Útmutató az első CNC-router vásárlásához

Mi az a CNC router?

A CNC router egyfajta automata szerszámgép készlet, amely számítógépes numerikus vezérlővel érkezik különböző anyagok faragásához, gravírozásához, marásához, vágásához, marásához, fúrásához és hornyolásához, például fa, hab, kő, műanyag, akril, üveg, ACM, réz, sárgaréz, alumínium, PVC, MDF és rétegelt lemez. Egy számítógép által vezérelt útválasztó gép legalább 3 tengellyel, X, Y és Z tengellyel dolgozik, hogy precíz és összetett formákat és kontúrokat hozzon létre, az X tengely vízszintesen, az Y tengely függőlegesen mozog, a Z tengely a másik 2 tengelyre merőleges tengely, és ezek a tengelyek egy gantry szerkezetet alkotnak (az X-tengelyt hidanak nevezhetjük), CNC routerek. Ezenkívül néhány szerszámgépkészlethez A, B és C tengely tartozik, amelyek az X, Y és Z tengelyek körül forognak, amit 4- vagy 5-tengelyesnek nevezünk.

Milyen anyagok használhatók CNC routeren?

A CNC routerek képesek különféle népszerű anyagok vágására és marására különböző szerszámokkal és szerszámokkal, a puha fától a kemény alumíniumig, szinte mindennel megbirkózik, beleértve:

Faipari.

Hab.

MDF.

Műanyag.

Akril.

Kő.

Réz.

Sárgaréz.

Alumínium.

Glass.

ACM.

PVC.

Mit tud egy CNC router?

A CNC router az élet minden területén használatos, és az élet minden szegletében megtalálható, legyen az otthon, az irodában vagy a műhelyben. Vessünk egy pillantást a felhasználási lehetőségeire.

2D-s faragás.

3D Faragás.

Famegmunkálás.

Alumínium gyártás.

Akril gyártás.

Kiállítások és berendezési tárgyak.

Építészeti Malommű.

Szekrénykészítés.

Jelkészítés.

Ajtókészítés.

Bútorkészítés.

Formakészítés.

Dekorációk.

Hangszerek.

Repülőgép.

Hogyan működik a CNC router gép?

A korábban említett bevezető alapján egy automata útválasztó gépet számítógép vezérel. Az összes szükséges adatot, úgynevezett G-kódok formájában, egy CNC programba állítjuk össze. A G-kódok egy „G”-ből állnak, amelyet a marási munkautasítások száma és típusa követ. Mivel ezek a kódok szabványosítottak, a szinte minden számítógéppel vezérelt gépben használt szoftveren alapulhatnak. Ha minden adat be van helyezve és a program készen áll a lejátszásra, a gép megkezdheti a munkát. A gyártók saját kódjaikat adták hozzá az ISO G-kódokhoz. Ezért különféle utófeldolgozók léteznek, amelyek végső soron "egyező" programokat állítanak elő a CAM-programokból az összes különböző géphez.

A megfelelő szerszám, vagy az anyaghoz igazított orsó elforgatásával a befogott munkadarabbal szemben olyan vágási mozgás jön létre, amely a kívánt forgácsoláshoz szükséges. Ezt a nyilvántartásokban a G-kódok alapján már meghatározták. A marófej mozgása a munkadarab körül biztosítja az előre meghatározott formát. Ez a router kialakításától függően a munkadarab mozgatható asztalon történő elmozdításával valósítható meg. Az összes tengely használatával szinte minden munkadarab geometria lehetséges, például:

3D modellek építészethez és modellépítéshez.

3D szabad formájú felületek.

Rotosimmetrikus munkadarabok.

Levelezés 2D/3D.

Metszetek benne 2D/3D.

Szálak.

Barázdák.

Mennyibe kerül egy CNC router?

A CNC útválasztó költsége szorosan összefügg a konfigurációjával. Bár a megjelenés olykor úgy érzi, hogy szinte ugyanaz, a funkció megvalósítása ugyanaz (vágás, marás, marás, vájtolás, domborművesség stb.), de a különböző konfigurációk szerint az ára, pontossága, sebessége és élettartama eltérő lesz.

Egy kis CNC router készlet hobbibarátoknak indul $2,500.00 és akár fel is mehet $5, 000.00;

A szabványos CNC-maróasztal ára tól indul $3,000.00-ig $10,000.00;

Az automatikus szerszámcserélővel rendelkező ATC CNC gépek kínálata a $16,800.00 a $25,800.00;

Egy csúcskategóriás professzionális 5 tengelyes CNC gép annyiba kerül, mint $180,000.00;

Egy intelligens CNC gép bárhonnan költséges lehet $8,000.00-ig $60,000.00.

További költségek és díjak

A tervek elkészítéséhez magán a gépen kívül egy számítógéppel segített tervező (CAD) szoftvercsomagot kell vásárolnia. Általában bárhonnan futnak $2,000-ig $15,000.

A képzés általában bárhonnan kerül $200 a $500 naponta. Az alkalmazottak tudásszintjétől függően a folyamat néhány órát vagy több napot is igénybe vehet. A telepítés is lefut $200 a $500 naponta.

A kiszállítás több száz dollártól kezdődik, és akár több száz dollárba is kerülhet $2, 000.

Egyes kereskedők olyan csomagokat kínálnak, amelyek magukban foglalják a gép, a képzés, a szállítás és a telepítés költségeit. Ezért mindenképpen kérdezze meg, hogy van-e ilyen csomag, mielőtt döntene a vásárlás mellett.

Hogyan válasszunk CNC útválasztó asztalt?

Táblázat típusok

A CNC útválasztó táblázatok általános típusai közé tartoznak a profiltáblák, a vákuumtáblák és az adszorpciós blokktáblák. A profilasztalt rögzítőasztalnak is nevezik. Ez a fajta asztal a munkadarab közvetlen préselésére szolgál a nyomólapcsavarral, amely alkalmas vágásra, vájtozásra és egyéb eljárásokra, mert amíg a levegő szivárog, a vákuum adszorpció nem tud felszívódni. A profilasztal megvásárlásakor az ügyfelek a fenti 2 tétel alapján is kiválaszthatják a számukra megfelelő modellt a vásárláskor. CNC gép. Ez azonban nem teljesen így van. Ha viszonylag kis átmérőjű szerszámot használ (például 4 mm alatti szerszámot) a vágáshoz, mert a rés kicsi, akkor néhányat az asztalon is vákuummal adszorbeálhatnak.

A vákuumasztalon egy sűrűségmérő táblát kell közvetlenül az asztalra helyezni, miután a szigetelőszalagot bedugták, és a vákuumszivattyú bekapcsolható a munkadarab felszívásához. Ez az asztal fix időt takarít meg, és különösen alkalmas a faajtóipar tömeggyártására. Néha először egy vékony MDF lapot kell behelyezni. Farost és ragasztó alkotja nagy nyomás alatt. Maga a farost és a farost között csatornák vagy rések vannak. Ezért az MDF lemeznek még mindig van bizonyos légáteresztő képessége. Az MDF lap vákuumszívó asztalra való elhelyezésének célja, hogy a maró ne sértse meg a munkaasztalt. A sűrűségtáblához közeli részen a nyomás jóval alacsonyabb, mint a másik oldalon lévő légköri nyomásnál, így kialakul az úgynevezett negatív nyomás. Csakúgy, mint 2 darab üveg együtt, nem könnyű szétválasztani ugyanazt az elvet. Ha a tömítés nem feszes, akkor nem keletkezhet negatív nyomás, vagyis a munkadarab lemez mindkét oldalán a nyomás azonos, és könnyen mozgatható.

Asztali méretek

A leggyakrabban használt CNC router asztalméretek közé tartozik 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10'és 6' x 12'.

Hogyan válasszunk CNC útválasztó orsót?

Az orsó a CNC útválasztó gépek egyik legfontosabb alkatrésze, amely jellemzően nagy teljesítményű orsóval jár, hogy betöltse a szerepét. Az orsó minősége közvetlenül befolyásolja a feldolgozási sebességet és pontosságot, hogyan válasszuk ki a megfelelő orsót?

1. Az orsó minőségének megítélésének szabványa.

1.1. Az orsómotor nagy pontosságú csapágyakat használ? Ha nem használnak nagy pontosságú csapágyakat, a teljesítmény az, hogy az orsómotor túlmelegszik a hosszú távú nagy sebességű forgás után, ami befolyásolja az orsómotor élettartamát.

1.2. A hang egyenletes és harmonikus-e különböző fordulatszámon történő forgáskor, különösen nagy fordulatszámon.

1.3. Az orsó sugárirányú erőhatás alatt áll-e. A fő referencia az, hogy lehetséges-e keményebb anyagokat nagy sebességgel vágni. Egyes orsók keményebb anyagokat csak nagyon alacsony fordulatszámon tudnak vágni, különben az orsó teljesítménye jelentősen csökken, ami egy idő után befolyásolja az orsó pontosságát, vagy akár meghibásodást is okozhat.

1.4. Ha nagy feldolgozási hatékonyságot szeretne elérni, a feldolgozási sebességnek gyorsnak kell lennie, miközben a kés mennyisége nagy, például tömörfa anyagok megmunkálásához 2-es teljesítményű orsómotorra van szüksége.2KW , vagy több.

1.5. A CNC gép orsójának standard konfigurációja a berendezés specifikációitól függően különböző konfigurációkkal rendelkezik.

2. Válassza ki a megfelelő orsót a különböző alkalmazásoknak megfelelően.

2.1. A kis CNC gép által vágott tárgy viszonylag puha anyag, így az orsó teljesítménye 1.5kw - 3.0kw lehet. Ha ezt a módot választja, akkor elérheti az útválasztás célját és költséget takaríthat meg.

2.2. A CNC famaró orsómotorjának teljesítménye a feldolgozandó fa keménysége szerint választható meg, általában 2.2kw - 4.5kw körül, ez a kombináció is a legésszerűbb.

2.3. A kőből készült CNC gép orsóteljesítménye viszonylag nagyobb, általában 4.5-7.5 kW, a leggyakrabban használt 5.5 kW-os orsómotor.

2.4. A hab CNC vágó orsóteljesítményét is meg kell választani a feldolgozandó hab keménysége szerint. Az 1.5kw - 2.2kw általános teljesítmény kielégíti az ügyfelek igényeit.

2.5. A fém CNC gép viszonylag nagy keménysége miatt az orsómotor teljesítménye általában 5.5kw - 9kw.

Az orsómotor túl nagy teljesítménye nemcsak elektromos energiát pazarol, hanem a beszerzési költséget is növeli. Ha a teljesítmény túl kicsi, az útválasztási energiaigény nem lesz elérhető. Ezért nagyon fontos a megfelelő orsómotor teljesítmény kiválasztása.

3. Az orsó fordulatszáma és a forgácsolóanyagok kapcsolata.

Minél nagyobb a maróanyag keménysége, annál kisebb az orsó forgási sebessége. Ez tulajdonképpen jól érthető. A nagy keménységű anyagokat lassan kell csiszolni. Ha a forgási sebesség túl gyors, a szerszám megsérülhet. Minél nagyobb a maróanyag viszkozitása, annál nagyobb a használt orsó fordulatszáma. Ez főleg néhány lágy fémre vagy mesterséges anyagokra vonatkozik.

A maró bit átmérője is nagyon fontos tényező az orsó fordulatszámának meghatározásában. A gyakorlati szerszám átmérője a feldolgozó anyaghoz és a feldolgozósorhoz kapcsolódik. Minél nagyobb a szerszám átmérője, annál lassabb lesz az orsó fordulatszáma. Az orsó fordulatszámának meghatározását az orsómotor használatán kell alapul venni. Ha az orsó fordulatszáma csökken, a motor kimenő teljesítménye is csökken. Ha a kimeneti teljesítmény egy bizonyos szintig alacsony, az befolyásolja a feldolgozást, ami hátrányosan befolyásolja a szerszám élettartamát és a munkadarabot. Ezért az orsó fordulatszámának meghatározásakor ügyeljen arra, hogy az orsómotor bizonyos kimeneti teljesítménnyel rendelkezzen.

Melyek a különböző típusú CNC útválasztók?

Vessünk egy pillantást a 10 legelterjedtebb CNC router típusra, különböző funkciók, tengelyek, anyagok és alkalmazások szerint.

1. típus: Mini típusok kisvállalkozásoknak

2. típus: Hobbi típusok amatőrök számára

3. típus: Otthoni használatra szánt asztali számítógépek

4. típus: Ipari típusok famegmunkáláshoz

5. típus: ATC típusok automatikus szerszámváltóval

6. típus: Intelligens típusok szekrénykészítéshez

7. típus: 4 tengelyes típusok forgóasztallal

8. típus: 5 tengelytípus ehhez 3D Modellezés

9. típus: Fémtípusok alumíniumhoz

10. típus: Habtípusok EPS-hez és Sytrofoamhoz

Milyen szoftverek használhatók CNC útválasztó gépekhez?

Type3

A Type3 egy átfogó CNC router szoftvermegoldás a famegmunkálás grafikai tervezési követelményeihez. Microsoft Windows rendszeren fut, a legjobb grafikai tervező szoftvercsomaggal rendelkezik, és szorosan integrálódik a feldolgozási folyamatba. Az egyszerű karakterektől a bonyolult mintakészítésig a Type3 hatékony funkciókkal és rugalmassággal rendelkezik, hogy megoldja az összes professzionális gravírozási problémát. A Type3 minden szokásához illeszkedik, könnyen megtanulható és használható. Ez egy átfogó szoftver a kreativitás és a gravírozás feldolgozásához. A Type3 pontosan ki tudja számítani a 3-dimenziós szerszámpályát, optimalizálja a gépi feldolgozási útvonalat, végül generálja a CNC útválasztási útvonalat, és végül létrehozza a CNC útválasztó kódot. A maráshoz szabadon választhat különféle szerszámokat és fúrókat, például kúpos, gömb alakú és hengeres típust.

Ucancam

Az Ucancam egy speciális szoftver, amely integrálja a számítógéppel segített tervezést (CAD) és a támogatott gyártást (CAM). Széles körben használják a reklámokban, táblákban, ajándékokban, dekorációban, művészetben, fafeldolgozásban, formákban és más területeken.

Az Ucancam sorozat szoftverei hatékony grafikai tervezési és szerkesztési funkciókkal rendelkeznek: támogatja a koordinátabevitelt, és pontosan tudja rajzolni a grafikákat; és olyan funkciókat biztosít, mint a kötegelt másolás, a művészi átalakítás, a dinamikus vágás és a csomópontok szerkesztése a grafikai szerkesztés és módosítás megkönnyítése érdekében. Az automatikus beágyazás és az interaktív egymásba ágyazás növelheti az anyagok felhasználási arányát, és gyorsan szedett.

Pontos, háromdimenziós szerszámpálya-számítás, gyors és pontos. Az Ucancam utómegmunkáló programmal kényelmesen beállíthatja a különböző gépek kódkövetelményeit. Csökkentheti a szerszám és az anyag sérülését, és elkerülheti, hogy késnyomok maradjanak a vágási felületen. A cikloidos megmunkálás erős technikai támogatást nyújt kemény kő, üveg és törékeny anyagok vágásához. Ugyanakkor számos megmunkálási módszer áll rendelkezésre, mint például a 3 dimenziós, középvonalas, fúrás, berakás, él és sarok, intelligens, kerek faragás, képfaragás és képdombormű az ügyfelek különböző igényeihez; feldolgozási szimuláció, szimulációs funkciók, a megmunkálási eredmények kényelmes és gyors megjelenítése, a megmunkálási próbafolyamat csökkentése, a megmunkálási költségek csökkentése.

ArtCAM

Az ArtCAM szoftver terméksorozat a brit Delcam cég által gyártott egyedülálló CAD modellező és CNC és CAM feldolgozó megoldás. Ez az előnyben részesített CAD/CAM szoftvermegoldás komplex 3-dimenziós dombormű-tervezéshez, ékszertervezéshez és -feldolgozáshoz. Gyorsan átalakítja a 2 dimenziós ötleteket háromdimenziós művészeti termékekké. A teljes kínai felhasználói felület lehetővé teszi a felhasználók számára a tervezést és a feldolgozást 3D kényelmesebb, gyorsabb és rugalmasabb tehermentesítés. Széles körben használják a gravírozás, a formagyártás, az ékszergyártás, a csomagolástervezés, az érem- és érmegyártás, valamint a feliratkészítés területén.

A Delcam ArtCAM szoftversorozat minden síkbeli adatot, például kézzel rajzolt piszkozatokat, szkennelt fájlokat, fényképeket, szürkeárnyalatos térképeket, CAD- és egyéb fájlokat képes élénk és kifinomult 3-dimenziós domborműves digitális modellekké alakítani, és kódokat generál, amelyek irányíthatják a CNC szerszámgépek működését. Az ArtCAM rengeteg modult tartalmaz, ezek a modulok teljesen működőképesek, gyorsan futnak, megbízhatóak és rendkívül kreatívak. A Delcam ArtCAM által generált domborzati modell segítségével bonyolultabb domborzati modell hozható létre logikai műveletekkel, például egyesüléssel, metszésponttal, különbséggel és tetszőleges kombinációval, szuperpozícióval és összeillesztéssel. A tervezett domborművet pedig renderelheti és feldolgozhatja. A felhasználóknak nem kell időt és pénzt költeniük valódi modellek létrehozására. A képernyőn keresztül a tervezők intuitív módon láthatják a valódi tervezési eredményeket.

Alphcam

Az Aphacam az Egyesült Királyságból, a Coventry-i Lycome-ból származik. Ez egy erős CAM szoftver. A szoftver erőteljes kontúrmarással és korlátlan számú zsebmegmunkáló szerszámmal rendelkezik. A zsebmegmunkáló szerszámok automatikusan megtisztítják a maradék anyagokat és testreszabhatják a beállításokat. A szerszámút és a sebesség egyszerre hat az összes ablakra a fizikai dinamikus szimuláció érdekében.

Az Aphacam automatikus beágyazószoftver jelenleg a szekrényajtó-feldolgozó iparág fő szoftvere. Előnye, hogy egy ajtótípusnak csak egyszer kell megmunkálási modellt (szerszámutat) felállítani, és bármilyen méretű automatikus beágyazást tud megvalósítani újrarajzolás nélkül. A hagyományos szoftverekhez képest a hatékonyság jelentősen javult.

Cabinet Vision (CV)

Cabinet Vision egy 3D integrált szekrény egyedi tervezési szoftver Windows rendszer alatt. Könnyedén valósíthat meg pontos segédtervezést, és professzionális grafikai tervezést végezhet szigorúan a vállalati tervezési előírásoknak megfelelően. Szekrényekhez és szekrényekhez ajánlott, könnyen kezelhető és nagy teljesítményű. A Cabinet Vision pontosan segít a falak felállításában, kiválasztja és megtervezi a vállalati szabványos rendszertermék grafikákat, szinkronban állít elő alaprajzokat, domborzatokat, oldalnézeteket, 3 dimenziós rendereléseket és összeállítási robbantott nézeteket, automatikusan generál többszörös renderelési nézeteket, és teljes mértékben megfelel az ügyfél tulajdonjogának Vizuális követelmények, kiskereskedelmi árajánlatok és alkatrészlisták automatikus generálása, csak 30 percet vesz igénybe a tervezés és a megvilágítás hibák, szigorú megfelelés az ipari szabványoknak, teljes pontosságú szekrénytervezés, az üzlet kialakítása valós időben generálható az üzletben az ügyfél testreszabott igényei szerint. Különféle renderelések és kiskereskedelmi listák, majd csatlakozhat a gyár utófeldolgozási végéhez, hogy távolról leadhassa a megrendeléseket, és irányítsa a gyárat a generálás és feldolgozás során.

Milyen vezérlő használható CNC útválasztó gépekhez?

Mach3 CNC vezérlő

A Mach3 egy gazdaságos és nagy teljesítményű szerszámgép-vezérlő rendszer számítógépen futtatva. Ez a legnépszerűbb CNC-vezérlő a világon. A Mach3 működéséhez legalább 1 GHz-es processzorral és 1024×768 pixeles kijelzővel rendelkező számítógép szükséges. Ebben a konfigurációban a Windows rendszer teljes mértékben futhat. Az asztali számítógépek alkalmazhatóbbak és gazdaságosabbak lesznek, mint a notebookok. Ha a számítógépet nem a szerszámgép vezérlésére használják, akkor a műhely egyéb funkcióinak teljesítésére is használható. A Mach3 elsősorban a párhuzamos porton keresztül továbbítja a jeleket, és a soros porton keresztül is továbbítható. A szerszámgép egyes tengelyeinek hajtómotorjainak képesnek kell lenniük lépésimpulzusjelek és közvetlen jelek vételére. Minden léptetőmotor, egyenáramú szervomotor és digitális jeladóval ellátott AC szervomotor megfelel ennek a követelménynek. Ha egy régi CNC szerszámgépet szeretne vezérelni, amelynek szervorendszere rezolver segítségével méri a szerszám helyzetét, akkor minden tengelyt új hajtómotorra kell cserélnie.

Ncstudio CNC vezérlő

Az Ncstudio CNC vezérlő a leggyakrabban használt CNC vezérlőrendszer Kínából. A rendszer közvetlenül támogatja a G-kódot, a PLT kódformátumot és a MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw és más CAM/CAD szoftverek által generált finom útválasztást. Az Ncstudio a kézi, léptető, automata és gépi eredetvisszaadás funkciói mellett olyan egyedi funkciókkal is rendelkezik, mint a szimuláció, a dinamikus kijelzőkövetés, a Z-tengely automatikus szerszámbeállítása, a töréspont memória (programátugrás végrehajtása) és a forgótengely-feldolgozás. A rendszer többféleképpen használható 3D CNC marók és útválasztók. Alkalmas mindenféle összetett formafeldolgozáshoz, reklámdekorációhoz, vágáshoz és egyéb iparágakhoz.

Syntec CNC vezérlő

A Syntec egy népszerű CNC vezérlőrendszer, amelyet a Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. fejlesztett ki. Taiwan A Syntec jelenleg a legígéretesebb professzionális PC-alapú vezérlőmárka. PC-alapú vezérlők kutatás-fejlesztésére, gyártására, értékesítésére és szervizelésére specializálódott. A gép Syntec rendszerrel van felszerelve, stabil teljesítménnyel, kényelmes és rugalmas működéssel, támogatja a kétprogramos, 3-programos és 4-programos megjelenítést, a gépi koordináták, a programszerkesztés és a feldolgozás figyelése külön kerül bemutatásra, az egyes tengelycsoportok koordinátái önállóan jelennek meg, és minden tengelycsoport egyidejűleg szimulálható. Forgassa el a program koordinátáit, egyszerűen megírhatja a megmunkáló programot, 3 dimenziós feldolgozást végezhet a ferde felületen, és egyszerűen megvalósíthatja a marást, fúrást és menetfúrást. Támogatja a Yaskawa busz kommunikációs vezérlési módot, amely nagymértékben csökkenti a vezetékezési költségeket és a helyigényt, valamint javítja a költségteljesítményt. A Yaskawa busz kommunikációs vezérlési módszerrel felszerelve javítja a hagyományos impulzus típusú általános célú vezérlő vezetékezési és bővíthetőségi problémáit, így a rendszer egyszerűbb, bővíthető és könnyebben összeszerelhető.

DSP vezérlő

A DSP vezérlő egy fogantyús vezérlőrendszer. A DSP vezérlő offline is futhat. A gravírozási folyamat során teljesen elválasztható a számítógéptől, és közvetlenül vezérelheti a gravírozógépet. Fogantyúkezelés, humanizált kialakítás, nagy képernyős kijelző, többnyelvű felület, egyszerűbb kezelés és kényelmesebb karbantartás. Az algoritmus fejlett, és az egyedülálló intelligens előrejelző algoritmust alkalmazzák, hogy teljes mértékben kihasználja a motor potenciálját, megvalósítsa a nagy sebességű folyamatos feldolgozást, szinkronizálja a görbét és az egyenest, és simábbá tegye a görbét. Szuper hibajavítás, amely lehetővé teszi a feldolgozási dokumentumok előzetes ellenőrzését, megakadályozza az írási vagy tervezési hibákat a feldolgozás során, és megakadályozza, hogy az anyagok a feldolgozási tartományon kívülre kerüljenek.

NK CNC vezérlő

Az NK sorozatú vezérlőrendszer egy gazdaságos minden az egyben gép, nagy megbízhatósággal és magas költséghatékonysággal; importált mikrokapcsolók, panel funkcióbillentyűk konfigurálhatók, és az időzítési portok testre szabhatók, így biztosítva a paraméterek importálását és exportálását, valamint egyszerű és gyors rendszermentési funkciókat. A többfunkciós készülék hátoldalán található csatlakozókártya biztosítja a 24V táp bemeneti port, USB port, kézikerék port, fék bemeneti port, fék kimeneti port, analóg kimeneti port, szervo meghajtó interfész (X tengely, Y tengely, Z tengely), 16 általános célú bemeneti port és 8 általános célú relé kimenet interfész. A kezelőpanel vészleállító gombbal, bekapcsológombbal és orsó-felülírási és előtolás-felülírási sávkapcsolókkal rendelkezik.

Mit kell tudni vásárlás előtt?

Mire kell figyelni a saját rendelésénél?

Befektetés előtt fel kell keresnie egy meglévő felhasználót, és első kézből kell beszámolnia a gépről valakitől, aki valóban átélte a használatát. Próbáljon egyedül meglátogatni, eladó nélkül. Elég hamar hallani fogod, milyen hatásos volt számukra.

Ha nem talál olyan üzletet, amelyen a gép fut, és amelyet meg szeretne nézni, egy másik módja annak, hogy betekintést nyerjen a gépbe, ha személyesen vagy online, például a Whatsapp használatával bemutatót kap. Ez a legjobb módja annak, hogy megértse a gép működését, és láthatja, hogy az elejétől a végéig befejezi a munkát.

Hogyan vásárolhatok CNC router gépet?

1. Konzultáljon: a megfelelő gépet ajánljuk Önnek, miután tájékozódtunk az Ön igényeiről, mint például a faragni kívánt anyag, az anyag maximális mérete (hosszúság x szélesség x vastagság).

2. Árajánlat: Ingyenes árajánlatot küldünk Önnek a kívánt gépnek megfelelően megfizethető áron.

3. A folyamat értékelése: Mindkét fél gondosan értékeli és megvitatja a megrendelés minden részletét, hogy kizárja a félreértéseket.

4. Megrendelés leadása: Ha nincs kétség, elküldjük Önnek a PI-t (Proforma Invoice), majd szerződést kötünk Önnel.

5. Gyártás: Az aláírt adásvételi szerződés és letét kézhezvétele után azonnal megszervezzük a gyártást. A gyártással kapcsolatos legfrissebb híreket a gyártás során frissítjük és tájékoztatjuk a vásárlót.

6. Ellenőrzés: Az egész gyártási eljárás rendszeres ellenőrzés és szigorú minőség-ellenőrzés alatt lesz. A teljes gépet tesztelni fogják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy nagyon jól működnek-e, mielőtt a gyárat elhagyják.

7. Szállítás: A szállítást a vevő visszaigazolása után a szerződésben foglaltak szerint rendezzük.

8. Vámkezelés: Minden szükséges szállítási dokumentumot szállítunk és kiszállítunk a vevőnek, és biztosítjuk a zökkenőmentes vámkezelést.

9. Támogatás és szolgáltatás: Professzionális technikai támogatást és idejű szolgáltatást kínálunk telefonon, e-mailen, Skype-on, WhatsApp-on éjjel-nappal.

GYIK

Hogyan kell beállítani, telepíteni és hibakeresni egy CNC router gépet?

1. lépés Állítsa be a gép keretét.

1.1. Nyissa ki a csomagolódobozt, és ellenőrizze, hogy a gép megjelenése sértetlen-e;
1.2. Számolja meg a fizikai tárgyakat a csomagolási lista szerint;
1.3. Helyezze a gépet 4 lábbal lejjebb stabilan az alapra;
1.4. Állítsa be a 4 lábat úgy, hogy simán és egyenletesen érjen a talajra, és a munkafelület vízszintes legyen;
1.5. Távolítsa el a külső burkolat egy részét, tiszta selyemkendővel és kerozinnal (vagy benzinnel) tisztítsa meg a rozsdagátló olajat a vezetőcsavarról és a vezetősínről anélkül, hogy kenőolajat és szennyeződést hagyna maga után;
1.6. Töltsön kenőolajat a mozgó mechanizmushoz, például a vezérorsóhoz és a vezetősínhez;
1.7. Helyezze fel a külső burkolatot, és ügyeljen arra, hogy ne kopjon és ne ütközzen a mozgó alkatrészekkel;
1.8. Jól földelje le a gépvázat.

2. lépés: Szerelje be a tartozékokat.

2.1. Szerelje be az orsómotor hűtővíz tartályát, kösse össze a hűtővíz tartályt az orsómotor hűtőcsövével, 2 hűtővíz a víztartályban, a hűtővíz legyen lágy víz;
2.2. Szerelje be a munkadarab hűtőrendszerét, csatlakoztassa a hűtőfolyadék tartályt az ágyelvezető horony vízkimenetéhez egy vízcsővel, és csatlakoztassa a felső vízcsövet. Adja hozzá a megfelelő munkadarab-hűtőfolyadékot a munkadarab-hűtődobozhoz;
2.3. Szerelje be a szerszámbeállító műszert, csatlakoztassa és rögzítse a szerszámbeállító műszer jelvezetékét a szerszámgép beállító műszer interfészével.

3. lépés Állítsa be az elektromos vezérlőszekrényt.

3.1. Földelje jól az elektromos kapcsolószekrényt;
3.2. Csatlakoztassa és rögzítse a szerszámgép minden egyes bemeneti interfészét az elektromos vezérlőszekrény megfelelő kimeneti interfészével egy vezérlőkábellel;
3.3. Csatlakoztassa az elektromos vezérlőszekrény számítógép bemeneti vezérlő interfészét a vezérlőkábellel a vezérlő számítógéphez, és rögzítse csavarokkal;
3.4. Csatlakoztassa és rögzítse a kezelőbillentyűzet és az elektromos vezérlőszekrény közötti interfészt vezérlőkábellel;
3.5. Kapcsolja ki az elektromos kapcsolószekrény tápkapcsolóját, és csatlakoztassa az elektromos kapcsolószekrény hálózati aljzatát egy 220V, 50Hz-es tápegység.

4. lépés: Telepítse a CNC vezérlőrendszert és szoftvert.

4.1. Kapcsolja be a vezérlő számítógépet;
4.2. Telepítse a mellékelt gépvezérlő rendszert.

5. lépés: Berendezés hibakeresés és próbaüzem.

5.1. Miután ellenőrizte, hogy az összes jelkábel megfelelően van-e csatlakoztatva, és a szükséges földelés megfelelő-e, kapcsolja be az elektromos kapcsolószekrény tápkapcsolóját, és melegítsen 10 percig;
5.2. A kezelőbillentyűzet működtetésével ellenőrizze, hogy a szerszámgép állapota és a mozgási jellemzők normálisak-e;
5.3. A szerszámgép állapotának és mozgási jellemzőinek megfelelő ellenőrzése után futtassa le az alapjárati tesztet, és töltsön be kenőolajat a mozgató mechanizmusba.

Hogyan használjunk CNC router gépet?

1. Tervezés és szedés igény szerint. Az útvonal helyes kiszámítása után mentse el a generált szerszámútvonalat egy másik fájlként.
2. Az elérési út helyességének ellenőrzése után nyissa meg az elérési út fájlt a CNC vezérlőrendszerben (előnézet elérhető).
3. Rögzítse az anyagot és határozza meg a mű eredetét. Kapcsolja be az orsómotort és állítsa be megfelelően a paramétereket.
4. Kapcsolja be a készüléket, és működtesse a gépet.
Kapcsolja be a főkapcsolót, a tápfeszültség jelzőfény világít, a gép 1. végrehajtja a visszaállítási és önellenőrzési műveletet, az X, Y, Z, tengely visszatér a nulla ponthoz, majd mindegyik fut a kezdeti készenléti helyzetbe (a gép kezdeti origója). A vezérlő segítségével állítsa be az X, Y és Z tengelyt, hogy igazodjon az útválasztási munka kezdőpontjához (feldolgozási origóhoz). Megfelelően válassza meg az orsó forgási sebességét és az előtolási sebességet, hogy a gép üzemkész várakozási állapotba kerüljön. A szerkesztett fájl átvitele a gépre, hogy automatikusan befejezze a terv útválasztási munkáját.

Hogyan kell karbantartani egy CNC router gépet?

1. Rendszeresen tisztítsa meg a port az elektromos dobozban (a használattól függően), ellenőrizze, hogy a vezetékek kivezetései és a csavarok meglazultak-e az áramkör biztonságos és megbízható használata érdekében.
2. Miután a gépet minden alkalommal vagy holnap használták, feltétlenül tisztítsa meg a port és a törmeléket a platformon és a sebességváltó rendszeren (ha nem tisztítja, sok por és szennyeződés kerül a csavarba, a vezetősínbe és a csapágyba hosszú távú működés Csak a vezérorsó és a csapágy forgási ellenállása nagy, ami kissé gyorsabb gravírozási sebességnél a lépés és a diszlokáció jelenségéhez vezet), és az erőátviteli rendszer. (X, Y, Z tengely) rendszeresen (hetente) kenjük és olajozzuk.
3. A gép folyamatos üzemidejét napi 10 óra alá javasolt szabályozni.
4. A vízszivattyú és az orsó kölcsönösen összefüggenek. Ellenőrizni kell a gép keringető vízének cseréjét, a víz tisztán tartását, hogy a szivattyú vízkimenete ne duguljon el, valamint hogy a vízhűtéses orsó ne járjon magas hőmérsékleten, és ne okozzon alkatrészkárosodást; a vízszivattyú normál működésének biztosítása érdekében soha ne tűnjön vízhiányosnak a vízhűtéses orsó.
5. Ha a gépet hosszabb ideig nem használják, akkor rendszeresen (hetente) kenni kell, majd üresen kell járatni az erőátviteli rendszer rugalmasságának biztosítása érdekében.

Fontolható dolgok

Amikor megkapja a CNC útválasztót, csomagolja ki és ellenőrizze a gépet. A tápfeszültség bekapcsolása után gondosan ellenőrizze, hogy nem sérült-e meg a megjelenés, és nem sérült-e meg szállítás közbeni ütés. Ha jó állapotban van, kérjük, ellenőrizze a mellékelt tartozékok gépkonfigurációját a szerződés és a mellékelt útmutató szerint. A gépet szakember telepíti (beleértve a hardver telepítését, a rögzített alkatrészek eltávolítását, a gép telepítését, a tápellátáshoz vezető különféle kábeleket, a szoftver telepítését, a számítógép konfigurációját és az opcionális szoftver telepítését). A telepítés befejezése után használja a gyártó által biztosított tesztrajzfájlokat a gép teszteléséhez. A teszt helyes kitöltése esetén a teszt átadása és átvétele befejeződött. A CNC operátorok gyakorlott számítógépes ismereteket igényelnek. A képzés során járatossá kell válniuk a különböző anyagokhoz különböző sebességek kiválasztásában és a különböző router bitek használatában. Ez jellemzően tapasztalatgyűjtést igényel, a jó elsajátítás pedig nagy előnyt jelent a gépek és szerszámok élettartamának meghosszabbításában.

Többfejes CNC router géphez 3D Gunstock Carving

2017-02-18 Előző

13 leggyakoribb CNC plazmavágó probléma és megoldás

2019-02-18 Következő

Válassza ki következő CNC útválasztó gépét és asztali készletét