A lézeres fémvágó jövője
A lézeres fémvágási technológia jövője egy izgalmas és gyorsan fejlődő terület, amely a gyáripar forradalmasítását ígéri. A lézertechnológia új innovációinak megjelenésével a fém lézervágók továbbra is gyorsabbak, pontosabbak és sokoldalúbbak lesznek. A jövőben várható fejlesztések közé tartozik a nagyobb teljesítményű lézerforrások, a továbbfejlesztett automatizálási és vezérlőrendszerek, valamint a mesterséges intelligencia és a gépi tanulási technológiák integrálása.
Mi az a fém lézervágó?
A fémlézervágó egy automatikus CNC fémvágó gép, amely lézersugár segítségével meghatározott formákat és kontúrokat vág ki fémlemezekből, lemezekből, rudakból, panelekből, profilokból, hevederekből, csövekből és csövekből, ami a legjobb fémvágási megoldás a hobbi számára. és ipari gyártók.
A lézeres fémvágó gép egy környezetbarát precíziós vágószerszámkészlet, amely egy CNC vezérlővel rendelkezik az automatikus lemez- és csőgyártáshoz, amellyel egyedi formákat és körvonalakat hozhat létre, valamint különféle nagyolást és simítást végezhet fémszalagok, rudak és profilok esetében, amely ágykeretből, tápegységből, generátorból, reflexiós útból, vágófejből, hűtőből, vezérlőpanelből és szoftverből áll.
Hogyan vágja át a lézer a fémet?
A fémlézeres vágógép CNC vezérlővel dolgozik egy szál meghajtására ill CO2 lézersugár bármilyen irányban, szögben, ferdén és lejtőn vághat a tervezett elrendezési fájlnak megfelelően, és létrehozhatja a kívánt formákat és kontúrokat.
A lézer energiája nagy sűrűségű sugárba koncentrálódik fény formájában. A nyaláb átkerül a munkafelületre, elegendő hőt termelve az anyag megolvasztásához, és a sugárral koaxiális nagynyomású gáz közvetlenül eltávolítja az olvasztott fémet, hogy elérje a fémvágás célját. Ez azt mutatja, hogy a lézeres fémvágás lényegében különbözik a CNC megmunkálás.
A generátorból kibocsátott lézersugarat használja, hogy a külső áramköri rendszeren keresztül a nagy teljesítménysűrűségű sugár besugárzási állapotára összpontosítson. A hőt a fém alkatrész anyaga veszi fel, és az alkatrész hőmérséklete meredeken emelkedik. A forráspont elérése után az anyag elkezd párologni és lyukakat képezni, ahogy a gerenda és az alkatrész egymáshoz viszonyított helyzete elmozdul, végül egy rés keletkezik az anyagban. A technológiai paramétereket (vágási sebesség, tápellátás, gáznyomás) és a mozgási pályát a hasítás során a CNC rendszer szabályozza, a résnél lévő salakot a segédgáz meghatározott nyomással fújja le.
Lézerrel vágott fém során a vágandó anyagnak megfelelő segédgázt is adagolunk. Acél vágásakor segédgázként oxigént kell használni, hogy az olvadt fémmel exoterm kémiai reakció alakuljon ki az anyag oxidációja érdekében, miközben elősegíti a résben lévő salak elfújását. A nagy feldolgozási pontosságú fémalkatrészeknél a nitrogén segédgázként használható az iparban.
Mire használhatók a lézeres fémvágó gépek?
A lézeres fémvágó rendszert ipari gyártásban, iskolai oktatásban, kisvállalkozásokban, otthoni használatra, kisboltokban és háztartási boltokban használják lemezgyártáshoz, légi közlekedéshez, űrrepüléshez, elektronikához, elektromos készülékekhez, konyhai eszközökhöz, autóalkatrészekhez, irodai kellékekhez, bútorkonyhai étkezőhöz. , metró alkatrészek, autó, gépek, precíziós alkatrészek, hajók, kohászati berendezések, lift, háztartási gépek, fémtáblák, logók, címkék, profilok, betűk, szavak, művészetek, kézművesség, ajándékozás, szerszámgyártás, fóliák, díszipar, reklám és egyéb fémmegmunkáló iparágak.
A legtöbb szerves és szervetlen anyag lézerrel vágható. A fémfeldolgozó iparban, amely az ipari gyártásban nehéz w8-at foglal el, sok fém, függetlenül azok keménységétől, deformáció nélkül vágható. Természetesen a nagy reflexiós anyagokhoz, mint az arany, ezüst, réz és alumíniumötvözetek is jó hőátadó vezetők, így a lézervágást nehéz vagy akár lehetetlen is vágni (néhány nehéz anyag impulzusos lézersugarakkal vágható, az impulzushullám rendkívül magas csúcsteljesítménye miatt az anyag nyalábhoz viszonyított abszorpciós együtthatója hirtelen megnő).
Vághatnak rozsdamentes acélt, szénacélt, szerszámacélt, horganyzott acélt, rugóacélt, ötvözetet, vasat, alumíniumot, rezet, sárgarezet, ezüstöt, aranyat, titánt, nikkelt, mangánt, kobaltot, krómot, ólmot és egyéb hobbi felhasználású fémeket, otthoni üzlet, kisbolt, kereskedelmi felhasználás és ipari gyártás.
Rozsdamentes acél
A rozsdamentes acéllemezek által dominált feldolgozóipar számára a lézeres fémvágó hatékony vágóeszköz. Ha a hőbevitel szigorúan ellenőrzött, a vágóél hőhatást okozó zónájának szélessége korlátozható, így biztosítható a jó rozsdamentes acél A korrózióálló típus. A rozsdamentes acél lézeres vágása a sugárnak az acéllemez felületére történő besugárzásakor felszabaduló energiát használja fel a rozsdamentes acél megolvasztására és elpárologtatására. A rozsdamentes acéllemezeket fő alkotóelemként használó feldolgozóipar számára a rozsdamentes acél lézeres vágása gyors és hatékony vágási módszer. A rozsdamentes acél vágási minőségét befolyásoló fontos folyamatparaméterek a vágási sebesség, a tápellátás, a légnyomás és így tovább.
Szénacél
A szénacéllemez lézeres vágásának vastagsága elérheti 70mm, az oxidációs fluxusvágó mechanizmussal vágott szénacél rése megfelelő szélességi tartományon belül szabályozható, és a vékony lemez rése körülbelül 0-ra szűkíthető.1mm.
Réz és ötvözetek
A tiszta réz (lila réz) túl nagy fényvisszaverő képességgel rendelkezik, a sárgaréz (rézötvözet) lézeres vágásához nagyobb teljesítményt kell használni, segédgázt levegővel vagy oxigénnel, vékonyabb lemezeket vághat. A tiszta réz és sárgaréz nagy visszaverő képességgel és nagyon jó hővezető képességgel rendelkezik. A tiszta réz és a sárgaréz csak akkor vágható, ha a rendszerre "visszaverő abszorpciós" eszközt szereltek fel, különben a visszaverődés tönkreteszi az optikai alkatrészeket.
Alumínium és ötvözetek
Az alumíniumlemezek vágása könnyen elvégezhető szálas lézerekkel, amelyek nagy teljesítményűek, legyen szó alumínium vagy alumíniumötvözet vágásakor.
Nikkel és ötvözetek
Magas hőmérsékletű ötvözetekként is ismertek sokféle típussal, legtöbbjük lézerrel oxidálható és jó vágással folyasztószeres forgácsolható.
Titán és ötvözetek
A tiszta titán jól párosítható a fókuszált sugár által átalakított hőenergiával. Amikor a segédgáz oxigént használ, a kémiai reakció heves, a forgácsolási sebesség gyors, de könnyen előfordulhat, hogy a vágóélen oxidréteg képződik, ami túlégést is okozhat. Ezért a levegő segédgázként történő felhasználása biztosíthatja a vágás minőségét. A titánötvözetek lézeres vágását általában a repülőgépgyártásban használják. A titánlemezeket nitrogénnel és nitrogénnel, mint munkagázzal vágják.
Hány fajta lézervágó fémhez?
A fémlézeres vágógépek minden szolgáltatással elérhetők, a lemezvágóktól a csővágókig, a kétfunkciós 2 az 1-ben lemez- és csővágó rendszerekig, valamint az 5 tengelyes minden az egyben 3D fém lézervágó robotok, amelyek többféle célra is megfelelnek.
A lézerforrás meghatározása szerint a fém lézervágókat a következő kategóriába kell besorolni CO2 lézerek, szálas lézerek és hibrid lézeres fémvágó rendszerek.
A lézeres fémvágó asztalok a kicsitől (kompakt) a nagyig (teljes méretű) terjedő méretben kaphatók. Megkaphatod velük 300mm x 300mm, 400 mm x 600 mm, 600 mm x 900 mm (2x3), 900 mm x 1300mm, 1000 mm x 1600 mm, 1300mm x 2500 mm (4x8), 1500 mm x 3000 mm (5x10), 2000 mm x 4000 mm (6x12), 2500 mm x 6000 mm.
Ezen kívül a lézeres fémvágók különböző teljesítményváltozatokban is elérhetők 150W nak nek 60000W. Az árak egészen kb $6,500 kis teljesítményű vágó esetén jóval több $1000,000 ultra-nagy teljesítményű lézeres fémvágó gépekhez.
Hogyan válasszuk ki a legjobb lézervágót fémhez?
Ha fémgyártással foglalkozik, szükség lehet egy lézeres fémvágóra, tekintse át a 4 típusú automatikus fémvágó szerszámot, hogy megfeleljen igényeinek és költségvetésének:
1. Lemezlézervágók.
2. Automata lézeres csővágók.
3. Kettős célú fémlézervágó rendszerek lemezekhez és csövekhez.
4. Minden az egyben 3D fémlézervágó robotok speciális profilokhoz.
Műszaki paraméterek - Műszaki adatok
| Márka | STYLECNC |
| Modell | ST-FC3030, ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC3015, ST-FC4020, ST-FC6025, ST-FC60M, ST-FC12025, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
| Lézer típus | Fiber lézer, CO2 Lézer |
| Lézer generátor | Yongli, Raycus, MAX, RECI, IPG |
| Lézeres teljesítmény | 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Asztali méretek | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Lézeres hullámhossz | 10.6 μm, 1064 nm |
| Hűtőrendszer | Vízhűtő |
| Max vágási vastagság | 200mm |
| Maximális vágási sebesség | 120m/ min |
| Alkalmazási területek | Fémlemezek, csövek és profilok lágyacélból, szénacélból, rozsdamentes acélból, szerszámacélból, horganyzott acélból, rugóacélból, alumíniumból, rézből, sárgarézből, vasból, aranyból, ezüstből, ólomból, nikkelből, kobaltból, krómból, titánból, mangánból, ötvözetből |
| Árkategória | $ 6,500 - $1000,000 |
| 3 év |
Mennyibe kerül egy fém lézervágó?
Ha egyszer eszébe jut egy olcsó fém lézervágó vásárlása a helyi boltban, felmerülhet a kérdés, hogyan kaphat méltányos árat? Különböző források, teljesítmények, szoftverek, vezetési rendszer, vezérlőrendszer, pótalkatrészek, egyéb hardver és szoftver szerint.
Egy új fémlézervágó vásárlásának átlagos költsége 2025-ben kb $12,800.00 az Amazon, az eBay, a Google Shopping és az adatok alapján STYLECNC.
A legolcsóbb szálas lézeres fémvágó gép 2025-ben tekintélyes áron indul $11,800, míg egyes nagy teljesítményű ipari modellek ára akár $1000,000 IPG szálas lézerekkel. A pénztárcabarát vásárlás átlagos költsége CO2 lézeres fémvágó 2025-ben kb $9,620. A legkedvezőbb árú hobbimodellek induló költsége alá van árazva $6,780, anélkül, hogy figyelembe vennénk a további lehetőségeket. A legdrágább kereskedelmi modellek esetében azonban a végső eladási ár felfelé haladhat $20,000.
A legtöbb belépő szintű fémlemez lézervágó ára bárhonnan elérhető $6,500.00 kisebb teljesítményű Yonglival 180W és a 300W CO2 lézercső amatőröknek, rajongóknak, otthoni használatra és kisvállalkozásoknak, míg a csúcsminőségű precíziós lemezvágó gépek olyan drágák lehetnek, mint $278,000.00 nagy teljesítményű 12000W IPG szálas lézerforrás kereskedelmi használatra. Ezen kívül a 30000W az extra nagy teljesítményű vállalati szintű lézerek többe kerülnek $500,000, és a 60000W Az ultranagy teljesítményű ipari lézerek vastagabb fémlemez-gyártás esetén elérhetik az 1 millió dollárt. Egy professzionális automata lézeres fémcsővágó indul kb $50,000 a 1500W, 2000W, 3000W szálas lézeres tápegység a legtöbb csőtípushoz. Minden az egyben cső- és fémlemez lézervágó rendszerek árától kezdve $40,800 a $108,000 kettős célú fémgyártáshoz CNC vezérlővel az ipari gyártásban. A többfunkciós lézeres fémvágó robot ára tól $42,000 a $76,000 a 3D fém vágások több szögben, irányban és méretben.
Ha külföldön szeretne vásárolni, akkor az adó, a vámkezelés és a szállítási költséget a végső árba kell beleszámítani.
Vegye fel költségvetését
| Lézeres erők | Minimális ár | Maximális ár | Átlag ár |
|---|---|---|---|
| 180W | $7,000 | $15,800 | $10,760 |
| 300W | $11,000 | $20,000 | $14,630 |
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Milyen vastag fémet lehet vágni lézerrel?
A fémlézervágóval könnyen vágható különféle vastagságú fémek és ötvözetek. Minden típusú lézerforrásnak megvannak a maga egyedi előnyei és hátrányai a fémek és ötvözetek vágásához. Ugyanazon forrás esetén a különböző tápegységek eltérő maximális fémvágási vastagságot eredményeznek. Ugyanazt a teljesítményt tekintve a különböző márkájú generátorok eltérő teljesítményt nyújtanak a fémvágási vastagságban, pontosságban és sebességben.
• A legolcsóbb 300W CO2 A lézeres fémvágók akár 3 mm vastag rozsdamentes acélt és 4 mm vastag szénacélt is képesek vágni, legfeljebb 6m/ perc
• A belépő szintű 1.5KW (1000W) kis fogyasztású szálas lézeres fémvágók jellemzően rozsdamentes acél vágására használják 6mm, szénacél ig 16mm vastag, alumínium és réz ig 5mm vastag, a maximális sebesség felett 35m/ perc
• A 2KW (2000W) a szálas lézeres fémvágó asztalok szénacél vágására alkalmasak akár 16mm vastag, maximum 8mm rozsdamentes acél és alumínium, és maximum 6mm-es sárgaréz és réz legfeljebb sebességgel 40m/ perc
• A legnépszerűbb 3KW (3000W) a szálas lézerek kiválóan alkalmazhatók szénacél vágására egészen 20mm vastag, rozsdamentes acél és alumínium ig 10mm, sárgaréz és réz ig 8mm feletti maximális sebességnél 45m/ perc
• A professzionális 4KW (4000W) A közepes teljesítményű lézeres fémvágó gépek akár rozsdamentes acél vágására is képesek 12mm, szénacél ig 22mm vastag, alumínium-ig 14mm, réz és sárgaréz ig 10mm -ig terjedő sebességgel 50m/ perc
• A reklám 6KW (6000W) a közepes teljesítményű szálas lézerek elegendő hőenergiát bocsátanak ki a szénacél vágásához 25mm vastag, rozsdamentes acél és alumínium ig 16mm, réz és sárgaréz ig 10mm feletti maximális sebességeknél 60m/ perc
• Az ipari 8KW (8000W) a nagy teljesítményű szálas lézerek akár rozsdamentes acél és alumínium vágására is képesek 25mm, szénacél ig 30mm vastag, sárgaréz és réz ig 12mm -ig terjedő sebességgel 70m/ perc
• A 12KW (12000W) A nagy teljesítményű lézerek ideálisak szénacél, rozsdamentes acél és alumínium vágására egészen 50mm vastag, réz és sárgaréz ig 20mm vastag maximális sebességnél több mint 80m/ perc
• A 15KW (15000W) tápegységek szénacélhoz és rozsdamentes acélhoz ig alkalmazhatók 60mm vastag, maximum 50mm alumínium, és maximum 30mm réz és sárgaréz a maximális sebesség felett 90m/ perc
• A 20KW (20000W) a nagy teljesítményű lézerek könnyedén vághatják a szénacélt akár 70mm vastag, maximum 80mm rozsdamentes acél, maximum 80mm alumínium, maximum 70mm sárgaréz és réz a maximális sebesség felett 100m/ perc
• A 30 kW (30000W) a rendkívül nagy teljesítményű lézerek precíziós fémvágási képességekkel rendelkeznek, akár 100+ milliméteres rozsdamentes acél vastagságig, és maximum 80mm vastag szénacél, alumínium, sárgaréz és réz feletti maximális sebességgel 110m/ perc
• A 40KW (40000W) az extra nagy teljesítményű szálas lézereket általában szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz és réz vágására használják 120+ milliméter vastagságig, legfeljebb 120m/ perc
• A 60KW (60000W) Az ultranagy teljesítményű szálas lézeres fémvágó rendszerek elég erősek rozsdamentes acélok és szénacélok precíz vágásához 16mm nak nek 200mm tól sebességgel 0.05m/perc ig 15m/ perc
MEGJEGYZÉS: A 1000W A szálas lézeres teljesítmény opció megszűnt, és már nem elérhető, helyette ingyenes frissítés a következőre 1500W.
Mik a lézeres fémvágó gép előnyei?
A kiváló sugárminőség, a nagy hatékonyság, a nagy sebesség, az egyszerű kezelés, az alacsony költség, az alacsony karbantartás, a stabil futás, a szuperrugalmas optikai effektusok előnyeit élvezheti a lézeres fémvágókhoz, amelyek könnyen rugalmasak az ipari gyártási követelményekhez.
• Nagy pontosságú és legjobb stabilitás: nagy teherbírású ágykeret, nagy pontosságú golyóscsavaros átviteli mechanizmus, optimalizált CNC rendszervezérlés, amely megfelel a precíziós alkatrészek feldolgozásának, és a dinamikus teljesítmény stabil, és hosszú ideig működhet .
• A vágórész kiváló minőségű: A mechanikus nyomkövető vágófej rendszert alkalmazzák, a vágófej követi a lemez h8-át, és a vágási pont helyzete mindig megmarad, így a vágási varrat sima.
• Nagy teljesítmény: Vékony fémlemez vágáshoz helyettesíthető CO2 lézergép, CNC lyukasztógép és nyírógép, az egész lézeres fémvágó gép költsége megegyezik 1/4 of CO2 lézergép és 1/2 CNC lyukasztógép.
• Alacsony használati költség és nagy vágási sebesség. Nincsenek fogyóeszközök, környezetvédelem, hosszú élettartam.
• Könnyen használható: Akár kezdő, akár profi, akár fiatal felnőtt, akár idős férfi, könnyen kezelheti.
Hogyan vásárolhatok megfizethető fémlézervágót?
Hogyan vásárolhatok pénztárcabarát lézeres fémvágót helyi átvétellel vagy globális kiszállítással? Ez egy bosszúság, amellyel böngészés és kutatás után szembe kell néznie. Az alábbi 8 vásárlási lépést követve vásárlásainak nagy részét online intézheti. Végigvezetjük a vásárlási folyamat minden lépésén.
1. lépés: Kérjen konzultációt.
Értékesítés előtti ingyenes konzultációt kérhet értékesítési vezetőnkkel, amelyben megadja a vágni kívánt fém típusát, méretét és vastagságát, valamint a kívánt formát és profilt. -tól mindent megtalálsz CO2 a szálas lézerekhez, a lemezvágókhoz a fémcsővágókhoz és az all-in-one vágógépekhez at STYLECNC. A pénztárcabarát modellt ajánljuk Önnek, gyors sebességgel, nagy pontossággal, jó minőséggel és professzionalizmussal, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek.
2. lépés: Kérjen ingyenes árajánlatot.
Megadjuk Önnek részletes árajánlatunkat az Ön által egyeztetett lézergép alapján. A legjobb gépspecifikációkat és megfizethető árat kapja költségvetésén belül.
3. lépés: Írjon alá szerződést.
Át kell tekintenie az adásvételi szerződést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az pontosan tükrözi az Ön igényeit és az Ön által megadott lézeres fémvágó gép adatait, beleértve a fizetési információkat, a feltételeket, majd alá kell írnia a szerződést, amelyben rögzíti mindkét fél felelősségét a vásárlási folyamat lezárása érdekében.
4. lépés: Építse meg gépét.
Az aláírt adásvételi szerződés és letét kézhezvétele után gyártási rendelést adunk le a gyártóüzemnek, és megkezdjük a gépgyártási folyamatot. A gyártási folyamat során képek vagy videók formájában folyamatosan tájékoztatjuk Önt a gépével kapcsolatos legfrissebb hírekről.
5. lépés: Ellenőrzés.
A teljes gyártási folyamatot rendszeres ellenőrzésnek és szigorú minőségellenőrzésnek vetik alá. A gépét a gyárunk elhagyása előtt megvizsgáljuk, hogy megbizonyosodjon arról, hogy mentes-e a hibáktól, és az elvárásoknak megfelelően le tudja vágni a fémeket.
6. lépés: Szállítás és szállítás.
Miután megerősítette, hogy a gép megfelel az Ön követelményeinek, megkezdjük a szállítást a megállapodás szerinti címre a szerződés feltételeinek megfelelően. Szállítási információkat bármikor kérhet.
7. lépés: Egyéni vámkezelés.
A vámkezelés a határokon átnyúló ügyletek lényeges lépése. A vámkezeléshez szükséges összes dokumentumot bármikor rendelkezésére bocsátjuk.
8. lépés: Támogatás és szerviz.
Professzionális technikai támogatást és ingyenes ügyfélszolgálatot tudunk biztosítani telefonon, e-mailen, Skype-on, WhatsApp-on, online élő chaten, távoli szolgáltatáson keresztül. Egyes területeken minden típusú fémlézervágó géphez háztól-házig szolgáltatást is biztosítunk.
Hogyan használjunk lézert fém vágására?
A lézeres fémvágás használata nem egy lépésből áll, professzionális szoftverkezelési tapasztalatot, pontos forgácsolási paraméter beállítást és optimalizálást, szakszerű működési folyamatot és alapvető biztonsági védelmet igényel. Íme 5 könnyen követhető műveleti lépés kezdőknek.
1. lépés: Rögzítse a fémlapot vagy csövet.
Rögzítse a fémlemezt laposan a vágóasztalra, vagy rögzítse a fémcsövet a forgótartozékhoz, hogy biztosítsa az anyag elhelyezésének stabilitását, hogy elkerülje a vágási folyamat közbeni rázkódást, ami elégtelen vágási pontosságot eredményez.
2. lépés: Válassza a Kiegészítő munkagázt.
Válassza ki a segédgázt a fém tulajdonságai alapján, és állítsa be a gáznyomást a fém vastagságának megfelelően, hogy a vágás leállítható legyen, ha a gáznyomás egy bizonyos értéknél alacsonyabb, hogy elkerülje a vágott részek selejtezését és a fókuszálás sérülését. lencse.
3. lépés Vágófájl importálása.
Nyissa meg a CNC-vezérlő szoftverét, importálja a tervezett elrendezési fájlt, állítsa be a vágási paramétereket, például a fémvastagságot, állítsa be a lézervágófejet a megfelelő fókuszpozícióba, és állítsa középre a fúvókát.
4. lépés Indítsa el a hűtőt.
Indítsa el a hűtőt feszültségstabilizátorral, állítsa be a normál vízhőmérsékletet és -nyomást a lézergenerátor követelményeinek megfelelően.
5. lépés Kapcsolja be a lézergenerátort és a gépet a vágáshoz.
Indítsa el a lézergenerátort, kapcsolja be a gépet a vágáshoz, figyelje meg bármikor a vágás állapotát, bármilyen probléma esetén függessze fel a vágást, és folytassa a vágást a veszély megszűnése után.
Ez az 5 lépés rövid leírás. A kezelőknek sok időt kell tölteniük a tényleges működési folyamat gyakorlásával, hogy elsajátítsák az egyes műveleti lépések részleteit.
A fémlézervágó gép használata után az összes berendezést le kell állítani, hogy csökkentse a lézergenerátor meghibásodását és növelje a gép élettartamát. A konkrét műveleti lépések a következők.
1. lépés Kapcsolja ki a lézergenerátort.
2. lépés Kapcsolja ki a vízhűtőt.
3. lépés Kapcsolja ki a gázpalackot, és engedje ki a maradék gázt a csővezetékben.
4. lépés Kapcsolja ki a CNC vezérlőt (emelje fel a Z tengelyt biztonságos magasságba), és zárja le a fúvókát szalaggal, hogy megakadályozza a por beszennyeződését a lencsén.
Szakértői készségek
Lézeres fémvágó gép használatakor ügyelni kell néhány apró részletre és óvintézkedésre. Csak a használati ismeretek elsajátításával lehet nagyobb a gépi vágás hatékonysága.
Sarokolvadás
Ha lassít a vékony lapok sarkainak levágásához, a lézer túlmelegedhet és megolvaszthatja a sarkokat. A saroknál kis sugár keletkezik, hogy fenntartsa a nagy sebességű vágást, és elkerülje az acéllemez túlmelegedését és olvadását a sarokvágás során, hogy jó vágási minőséget érjen el, csökkentse a vágási időt és javítsa a gyártási erőt.
Alkatrész távolság
Általában vastag lemezek és főzőlapok vágásakor az alkatrészek közötti távolságnak nagynak kell lennie. Mivel a vastag lemezek és főzőlapok hője nagymértékben befolyásolja, könnyen megégetheti az éleket éles sarkok és kis grafikák vágásakor, ami befolyásolja a vágás minőségét.
Lead beállítások
A vastagabb lemezek vágása során, hogy a rések jól össze legyenek kötve, és elkerüljük az égési sérüléseket a kezdeti és végpontokon, gyakran egy átmeneti vonalat húznak a vágás elején és végén, amelyeket ólom-, illetve farokvonalnak neveznek. A vezető és a farok vonala fontos magának a munkadarabnak. Haszontalan, ezért a munkadarabok kategóriáján kívül kell helyezni, ugyanakkor ügyeljen arra, hogy a vezetékeket ne helyezze éles sarkokra és más olyan helyekre, ahol nem könnyű a hő elvezetése. A vezeték és a rés közötti kapcsolat a lehető legnagyobb mértékben köríves átmenetet alkalmaz, hogy a mechanikai mozgás stabil legyen, és elkerülhető legyen a sarokütköző okozta égési sérülés.
Együtt élezés
2 vagy több alkatrész egy kombinációba kerül, és amennyire csak lehetséges, a rendszeres grafikák nagy száma együtt él. Az együtt élvágás nagymértékben lerövidítheti a vágási időt és megtakaríthatja a nyersanyagokat.
Alkatrész ütközés
A termelés hatékonyságának növelése érdekében néhány fém lézervágók a nap 24 órájában dolgozni, és pilóta nélküli automata be- és kirakodó eszközökkel vágás után a felborult alkatrészeket eltalálni, ami a vágófej károsodását és a gyártás megszakadását, nagy veszteséget okozva. Amikor rendezni kell, ügyeljen a következő 3 pontra:
• Válasszon megfelelő vágási utat, kerülje a vágott részeket, és csökkentse az ütközéseket.
• Tervezze meg ésszerűen a vágási útvonalat, hogy csökkentse a vágási időt.
• Automatikusan vagy manuálisan kombináljon több kis alkatrészt mikrocsatlakozásokkal. Vágás után az eltávolított részek könnyen szétválaszthatják a mikrocsatlakozásokat.
Biztonsági szabályok és óvintézkedések
Miközben élvezi a lézeres fémvágás nagy hatékonyságát és szépségét, hogyan lehet jó munkát végezni a használat közbeni biztonsági védelem érdekében, hogy a gép jobban teljesítsen és csökkentse az emberi test sugárzását?
Használat előtt ellenőrizze
Függetlenül attól, hogy a fő vezérlőház, a tápegység burkolata, a kapcsolóüzemű tápegység háza, a motor meghajtóháza, az adatvonal burkolata, a szerszámgép vezetősíne, a motorház, a kipufogóventilátor háza és a fő földelési pont jól össze van-e kapcsolva. A rossz földelés lerövidíti az élettartamot. A nagyfeszültségű kisülés károsíthatja a vezérlőáramkört, és akár az életbiztonságot is veszélyeztetheti.
Legyen óvatos a kezelés során
Fényút: A fényút vágásakor és hibakeresése során ügyeljen arra, hogy a sérülések elkerülése érdekében testének egyetlen része se érjen hozzá a fény útjához.
Energia: A lézeráram nagysága határozza meg az energia nagyságát, de ha az áram meghaladja a megengedett értéket, akkor az energia csökken, és ha az áram hosszú ideig meghaladja a megengedett értéket, az nagyban befolyásolja a szolgáltatást élet.
Környezeti hőmérséklet: Ha a környezeti hőmérséklet magasabb, mint a megengedett maximális érték, a berendezés nem kap elegendő hőelvezetést, ami csökkenti a berendezés működési stabilitását. Ha a környezeti hőmérséklet alacsonyabb, mint a minimálisan megengedett érték, a víz megfagyhat.
Hűtővíz hőmérséklet: Ha a hűtővíz hőmérséklete magasabb, mint a megengedett maximális érték, a lézer energiahatékonysága gyorsan csökken. Ha a hűtővíz hőmérséklete alacsonyabb, mint a minimálisan megengedett érték, a víz megfagy.
Környezeti páratartalom: A túlzott páratartalom nagyfeszültségű kisülést okoz, ami veszélyezteti a személyi biztonságot, és károsítja a tápegységet.
Tápegység: A tápfeszültség ingadozása a berendezés instabil működését okozza. Ha a feszültség túl magas, az maradandó károsodást okoz a berendezés tápegységében. Annak elkerülése érdekében, hogy a gép elektromos készülékei és áramkörei túlzott feszültség miatt kiégjenek, kérjük, szereljen be egy nagyobb teljesítményszabályozót, mint 2000W.
Használata tilos a következő esetekben
Ne kapcsolja be a gépet szélsőséges időjárás esetén, például mennydörgés vagy villámlás esetén.
Képzetlen kezelők nem kezelhetik egyedül a gépet.
Emberi test károsodása és védelmi intézkedések
Légutak védelme
A lézer által generált magas hőmérséklet együttműködik a gázzal a különféle feldolgozások befejezéséhez. Ugyanakkor nagy mennyiségű port is termel, különösen egyes speciális fémanyagok feldolgozásakor. A keletkező por néhány kémiai komponenst tartalmaz, amelyek belélegezve károsíthatják az emberi szervezetet.
Ezért fémlézervágó használatakor ügyelni kell a légutak védelmére. Szerelje fel a tartó poreltávolító eszközt, próbáljon akadálymentes környezetben működni, és lehetőleg viseljen maszkot. Ne érintse meg azonnal a vágott részeket, hogy elkerülje a maradék hő által okozott leforrázást.
Szemvédelem
A lézeres fémvágó működés közben károsítja a szem retináját vagy szaruhártyáját. A vágási hely elrendezése során a következő intézkedéseket lehet tenni az ultraibolya sugárzás visszaverődésének vagy sugárzásának csökkentése érdekében:
• Sötétítse a falburkolatot a munkavégzés helyén a sugárzás csökkentése érdekében.
• Az UV-sugárzás csökkentése érdekében szereljen fel védőfalakat vagy függönyöket.
• Viseljen sötét színű védőszemet vagy védőszemüveget, vagy hegesztősapkát, hogy megvédje a szemet a láng vakító hatásától, valamint a plazmaív ultraibolya és infravörös sugaraitól.
• Mások a munkaterületen ne nézzenek közvetlenül az ívbe vagy a lángba vágás közben.
Bőrvédelem
A lézeres vágás bizonyos károkat okoz a bőrszövetben, amely önmagában is helyrehozható. Meg kell jegyezni, hogy a lézersugár hosszú távú expozíciója égési sérüléseket vagy hegeket okozhat. Ezért a lézeres fémvágóval végzett munka során a bőr védelmére is nagy figyelmet kell fordítani.
Biztonsági okokból ajánlatos a kezelőnek hosszú ujjú ruhát viselni, hogy elkerülje a közvetlen lézersugárzás okozta égési sérüléseket, és megelőzze a bőrre fröccsenő olvadt salak okozta leforrázást. Ne érintse meg azonnal a vágott részeket, és viseljen kesztyűt, hogy elkerülje a maradékhő okozta égési sérüléseket.
Ápolás és karbantartás
A fémlézervágó jobb üzemállapotának eléréséhez a rendszeres karbantartás is elengedhetetlen, a karbantartás során a következő pontokra kell ügyelni:
• Napi takarítás szükséges ahhoz, hogy tiszta és rendezett maradjon.
• Miután a gép leállt, ellenőrizze, hogy a szerszámgép X, Y és Z tengelye visszatérhet-e az origóba. Ha nem, ellenőrizze, hogy az origó kapcsoló helyzete el van-e tolva.
• A napi salakürítési vontatóláncot meg kell tisztítani.
• A szellőzőcsatorna zökkenőmentes áramlása érdekében időben tisztítsa meg a ragadós anyagot a levegőkimenet szűrőszűrőjén.
• A vágófúvókát 1 üzemóránként meg kell tisztítani, és 2-3 havonta cserélni kell.
• Tisztítsa meg a fókuszlencsét, tartsa szennyeződésmentesen az objektív felületét, és 2-3 havonta cserélje ki.
• Ellenőrizze a hűtővíz hőmérsékletét, a generátor vízbemenetének hőmérsékletét 19°C és 22°C között kell tartani.
• Tisztítsa meg a port a vízhűtő és a fagyasztva szárító hűtőbordáin. A hőelvezetés hatékonyságának biztosítása érdekében a port el kell távolítani.
• Gyakran ellenőrizze a feszültségszabályozó működési állapotát, hogy ellenőrizze, hogy a bemeneti és kimeneti feszültségek normálisak-e.
• Figyelje és ellenőrizze, hogy a mechanikus redőny kapcsolója normális-e.
• A segédgáz nagynyomású gáz, a gáz használatakor ügyeljen a környezetre és a személyi biztonságra.
• Kapcsolási sorrend:
Start-up
A szabadtéri, vízhűtéses egységet, a hideg szárítót, a légkompresszort, a főmotort és a generátort 10 percig kell sütni, ha a körülmények megengedik.
üzemszünet
1. nyomja meg a magas, majd az alacsony nyomást, és kapcsolja ki a generátort, miután a turbina hang nélkül leáll. Utána maradhat a vízhűtéses egység, légkompresszor, gáz, hideg szárító, a gép kikapcsolása, végül pedig a feszültségstabilizátor szekrény kikapcsolása.
Vevői útmutató
Egy lézeres fémvágó ára néhány ezertől akár tízezer dollárig terjedhet. Ezért soha nem lesz megfizethető lehetőség felvenni. Költségkeretének megtakarítása érdekében érdemes megfontolni egy megfizethető opciót, de ezt csak akkor tegye meg, ha kellő ismeretekkel rendelkezik arról, hogy melyik lesz a jó választás, és melyik nem. Ebben az esetben jobb választás egy megbízható gyártótól, amely biztosítja a megfelelő vásárlás utáni támogatást. Ha a vásárlást követően bármilyen nehézségbe ütközik, lehetősége van segítséget vagy támogatást kérni.
Ezzel egyidejűleg ellenőrizze az összes olyan műszaki problémát, amely lehetővé teszi a gép megfelelő működését. Ebben az esetben a szoftvernek kompatibilisnek kell lennie azokkal az eszközökkel, amelyekhez a gépet csatlakoztatni fogja.
Végül, de nem utolsósorban, mindig válasszon felhasználóbarát felületet, hogy ne kelljen a géppel kapcsolatos problémákkal szembesülnie.
STYLECNC Jó lehetőség lesz
Igen, a saját márkánkról beszélünk, és ez azért van, mert bízunk magunkban. Hatalmas és kiváló ügyfélszolgálatunkkal és a vásárlás utáni válaszokkal azon dolgozunk, hogy ügyfeleinket minden mértékben elégedettek legyünk. Válassza ki a következő fém lézervágóját STYLECNC és lefogadhatjuk, hogy később meghálálja magát.