Automata CNC fúró- és hornyológép famegmunkáláshoz
Az automata CNC fúró- és hornyoló gép (más néven 6 oldalas CNC megmunkálóközpont) egy fejlett, automatizált ipari famegmunkáló gép, amely egyetlen adagolási cikluson belül képes fúrási, hornyolási és marási műveleteket végezni egy panel mind a 6 oldalán, manuális átfordítás vagy áthelyezés nélkül.
- Márka - STYLECNC
- Modell - STM1228-DS6 Pro
- Készítő - Jinan Stílus Gépészeti Kft.
- Táblázat mérete - 1220mm x 2800mm
- 360 darab raktáron, minden hónapban eladó
- Megfelel a CE szabványoknak a minőség és a biztonság tekintetében
- Egy év korlátozott garancia a teljes gépre (kiterjesztett garancia elérhető a főbb alkatrészekre)
- 30 napos pénzvisszafizetési garancia vásárlására
- Élethosszig tartó ingyenes műszaki támogatás végfelhasználóknak és kereskedőknek
- Online (PayPal, Alibaba) / Offline (T/T, bankkártyák és hitelkártyák)
- Globális logisztika és nemzetközi szállítmányozás bárhová
Automatikus CNC fúró-, hornyoló- és marógép bemutatása
Ez a kétállomásos CNC 6 oldalas fúró-maró megmunkálóközpont egy csúcskategóriás, automatizált famegmunkáló gép, amelyet kifejezetten panelbútor-gyártáshoz terveztek.
A teljes portálszerkezettel és 4 fúróegységgel felszerelt gép egyetlen betöltési cikluson belül képes elvégezni a fúrási, hornyolási és marási műveleteket a panel mind a 6 oldalán, így nincs szükség a panelek manuális átfordítására.
A kétállomásos kialakítás lehetővé teszi az egyidejű berakodást és megmunkálást, ezáltal maximalizálja a termelési hatékonyságot. A rendszer támogatja az automatikus vonalkód-adatolvasást CAM szoftveren keresztül, és automatizált gyártósorokba integrálható, így ideális szekrény-, gardrób- és panelfeldolgozó üzemek számára.

Az automatikus CNC fúró- és marógép műszaki paraméterei
| Max. Hosszúság | 2800mm | Minimális hosszúság | 150mm |
| Max szélesség | 1200mm | Min szélesség | 30mm |
| Max vastagság | 50mm | Minimális vastagság | 9mm |
| X tengely Max sebesség | 120m/ min | Y tengely Max sebesség | 120m/ min |
| Felső függőleges fúrási mennyiség | 12pcs | Vízszintes fúrási mennyiség | 8pcs |
| Alsó függőleges fúrási mennyiség | 7pcs | Orsó teljesítmény | 6KW |
| Fúrósebesség | 4000 fordulat / perc | Orsó sebessége | 18000 fordulat / perc |
Az automatikus CNC fúró- és marógép előnyei
• Ez az automata CNC fúrógép egyetlen feldolgozási cikluson belül képes a munkadarab mind a 6 oldalának megmunkálására.
• 2 állítható szorítóval, amelyek biztonságosan rögzítik a munkadarabot, annak hosszától függetlenül.
• A légpárnás asztal kialakítása hatékonyan csökkenti a súrlódást, védve a munkadarab felületét a sérülésektől.
• A megmunkálófej függőleges és vízszintes fúróegységeket, egy fűrészlapot és egy főorsót integrál, így sokoldalú megmunkálási lehetőségeket biztosít.
• A panelen található vonalkódcímke vezeték nélküli szkennerrel történő beolvasásával a gép automatikusan azonosítja a panel adatait. Csupán egyetlen pozicionálási lépésre van szükség az anyag automatikus betáplálásához és az összes fúrási és hornyolási művelet elvégzéséhez – így nincs szükség a panel megfordítására.
• A gép nagy pontosságot és nagy sebességet kínál, így nincs szükség gépbeállításra a különböző panelek közötti váltáskor. Könnyen kezelhető, és különösen alkalmas rétegelt lemez vagy egyedi bútorok gyártására.
Automatikus CNC fúró- és hornyológép jellemzői
Kétállomásos és 4 fúróegységes konfiguráció
A kettős munkaállomások lehetővé teszik a váltakozó be- és kirakodást, így a berakodás és a feldolgozás egyidejűleg is elvégezhető. A hatékonyságot növeli a 60% az egyállomásos modellekkel összehasonlítva. 4 fúróegység képes egyszerre függőleges furatokat, oldalsó furatokat, Lamello rejtett csaphornyokat, húzófogantyús hornyokat és csuklópántos furatokat fúrni.

Nagy teherbírású, teljes portálkeret
Az integráltan hegesztett portálszerkezetnek köszönhetően a gép stabilan működik, ±0.05mmA tömeggyártás során nem keletkeznek kumulatív hibák, így hatékonyan elkerülhetők a rosszul illesztett furatok és a panelhulladék.

Egyidejű 6 oldalas megmunkálás
A panelek tetején, alján, elején, hátulján, bal és jobb oldalán található összes furat és horony egyetlen adagolási menetben megmunkálható, kiváltva a hagyományos többsoros fúrók és oldalfúrógépek által megkövetelt több különálló folyamatot.

Gyártósorral kompatibilis kialakítás
Az egyenes áthaladású adagoló és kihordó szerkezet zökkenőmentesen csatlakoztatható élzáró gépekhez és automatikus visszavezető vonalakhoz, így teljesen automatikus összeszerelő sorokat építve ki, amelyek folyamatos, felügyelet nélküli termelést tesznek lehetővé.

Független beépített CNC CAM rendszer.
Vonalkód-leolvasással olvassa le a paneladatokat az automatikus feldolgozás megvalósításához.

Bemutató STYLECNC automata CNC fúró-, maró- és horonymaró gépek gyára

Automatikus CNC fúró-, maró- és hornyológép-alkalmazások
Alkalmazható iparágak
Egyedi panelbútorokSzekrények, gardróbok, éjjeliszekrények és tárolóegységek furatmegmunkálása.
Tömör fa bútorSzerelési furatok, csapok és pozicionáló furatok megmunkálása.
Faajtó iparág: Zsanérok mélyedéseinek, zárfuratoknak és vasalatbeépítő furatoknak fúrása.
Fa csomagolásFuratmegmunkálás raklapokhoz és export minőségű faládákhoz.
Alkalmazható anyagok
Forgácslap, MDF, rétegelt lemez, tömörfa, fa-műanyag kompozitok (WPC) és alumínium-fa kompozit panelek.

A 32mm Lyukrendszer
A szekrényfúrás a 3-as számú szabvány szerint történik.2mm rendszer, amely elmagyarázza, mire tervezték ezt a gépet. A paneleket függőleges sorokban fúrják, 32 milliméteres távolságra egymástól, az első sort pedig 37 milliméterre a szélétől befelé helyezik. Mivel a nagyobb márkák zsanérjai, fióksínei és polccsapjai mind azonos távolságra készülnek, a szabványosított furatok azt jelentik, hogy a vasalatok egyszerűen illeszkednek. A rendszer kétféle furatot használ: kis, általában 5 milliméteres rendszerfuratokat a vasalatokhoz, és nagyobb szerkezeti furatokat a paneleket összekötő dübelekhez vagy összekötőkhöz. A panelek 32 milliméteres többszöröseire való méretezése mindent a raszteren tart, így az alkatrészek cserélhetők, és a szekrény később újrakonfigurálható. Ez a gép automatikusan és következetesen fúrja ezeket a mintákat.
Mit csinál a 6 oldalas fúrás és hornyolás?
A gép egyetlen menetben megmunkálja a panel mind a 6 oldalát. A függőleges fúrók a polccsapok, zsanércsészék és szerkezeti furatok felületeibe furatokat készítenek. A vízszintes fúrók a 4 élt dolgozzák meg, a dübelek és bütykös reteszek befogadására szolgáló furatokat készítik, így a panelek látható rögzítők nélkül illeszkednek él-élhez. A fűrészlap és az orsó hornyokat és réseket vág: egy csatornát a hátlap mentén a hátlaphoz, fiókalj-hornyokat, biscuit vagy Lamello illesztéseket, valamint hornyokat a húzófogantyúkhoz. Mindezt egyetlen adagolási ciklusban elvégezve nincs szükség manuális átfordításra, nincsenek ismételt beállításokra, és nincs esély a rossz felület fúrására. Így egyetlen egység helyettesíti a különálló többsoros fúrót, oldalfúrót és horonyfűrészt.
Amit az egyes műveletek eredményeznek:
| Művelet | Hol | Teszi |
|---|---|---|
| Függőleges fúrás | Panelfelületek | Polccsap, zsanér és csúszófuratok |
| Vízszintes fúrás | Panelszélek | Dübel- és csatlakozófuratok |
| Beszúrás és marás | Arcok és élek | Hátlapi rések, Lamello illesztések, fogantyúhornyok |
Szekrényfúrási ellenőrzőlista:
✓ Szabványosítsa a hardvert a 3. pontra2mm rendszer.
✓ Tiplikhez és összekötőkhöz peremlyukakat használjon.
✓ Állítsa be a horonymélységet a hátlap vastagságához.
✓ Használjon éles keményfém fúrófejeket melamin megmunkálásához a lepattogzás csökkentése érdekében.
✓ Fúrás előtt rögzítse az élzárót úgy, hogy a lyukak az elülső oldalra mutassanak.
Gyakran ismételt kérdések
Milyen panelanyagokat bír el?
Forgácslappal, MDF-fel, rétegelt lemezzel, tömör fával és kompozit panelekkel is megmunkálható, melyek a szekrények és gardróbok gyakori anyagai. A melamin bevonatú bútorlap is megfelelő, bár az éles keményfém darabok és a karcolás segít megakadályozni, hogy a rideg felület lepattogozzon a lyukak körül.
Miben különbözik ez egy fészkes CNC marógéptől?
Egy fészkes marógép kész paneleket vág ki egy teljes lemezből. Ez a gép a kivágott panelekből lyukakat és hornyokat készít, amelyekből szekrény készül. Egy teljes gyártósoron a kettő egymás után dolgozik, nem pedig verseng egymással.
Kiválthat több különálló gépet?
Igen, ez az értékének nagy része. Azok a feladatok, amelyekhez korábban többsoros fúrógépre, külön oldalfúróra és hornyolófűrészre volt szükség, egyetlen fejben egyesülnek. Ez helyet takarít meg, kevesebb kezelést igényel, és kiküszöböli a gépek között bekúszó hibákat.
Honnan tudja, hogy melyik panelt kell fúrni?
Minden panelen található egy vonalkód a szekrényszoftverből. Egy szkenner leolvassa ezt a vonalkódot, a beépített vezérlő pedig kiolvassa a panel fúrási és hornyolási tervét, majd automatikusan betáplálja és megmunkálja azt. Nincs manuális beállítás a panelek között, így a vegyes tételek megállás nélkül dolgoznak.
Mennyire pontosak és megismételhetőek a furatok?
Körülbelül 0.05 milliméteres pontossággal ismétlődik, eltolódás nélkül a kötegben, így az utolsó panel megegyezik az elsővel. Ez az állandóság lehetővé teszi a hardverek minden alkalommal való illeszkedését és a panelek cseréjét – ez a lényege a rácshoz való építésnek.
Tud vele keksz illesztéseket és zsanérfuratokat készíteni?
Igen. A fej Lamello keksz alakú réseket vág, 35 milliméteres csészéket fúr az európai zsanérokhoz, és hornyokat mar a fogantyúkhoz, a polc és az összekötő furatok mentén. Ezek a panelbútorok mindennapi illesztései és szerelvényei, mindezt egyetlen menetben készítik el.

