Száloptikai lézervágók fémlemezhez, csőhöz, profilhoz

Mi az a szálas lézervágó?

A szálas lézervágó automata lézeres fémvágó gép CNC vezérlővel precíz fémformák, kontúrok, vonalak és prototípusok vágására használható fémlemezeken, csöveken és profilokon nagy sebességgel fém alkatrészek, táblák, művészetek, kézműves termékek, ajándékok, rejtvények és dekorációk létrehozásához. Minden típusú fémgyártáshoz tervezték, valamint jó partner a fémmegmunkáláshoz. Különféle lézeres teljesítmény opciókkal rendelkezik (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) különböző vastagságú és típusú fémek, köztük szénacél, rozsdamentes acél, elektromos acél, szerszámacél, horganyzott acél, lágyacél, alumínium-cink, alumíniumötvözet, alumínium, titánötvözet, vas, sárgaréz és réz átvágásához.

Hogyan javítják a szálas lézervágók a gyártás hatékonyságát?

A nagyobb vágási sebességgel, nagyobb pontossággal és kevesebb karbantartással ezek a gépek jobb gyártási támogatást nyújtanak más hagyományos vágószerszámokhoz képest. Ez azt jelenti, hogy rövid időn belül növelheti termelési kapacitását. Ez azt jelenti, hogy cégtulajdonosként költséget takarít meg, ha van ilyen eszköz a repertoárjában.

A szálas lézer egy nagy energiájú sugárnyaláb, amely szálerősítőn alapul, amely ritkaföldfém-ionokkal adalékolt üvegszálat használ erősítő közegként. A szivattyú fénye besugározza a ritkaföldfém-adalékolt üvegszálas szivattyúforrást, amely a ritkaföldfém-ionokat fotonok elnyelésére készteti, és a gerjesztett sugárzás frekvenciája megegyezik a beeső fotonok frekvenciájával. A szivattyú fény hatására könnyen nagy teljesítménysűrűség alakul ki a szálban, ami a lézeres munkaanyag populációjának inverzióját eredményezi. Egy pozitív visszacsatoló hurok (amely egy rezonáns üreget alkot) megfelelően hozzáadva a lézer oszcillációs kimenete alakítható ki. Ezek lézervágók széleskörű alkalmazási területtel rendelkezik, beleértve az anyagfeldolgozást, a kommunikációt, az orvosi szépségápolást, a tudományos kutatást és a katonai, műszereket és érzékelőket. Vágásra, gravírozásra, maratásra, jelölésre, hegesztésre, felületkezelésre, tisztításra, burkolásra és néhány egyéb alkalmazásra használták. 

A szálba belépő pumpafénynek több üzemmódja van, és a különböző szivattyú üzemmódok eltérő hatást gyakorolnak a különböző jelmódokra, ami bonyolultabbá teszi a lézergenerátorok és erősítők elemzését. A szál adalékolási profilja is nagy hatással van a lézergenerátorra. Annak érdekében, hogy a közeg erősítési tulajdonságokkal rendelkezzen, a szálat munkaionokkal (azaz szennyeződésekkel) adalékolják. A munkaionok egyenletesen oszlanak el, míg a szivattyú fényének eloszlása ​​nem egyenletes. Ezért a szivattyúzás hatékonyságának javítása érdekében az ioneloszlásnak és a szivattyúzási energia eloszlásának a lehető legközelebb kell lennie.

A szálas lézergenerátorok hasonlóak a hagyományos gáz- és szilárd lézergenerátorokhoz, amelyek szivattyúforrásokból, rezonátorokból, erősítő közegekből állnak. A szivattyú fénye az optikai rendszeren keresztül kapcsolódik az erősítő szálhoz, és az erősítő szál a szivattyú fényének elnyelése után spontán emissziót generál, és stabil sugarat ad ki.

Mire használhatók a rostos lézeres vágógépek?

A szálas lézeres fémvágó gép egy automatikus intelligens vágószerszámkészlet számítógépes numerikus vezérlésű rendszerrel, amely rozsdamentes acélból, lágyacélból, szénacélból, horganyzott acélból, szerszámacélból, sárgarézből, rézből, vasból készült fémlemezeket, csöveket és profilokat, arany, ezüst, titán és alumínium. Professzionálisan alkalmas bármilyen profil kivágására nagy pontosságú autóalkatrészeken, hajószerelvényeken, repülőgép-kiegészítőkön, és ideális bármilyen forma kivágására konyhai eszközökön, világításon, ékszereken, dekorációkon, táblákon, valamint jó segítőtárs a személyre szabott fémgyártáshoz. üzleti.

Alkalmazott iparágak

A szálas lézereket elektronikában, autókban, repülésben, űrhajózásban, autóalkatrészekben, metró alkatrészekben, elektromos készülékekben, textilipari gépekben, precíziós tartozékokban, mérnöki gépekben, élelmiszeripari gépekben, hajóépítésben, háztartási gépekben, kohászati ​​berendezésekben, szerszámmegmunkálásban, felvonókban, fémművészetben használják , fémipar, fémajándékok, fémdekorációk, reklámozás, konyhai eszközök, fém külső megmunkálás és néhány más feldolgozóipar.

Alkalmazható anyagok

A szálas lézerek képesek átvágni szénacélt, rozsdamentes acélt, szilíciumacélt, ötvözött acélt, rugóacélt, lágyacélt, alumíniumot, horganyzott acélt, szerszámacélt, alumíniumozott horganylemezt, rezet, sárgaréz, pácoló lemezt, titánt, ezüstöt, aranyat, vasat, ötvözet és egyéb fémlemezek és csövek.

Hogyan vágja át a szálas lézer a fémet?

A szálas lézervágó egy generátort használ a CNC vezérlőrendszerrel, hogy a szivattyú anyagát az optikai szálba adagolja, és a félvezető lézer által kibocsátott meghatározott hullámhosszú lézert összekapcsolják, hogy az optikai szál nyalábot generáljon. Ezután a gép a sugarat egy kis átmérőjű folttá konvergálja, így nagy energiasűrűségű és rendkívül erős fényű nyaláb keletkezik, amely a vágni kívánt fémre hat, amitől a fém hőmérséklete a besugárzási ponton éles lesz, és megemelkedik. és azonnal eléri a párolgási hőmérsékletet, párolgást okozva és lyukakat képezve. A gép pedig ezt használja kiindulási pontnak, a vágandó alkatrész alakkövetelményei szerint a gerendát és az alkatrészt egy bizonyos pálya mentén egymáshoz képest elmozdítva rés keletkezik. Ezzel egyidejűleg a segédgázfúvó berendezést a salak eltávolítására használják.

Milyen vastagon és gyorsan vághat fémszálas lézerrel fémet?

Sebesség és vastagság

Milyen vastag fémet tud átvágni egy száloptikás lézer? Mekkora a maximális sebesség? A száloptikás lézervágó képes különböző vastagságú fémeket és ötvözeteket vágni, gázokkal, például oxigénnel, nitrogénnel vagy levegővel dolgozva a tiszta és sima vágások érdekében. Minden lézergenerátor márkának megvannak a maga egyedi előnyei és hátrányai a fémek vágásában. Ugyanazon generátor esetében a különböző teljesítmények eltérő maximális fémvágási vastagságot és sebességet eredményeznek. A különböző márkájú lézergenerátorok a vágások pontosságában és minőségében is eltérnek. Összehasonlításképpen, az IPG száloptikás lézer pontossága jobb, mint a Raycusé. MAX és a RECI, és a sebesség gyorsabb, de az ár is magasabb.

Találja meg vágási paramétereit

• A belépő szintű 1500W a kis teljesítményű lézerek alkalmasak rozsdamentes acél vágására egészen 6mm, szénacél ig 16mm vastag, alumínium és réz ig 5mm vastag, a maximális sebesség felett 35m/ perc

• Az 2000W A lézeres erők képesek akár szénacélt is vágni 16mm vastag, maximum 8mm rozsdamentes acél és alumínium, és maximum 6mm-es sárgaréz és réz legfeljebb sebességgel 40m/ perc

• A legnépszerűbb 3000W A lézerek kiválóan alkalmazhatók szénacél vágására egészen 20mm vastag, rozsdamentes acél és alumínium ig 10mm, sárgaréz és réz ig 8mm feletti maximális sebességnél 45m/ perc

• A professzionális 4000W A közepes teljesítményű lézerek akár rozsdamentes acél vágására is képesek 12mm, szénacél ig 22mm vastag, alumínium-ig 14mm, réz és sárgaréz ig 10mm -ig terjedő sebességgel 50m/ perc

• A reklám 6000W A közepes teljesítményű lézerek elegendő hőenergiát bocsátanak ki a szénacél vágásához 25mm vastag, rozsdamentes acél és alumínium ig 16mm, réz és sárgaréz ig 10mm feletti maximális sebességeknél 60m/ perc

• Az ipari 8000W A nagy teljesítményű lézerek akár rozsdamentes acél és alumínium vágására is képesek 25mm, szénacél ig 30mm vastag, sárgaréz és réz ig 12mm -ig terjedő sebességgel 70m/ perc

• Az 12000W A nagy teljesítményű lézervágók ideálisak szénacél, rozsdamentes acél és alumínium vágására egészen 50mm vastag, réz és sárgaréz ig 20mm vastag maximális sebességnél több mint 80m/ perc

• Az 15000W A tápegységek szénacélhoz és rozsdamentes acélhoz használhatók ig 60mm vastag, maximum 50mm alumínium, és maximum 30mm réz és sárgaréz a maximális sebesség felett 90m/ perc

• Az 20000W A nagy teljesítményű lézerek könnyedén vághatják a szénacélt akár 70mm vastag, maximum 80mm rozsdamentes acél, maximum 80mm alumínium, maximum 70mm sárgaréz és réz a maximális sebesség felett 100m/ perc

• Az 30000W extra nagy teljesítményű lézerek precíz vágás rozsdamentes acél vastagság tartomány akár 100+ mm, és maximum 80mm vastag szénacél, alumínium, sárgaréz és réz feletti maximális sebességgel 110m/ perc

• Az 40000W Az ultranagy teljesítményű lézereket általában szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz és réz precíz vágására használják 120+ mm vastagságig, legfeljebb mm-es sebességgel. 120m/ perc

• A legerősebb 60000W A lézervágókat jellemzően szénacélok és rozsdamentes acélok vágására használják, amelyek vastagsága től kezdve 16mm nak nek 200mm tól sebességgel 0.05m/perc ig 15m/ perc

MEGJEGYZÉS: A 1000W A lézeres teljesítmény opció megszűnt, és már nem elérhető, helyette ingyenes frissítés a következőre 1500W.

A szálas lézervágó gép műszaki adatai

Mennyibe kerül egy szálas lézervágó?

Ha kíváncsi arra, hogy mennyit ér egy szálas lézer, akkor figyelembe kell vennie az energiaköltségeket, az asztal méretét, a márkáját és a jellemzőit. Az alacsony kategóriás hobbimodellektől a csúcskategóriás ipari modellekig mindenhol költenie kell $12,000 a $1,000,000. Annak érdekében, hogy kényelmesen megengedhesse magának a költségeket, ügyeljen a következőkre a kívánt szálas lézervágó gép költségvetésénél:

• A hardverköltségek márkánként és gyártónként változnak, mind az alapanyagok, mind a gyártási folyamatok tekintetében, ahol a hardver magában foglalja a CNC alkatrészeket és tartozékokat, mint például a gépágykeret, generátor, vágófej, vízhűtő, gázpalack, levegőtároló tartály, tápegység, légkompresszor, hűtőszárító, szűrő, elszívó ventilátor és poreltávolító, valamint salakszívó.

• A CNC vezérlőrendszerek és a lézervágó szoftverek költsége eltérő.

• Az értékesítés utáni szolgáltatás és támogatás díjai kereskedőnként eltérőek.

• Fenntartási és gondozási költségek.

• Működési költségek.

• További költségek.

Ha hazáján kívülről vásárol, a következő tényezőket is figyelembe kell vennie:

• Szállítási költségek.

• Importadók és vámok.

Íme, amit tudnia kell a szálas lézervágó gép tulajdonlásának összes költségéről:

Egy vadonatúj szálas lézervágó átlagos ára 2026-ben kb $32,600 18, ami 2025%-kal alacsonyabb a-as átlagnál $3Az Amazon, a Google és az adatok szerint 9,800 STYLECNC.

Egy megfizethető belépő szintű szálas lézervágó bárhonnan költséges $14,200 a $32,800 kisebb teljesítményű 1500W és a 2000W kezdőknek, amatőröknek, míg a professzionális automatikus szállézeres vágórendszer kb $29,800 közepes teljesítményű 3000W, 4000Wés 6000W precíziós bevágáshoz kereskedelmi használatra. Ipari CNC szálas lézervágó gép árától kezdve $88,000 a $500,000+ nagyobb teljesítményű 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W vastagabb fémgyártáshoz vállalati használatra. A legjobb költségvetési szál CO2 kombinált lézervágó asztalok tól $19,800 többcélú fém, fa, MDF, rétegelt lemez, akril, műanyag, szövet és bőr vágására.

Egy olcsó szálas lézeres fémlemezvágó órától indul $15,000, míg egyes nagy teljesítményű IPG szálas lézeres lemezvágó gépek akár akár $300,000+. A szálas lézeres csővágó ára a $45,500 a $117,500 minden típusú csővágáshoz. Egy minden az egyben fémlemez és csőszálas lézervágó gép ára -tól $42,500 a $236,800. Autóipari gép 3D vágó robot tól $49,000 a $83,500 többdimenziós és többszögű fémvágásokhoz.

Vegye fel költségvetését

Jellemzők

• Magasabb elektro-optikai konverziós hatásfok, ami több mint 30%. Az alacsony teljesítményű lézergéphez nincs szükség hűtőre. A léghűtés nagymértékben megtakarítja az energiafogyasztást működés közben, megtakarítja a munkaerőköltségeket, és eléri a legmagasabb gyártási hatékonyságot.

• Kizárólag elektromos energiát igényel további gáz nélkül, aminek a legalacsonyabb az üzemeltetési és karbantartási költsége.

• Félvezető moduláris és redundáns kialakítás. Nincs optikai lencse a rezonáns üregben, nincs indítási idő, és előnye, hogy nincs beállítás, karbantartás és nagy stabilitás. Csökkenti a tartozékok költségét és a karbantartási időt.

• A hullámhossz 1.064 mikron, ami kiváló minőségű és nagy teljesítménysűrűségű nyalábot tesz lehetővé. Nagyon elősegíti a fémanyagok felszívódását.

• Az egész gép optikai átvitele optikai szálon keresztül történik, nincs szükség bonyolult fényvezető rendszerre, például tükröző tükörre, az optikai út egyszerű, a szerkezet stabil, és a külső optikai út karbantartásmentes.

• A vágófej védőlencsét tartalmaz, ami rendkívül kicsivé teszi a drága fogyóeszközök, például a fókuszlencsék fogyasztását.

• Leegyszerűsítik a többdimenziós platformokkal vagy ipari robotokkal könnyen integrálható mechanikai rendszerek tervezését.

• Miután a lézert hozzáadták az optikai redőnyhöz, több gépből állhat, az optikai szálon keresztül osztható, több csatornára osztható és egyszerre működik, könnyen bővíthető a funkció, könnyen és egyszerűen frissíthető.

Érvek és ellenérvek

Érvek

Ez egy új típusú lézervágási technológia a világon, amely nagy energiasűrűségű sugarat bocsát ki, és az alkatrész felületére gyűjti, hogy azonnal megolvadjon és elpárologjon az ultrafinom fókuszpont által besugárzott alkatrészen, és mozgassa a pont a CNC vezérlőn keresztül. Az automatikus vágás megvalósításához sugározza be a pozíciót. A terjedelmes gáz- és szilárdlézerrel összehasonlítva nyilvánvaló előnyei vannak. Fokozatosan fontos jelöltté fejlődött a nagy pontosságú vágás, a lidar rendszerek, az űrtechnológia, az orvostudomány és más alkalmazások területén.

Használható síkágyas vágáshoz és ferde vágáshoz, a szélei szépek és simák. Alkalmas fémlemezek precíziós vágására. Ezen kívül a robotkar képes 3D vágás az 5 tengelyes lézervágó helyett. -vel összehasonlítva CO2 lézervágók, ezek a vágógépek helyet és gázfogyasztást takarítanak meg, és magas fotoelektromos konverziós rátával rendelkeznek. Az energiatakarékosság és a környezetvédelem új elektromos szerszáma, valamint a világ egyik vezető technológiai CNC szerszámgépe.

• Nagy pontosság: A pozicionálási pontosság az 0.05mm, és az ismételt pozicionálási pontosság 0.03 mm.

• Keskeny rés: A sugár egy kis foltba fókuszálódik, így a fókusz eléri a nagy teljesítménysűrűséget, az anyag gyorsan felmelegszik a párolgásig, és a lyukak elpárolognak. A fénysugár és az anyag relatív lineáris mozgásával a lyuk folyamatosan keskeny rést képez, a rés szélessége általában 0.10-0.20mm.

• Sima vágóél: A vágóélen nincs sorja, és a vágófelület érdessége általában az Ra6.5-ön belül szabályozott.

• Nagy sebesség: A vágási sebesség elérheti a 10 m / percet, és a maximális pozicionálási sebesség elérheti a 30 m / percet, ami sokkal gyorsabb, mint más fémvágó szerszámok.

• Kiváló minőség: Ez egy érintésmentes vágás, amely csekély hőhatást visel el, az alkatrésznek alapvetően nincs hődeformációja, és teljesen elkerüli az anyag lyukasztása és nyírása során keletkező zuhanást.

• Roncsolásmentes vágás: A vágófej nem érintkezik az aljzat felületével, így biztosítva, hogy az alkatrészek ne karcolódjanak meg.

• Jó rugalmasság: Jó rugalmassággal rendelkezik bármilyen grafika vágásához, beleértve a fémcsöveket és más formázott fémeket is.

• Dieless vágás: Nem igényel penész felhasználást, időt és működési költséget takarít meg, csökkenti a gyártási költségeket, és alkalmas nagyüzemi ipari termelésben történő kereskedelmi használatra.

• Anyagtakarékosság: CNC programozással a különböző formájú részek vághatók, hogy maximalizálják az anyagok kihasználtságát.

• Könnyen használható: CAD szoftverrel grafikát tervezhet, CAM szoftverrel modellezheti és kiadhatja a fájlokat, CNC vezérlővel hajthatja meg a gépet az automatikus fémvágás eléréséhez.

• Biztonság és környezetvédelem: Kevesebb hulladék, alacsony zajszint, tiszta, biztonságos és szennyezésmentes, nagymértékben javítva a munkakörnyezetet.

Előnyök összehasonlítva CO2 Lézervágó gép

• Jobb sugárminőség: A fókuszpont kisebb, a vágási vonal finomabb, a munkahatékonyság magasabb és a vágási minőség jobb.

• Nagyobb vágási sebesség: 2-szer azonos teljesítmény CO2 lézervágó.

• Nagyobb stabilitás: A stabil teljesítmény és a kulcsfontosságú alkatrészek élettartama elérheti a 100,000 órát.

• Magasabb elektro-optikai konverziós hatásfok: A szálas lézervágó fotoelektromos konverziós hatékonysága kb 30%, ami 3-szor magasabb, mint a CO2 lézer, energiatakarékosság és környezetvédelem.

• Alacsonyabb használati költség: Az egész gép energiafogyasztása mindössze 20-30% a hasonlóból CO2 lézer.

• Alacsonyabb karbantartási költség: nincs működő gáz, nincs szükség fényvisszaverő lencsékre, sok karbantartási költséget takarít meg.

• Kényelmes termékkezelés és karbantartás: Optikai szál átvitel, nincs szükség az optikai út beállítására.

Természetesen a szén-dioxid lézervágóhoz képest az optikai szál vágási tartománya viszonylag szűk. Hullámhossza miatt csak fém anyagokat tud vágni, és nem könnyű elnyelni a nemfémekkel, ami befolyásolja a vágási tartományát.

Előnyök a YAG lézervágó géppel összehasonlítva

• Nagyobb vágási sebesség: A sebesség 4-5-szöröse a YAG-énak, tömeges feldolgozásra és gyártásra alkalmas.

• Alacsonyabb használati költség: A használati költség alacsonyabb, mint a YAG tömör lézervágásé.

• Fotoelektromos konverziós hatásfok: A fotoelektromos konverziós hatásfok körülbelül 10-szerese a YAG-énak.

A megfelelő ára viszonylag magas, így az ára jóval magasabb, mint a YAG lézeré, de jóval alacsonyabb, mint a szén-dioxid lézervágóé. De a szexuális paritása valóban a legmagasabb a három közül.

Hátrányok

Ha sokáig bámulja a vágógépet, az nagyon komoly károsodást okoz a szem retinájában. Minden kezelőnek védőszemüveget kell viselnie. Ne működtesse és ne figyelje nyitott szemmel. A gép vágási pályáján kerülni kell a test bármely részének helyzetét, hogy véletlenül se okozzon szükségtelen sérülést.

A por hatása a vágás során az emberi testre. A gép nem megfelelő munkakörnyezetben történő használata porhatást okozhat. A hosszú ideig tartó poros környezetben végzett munka a tüdőben és a légcsőben is nagy károkat okoz. A nem megfelelő védelem tüdő- és légúti betegségeket okozhat.

A vágási folyamat során gyakran használnak oxigént, és a vágási folyamat során felszálló szikrák könnyen tüzet okozhatnak. Ezért a munkaterületen nem lehetnek gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok, és egyidejűleg megfelelő védőeszközöket kell biztosítani.

Ami az anyagot illeti, magának az anyagnak vagy az anyagon lévő bevonatnak a hozzáadása magas hőmérsékleten az emberi szervezetre káros összetevőket eredményez, ezért ezt figyelembe kell venni.

A biztonság a gyártó biztonsági útmutatásától és attól függ, hogy a vállalkozás által vásárolt védőfelszerelés megfelel-e a védelmi szabványoknak. A különböző típusú gépek eltérő mértékben károsítják az emberi testet, különösen a szemet és a bőrt. A pontos besorolás a használati utasítástól függ. Először is, minden eszközhöz védőszemüveg tartozik. A vágási folyamat során ne nézzen hosszú ideig a lézerbe, és ne nézzen túl közel védőburkolat nélkül, nehogy a vágási salak a testére fröccsenjen. Ma már szinte minden berendezés poreltávolító rendszerrel van felszerelve, amelyre alapvetően nincs hatással a füst és a por. A metamorf lézergáz kis mennyiségű szén-monoxidot tartalmaz, és a szén-monoxid-tartalom nagyon kicsi, és nem okoz kárt az emberi szervezetben.

Ápolás és karbantartás

Ha ezeket a gépeket projektek vágására használja, meg kell tanulni a használati és karbantartási ismereteket, hogy jobban kifejtse a berendezés hatékonyságát és maximalizálja a berendezés hatékonyságát.

• A szállítószalagot gyakran ellenőrizni kell a feszesség biztosítása érdekében. A szállítószalag jelentéktelen alkatrésznek tűnhet, de az általa jelentett veszélyt nem lehet figyelmen kívül hagyni. A működés közbeni hibák személyi sérülést vagy akár halált is okozhatnak.

• Hat havonta ellenőrizze a nyomvonal egyenességét és a gép függőlegességét, és állapítsa meg, hogy ez abnormális, és időben történő karbantartás és hibakeresés. E nélkül előfordulhat, hogy a vágás hatása nem túl jó, a hiba megnő, ami befolyásolja a vágás minőségét. Ez a legfontosabb, és meg kell tenni.

• Használjon porszívót, hogy hetente egyszer szívja le a port és a szennyeződést a gépből. Minden elektromos szekrénynek zártnak és pormentesnek kell lennie.

• A vezetősíneket gyakran meg kell tisztítani a por és egyéb törmelék eltávolítása érdekében, hogy biztosítsák a berendezés állványainak gyakori tisztítását, és kenőolajat kell hozzáadni a törmelékmentes kenés érdekében. A vezetősínt gyakran kell tisztítani és kenni, valamint a motort is gyakran kell tisztítani és kenni, a gép jobban tud mozogni vágás közben, pontosabban vág, és javul a vágott termék minősége.

• Ha a gép használata során bármilyen sérülést észlelnek, azt időben ki kell cserélni, ami nem csak magának a gépnek egyfajta védelme, hanem azt is biztosítja, hogy a gép mindig megőrizze az ideális vágási hatást.

A szálas lézervágó rendszeres ellenőrzést és karbantartást igényel. Ha deformáció vagy egyéb forma van, akkor tudnia kell, hogy a vágófej ekkor kissé megsérült, és ki kell cserélni. A csere elmulasztása befolyásolja a vágás minőségét és növeli a költségeket, és előfordulhat, hogy egyes termékeket újra kell feldolgozni a termelés hatékonyságának csökkentése érdekében.

Vigyázat

• Tegye jó érintkezésbe a hálózati aljzatot, és földelje le a földelő vezetéket.

• Állítsa stabillá a vízhűtő feszültségét.

Mivel a hűtőkompresszor érzékeny a tápfeszültségre, a normál üzemi feszültség 200 ~ 250 V (100 ~ 130 V a 110 V-os modelleknél). Ha valóban szélesebb üzemi feszültségtartományra van szüksége, azt külön is testreszabhatja.

• A teljesítményfrekvencia eltérése a gép károsodását okozhatja.

Kérjük, az aktuális helyzetnek megfelelően használjon 50 Hz-es vagy 60 Hz-es modelleket.

• A keringető vízszivattyú védelme érdekében víz nélkül járatni szigorúan tilos.

Új gép becsomagolása előtt a víztartályt ki kell üríteni. Kérjük, győződjön meg arról, hogy a víztartály tele van vízzel, mielőtt elindítja a gépet, különben a vízszivattyú könnyen megsérülhet. Ha a víztartály vízszintje alacsonyabb, mint a vízszintmérő minimális követelménye, a hűtőgép hűtőteljesítménye csökken, és a vízszintnek a kívánt tartományon belül kell lennie. Szigorúan tilos a keringető szivattyú vízelvezetése.

• Győződjön meg arról, hogy a hűtő levegő bemeneti és kimeneti csatornái simák.

A hűtő feletti levegőkimenetnek legalább 1250px távolságra kell lennie az akadálytól, az oldalsó levegőbemenetnek pedig legalább 500px távolságra kell lennie az akadálytól.

• A levegő bemeneti szűrőjét rendszeresen meg kell tisztítani.

A légszűrőt rendszeresen el kell távolítani és meg kell tisztítani. A légszűrő súlyos eltömődése a hűtőberendezés hibás működését okozza.

• Kérjük, vegye figyelembe a kondenzvíz hatását.

Ha a víz hőmérséklete alacsonyabb a környezeti hőmérsékletnél és a környezet páratartalma magas, akkor a keringető vízcső és a hűtendő készülék felületén kondenzvíz keletkezik. A fenti helyzet előfordulásakor javasolt a víz hőmérsékletének növelése vagy a vízvezeték és a hűtött készülék szigetelése.

• Ez a típusú lézergép ipari berendezés, kérjük, ne engedje, hogy nem szakemberek dolgozhassanak.

Trends

A lézeres vágás az egyik legfontosabb alkalmazási technológia a feldolgozóiparban. A technológiai dolgozók folytatják a technológia feltárását és elősegítik a lézervágási technológia folyamatos fejlesztését. Ugyanakkor a vállalatoknak ki kell lépniük az árversenyből, és gyakorolniuk kell a belső készségeket. Számos előnyük miatt széles körben alkalmazzák az autóiparban, a gördülőállomány gyártásában, a repülésben, a vegyiparban, a könnyűiparban, az elektromos készülékekben és az elektronikában, a kőolajiparban és a kohászatban.

A teljesítmény növekedésével a lézervágás a könnyűipari vékonyfém-gyártástól a nehézipari vastagfémgyártás felé fejlődik, a nagy teljesítményű lézersugár üzemmód javulása és a 32 bites mikroszámítógép alkalmazása révén pedig kedvező feltételek alakultak ki sebesség és nagy pontosság.

Igényeinek kielégítése érdekében 3D fémvágás az autóiparban és a repülőgépiparban, különféle 5 és 6 tengelyes 3D lézervágókat fejlesztettek ki. Jelenleg a tengeri acéllemez vágás általában lángvágást és plazmavágást alkalmaz. A speciális anyagokból készült fedélzeti és hajótest anyagok nem vághatók pontosan. A lézervágó gyártók kipróbálhatják a csúcstechnológiás műveleteket, erőteljesen fejlesztik a számítógépes hálózatok tervezését, és az irodai eszközök fejlesztésével javítják az üzleti hatékonyságot.

Ugyanakkor a nagy pontosságú 3D A robotlézervágó fontos stratégiai jelentőséggel bír az űrtechnológiai berendezések színvonalának javításában. Ahogy a térfogat csökken, a teljesítmény növekszik, és a kiegészítő eszközök tovább javulnak a vastag lemezek vágásához és a nagy formátumú fémgyártáshoz. A generátor, a tápegység, a vezérlőrendszer, a vezérlőrendszer és a hűtési keringető berendezés szorosan kombinálva egy komplett lézervágó készletet alkotnak kis helyigénnyel és tökéletes funkcióval.

Erősítse meg a szoros kapcsolatot az upstream és downstream vállalkozásokkal az ellátási láncban, hogy rendkívül versenyképes és koncentrált legyen CNC lézervágó üzleti kör. Egyes gyártók számára rendkívül fontos versenyképességük növelése és piaci részesedésük növelése. Fókuszban a termékstruktúra optimalizálása, a termékminőség javítása, az alapvető technológiai elsajátítás és innováció, valamint a vállalati márka befolyásának kiterjesztése.

Vevői útmutató

A gép nagyobb lézerteljesítménye jobb vágási képességet biztosít. Ezért mindig azt javasoljuk ügyfeleinknek, hogy válasszák ezeket a nagyobb lézerképességű gépeket. Minél nagyobb a lézer teljesítménye, annál jobban tud a gép fémeket vágni. Ugyanakkor érdemes megnézni azt a szoftvert is, amelyik manőverezné a gépet. A felhasználóbarát szoftverfelület megkönnyíti a megjelenést a gépet irányító személy számára. Megnézheti a szerszámkészlet hűtőrendszerét is. megóvja a gépet a túlmelegedéstől.

Mindig fontos, hogy mindig nézze meg a karbantartási költségeket. Jobb vásárlásnak tűnhet, ha a gép összköltsége alacsonyabbnak tűnik. De hosszú távon ez arra kényszerítheti Önt, hogy többet költsön a karbantartásra.

Végül, de nem utolsósorban. Fontolja meg, honnan vásárol. Úgy értem, a cég vagy a gyártó hírneve hosszú távon számít. Innen kapja meg az ügyfélszolgálatot arra az esetre, ha az eszköz használata során nehézségekbe ütközne.

Miért válasszon STYLECNC?

Szerinted milyen a jó gyártó? Ha szereti a leszállított termékeik minőségét vagy a vásárlás után kapott technikai támogatást, akkor a márkát megbízhatónak nevezi. STYLECNC híres arról, hogy rendkívüli technikai segítséget és támogatást nyújt, amikor a legnagyobb szüksége van rájuk. Egy időben, STYLECNC mindig biztosítja, hogy a legjobb minősítésű gépet kapja, amelyre szüksége van az egészséges teljesítmény eléréséhez. Ragadja meg a kívánt gépet a márkától, és biztosan tetszeni fog a döntés, amellyel így tett.