtöbb egyedi bútorgyár aggódik.
• Szoftverrel szembeni magasabb követelmények: A szoftver a gép agya, és az, hogy a gép jól működik-e, nagyban függ a kiválasztott szoftvertől. Ezért a berendezést kiforrott szoftverrel kell felszerelni a bútortervezéshez és a szétszereléshez.
Vevői útmutató
Ha CNC gépet szeretne vásárolni szekrényes bútorok gyártásához a mai piacon, azt fogja tapasztalni, hogy a szolgáltatások és az árak meglehetősen megváltoztak. Íme 9 egyszerűen követhető lépés, amelyet a vevő meg kell tennie egy új CNC szekrényes bútorgyártó gép megvásárlásához, akár kezdő, akár profi. Ez a 9 lépés teszi a vásárlási folyamatot STYLECNC gyorsabb és stresszmentes. Kezdjük.
1. lépés: Értékesítés előtti tanácsadás
A legmegfelelőbb CNC szekrénykészítő gépet ajánljuk Önnek, miután tájékozódtunk az Ön igényeiről.
2. lépés: Kérjen árajánlatot
Részletes árajánlatunkat a megbeszélt bútorok alapján kínáljuk CNC router gép. Megkapja a legmegfelelőbb specifikációkat, a legjobb tartozékokat és megfizethető árat.
3. lépés: Vásárlás előtti értékelés
Mindkét fél gondosan értékeli és megvitatja a megrendelés minden részletét (műszaki paramétereket, specifikációkat és üzleti feltételeket), hogy kizárja a félreértéseket.
4. lépés: Megrendelés leadása
Ha kétségei vannak, elküldjük Önnek a PI-t (Proforma számla), majd szerződést kötünk Önnel.
5. lépés Gépgyártás
Az aláírt adásvételi szerződés és kaució kézhezvétele után azonnal rendezzük az épületet. A legfrissebb fejleményeket a gépgyártás során frissítjük és tájékoztatjuk a vásárlót.
6. lépés Minőségellenőrzés
Az egész gyártási eljárás rendszeres ellenőrzés és szigorú minőség-ellenőrzés alatt lesz. A teljes gépet tesztelni fogják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy jól működnek-e, mielőtt a gyárat elhagyják.
7. lépés: Szállítás és kézbesítés
A szállítást a szerződésben foglalt feltételek szerint a szekrényes CNC gép vásárlójának visszaigazolása után intézzük.
8. lépés: Egyéni vámkezelés
Az összes szükséges szállítási okmányt kiszállítjuk és kézbesítjük a vevőnek, és gondoskodunk a zökkenőmentes vámkezelésről.
9. lépés: Támogatás és szerviz
Professzionális technikai támogatást és ingyenes szolgáltatást kínálunk telefonon, e-mailen, Skype-on, WhatsApp-on, online élő csevegésen, távoli szolgáltatáson keresztül. Egyes területeken háztól-házig szolgáltatást is biztosítunk.
Hogyan kell használni?
A feldolgozás megkezdése előtt a legjobb, ha a bútor CNC gépet szárazon futtatja, mert csak a száraz futás biztosítja, hogy a gép minden része nagyon normális legyen, és garantálja a biztonságot.
1. lépés Kapcsolja be a készüléket, és győződjön meg arról, hogy a vészleállító gombot nem érinti.
2. lépés Kapcsolja be a géphez csatlakoztatott számítógépet, adja meg az előre meghatározott operációs rendszert, keresse meg az eszközt vezérlő szoftvert, és kattintson duplán a szoftver megnyitásához a számítógépen.
3. lépés Ellenőrizze, hogy a gép operációs rendszere normális-e. Ha a géppel kapcsolatban hibaüzenet van a rendszerben, az már nem használható munkára, a hiba okát ki kell deríteni és meg kell javítani.
4. lépés Mérje meg, hogy a munkadarab mérete meghaladja-e a gép pneumatikus bilincsének tartományát, és végezze el a beállításokat. Ha a munkadarab túl nagy, az befolyásolja a gép normál működését, vagy károsíthatja a gépet.
5. lépés Indítsa el a gép nyomóberendezését, és a normál feldolgozás csak a megfelelő ellenőrzés után végezhető el.
Fontolható dolgok
A kezelőnek nagyon jól ismernie kell a bútorokat CNC gép, legyen szó a felépítésről, az alkalmazási körről, a műszaki előírásokról és a használat során betartandó biztonsági szabályokról, ismerniük kell a használat során bekövetkező balesetek elkerülése érdekében. Emellett a hivatalos működés előtt az operátornak általában vizsgát kell tennie, és csak az tud működni, aki sikeresen vizsgázik.
A munka hivatalos megkezdése előtt el kell végezni a gép átfogó ellenőrzését. Ellenőrizze, hogy a csavarok meglazultak-e a gép egyes részeiben, ellenőrizze, hogy a gép hajtóműve zökkenőmentesen működik-e, ellenőrizze, hogy a gép gombjai normálisak-e, és ellenőrizze, hogy a gép megfelelően működik-e a kenési rendszer, a pneumatikus rendszer és a különböző biztonsági rendszerek. jó állapotban vannak. Ha mindezt ellenőrizték, és nincs probléma, akkor normálisan bekapcsolható.
Amikor a gép működik, a kezelőnek ügyelnie kell saját egészségére és biztonságára. Legyen szó be- vagy kirakodásról, a balesetek elkerülése érdekében szigorúan be kell tartania a biztonsági előírásokat.
Az illegális művelet elvégzése után nagyon könnyen előfordulhatnak olyan balesetek, amelyek nagyon komoly károkat okoznak a szekrényes CNC gépkezelőkben, ezért minden felhasználó nagy figyelmét fel kell hívni.