Mi az a CNC plazmavágó és hogyan működik?
A kombináció a plazma vágó és a CNC vezérlőt CNC plazmavágó gépnek hívják. A CNC plazmavágó egy egyszerű és könnyen használható CNC rendszert egyesít a fúvókából magas hőmérsékleten kilépő nagysebességű légáram ionizálására, így elektromos vezetőket képez. Amikor az áram áthalad, a vezető magas hőmérsékletű plazmaívet hoz létre, és az ív hője a munkadarab bemetszésének helyén lévő fémet lokálisan megolvad (és elpárolog), és az olvadt fémet a magas hőmérséklet hatására eltávolítja. -sebességű plazma légáramlás a bemetszés feldolgozási módszerének kialakításához. A gyűrűs gázáramlási technológiával kialakított, hosszúkás és stabil plazmaív biztosítja bármely vezető fém sima és gazdaságos vágását.
Problémák és megoldások
A CNC plazmavágó gép üzemeltetése során különféle hibákkal találkozhat. Problémákkal szembesülve a kezelőnek 1. meg kell őriznie a nyugalmát, elemeznie kell a meghibásodások okait és a problémák tüneteit, és megoldást kell találnia a hibaelhárításra.
Az üzemi légnyomás túl alacsony.
A plazmavágó működése közben, ha az üzemi légnyomás sokkal alacsonyabb, mint a kézikönyvben előírt légnyomás, ez azt jelenti, hogy a plazmaív kilökési sebessége gyengül, és a bemenő levegő áramlása kisebb, mint a szükséges érték. Ekkor nagy energiájú, nagy sebességű plazmaívet nem lehet kialakítani. Ennek eredményeként a bemetszés minősége rossz, a metszés nem hatol át, és a bemetszés felhalmozódik. Az elégtelen légnyomás okai: elégtelen levegőbevitel a légkompresszorból. A vágó levegőszabályozó szelepének nyomásszabályozása túl alacsony, a mágnesszelepben olajszennyezés van, és a levegő útja nem egyenletes. Ezért ezeket a szempontokat egyenként kell megvizsgálni, és időben megtalálni és javítani a problémákat.
Az üzemi légnyomás túl magas.
Ha a bemenő levegő nyomása túl magas, a plazmaív kialakulása után a túlzott légáramlás elfújja a koncentrált ívoszlopot, eloszlatja az ívoszlop energiáját, és gyengíti a plazmaív vágási szilárdságát. A fő okok a következők: a bemenő levegő nem megfelelő beállítása, a levegőszűrő nyomáscsökkentő szelepének túlzott beállítása vagy a légszűrő nyomáscsökkentő szelepének meghibásodása.
Kopó alkatrészek, például elektródafúvókák nem megfelelő felszerelése.
Az elektróda fúvókája menetes, és a helyére kell csavarni. A fúvóka helytelen felszerelése, például a csavarmenet nincs meghúzva, és az örvényáramú gyűrű nincs megfelelően felszerelve, ez instabil vágást és a kopó alkatrészek túl gyors károsodását okozza.
A bemeneti váltakozó feszültség túl alacsony.
Üzembe helyezés és használat előtt ellenőrizze, hogy a plazmavágó géphez csatlakoztatott elektromos hálózat megfelelő teherbírással rendelkezik-e, és hogy a tápkábel specifikációi megfelelnek-e a követelményeknek. A plazmavágó gép telepítési helyének távol kell lennie a nagy elektromos berendezésektől és a gyakori elektromos interferencia helyétől.
Rossz érintkezés a földelővezeték és a munkadarab között.
A földelés elengedhetetlen előkészület a vágás előtt. Ha nem használnak speciális földelőszerszámot, szigetelés van a munkadarab felületén, és a földelővezeték súlyos öregedéssel járó hosszú távú használata rossz érintkezést okoz a földelővezeték és a munkadarab között.
Vágási sebesség és a fáklya markolatának függőlegessége.
A vágási sebesség legyen gyors vagy lassú, a különböző anyagoktól és vastagságoktól függően, és az aktuális méretnek konzisztensnek kell lennie. A túl gyors vagy túl lassú vágási felület egyenetlenséget és salakot okoz a felső és alsó éleken. Ezenkívül a vágópisztolyt nem függőlegesen tartják, és a kiszórt plazmaívet is ferdén permetezzük, ami szintén lejtőssé teszi a vágási felületet.
Hibaelhárítás
| Problémák | A probléma oka | Megoldások |
| Kapcsolja be a gazda "tápkapcsolót", a tápellátás jelzőfénye nem világít | 1. A "Tápellátás jelzőfénye" elromlott | cserélni |
| 2. A 2A biztosíték rossz | cserélni | |
| 3. nincs bemeneti 3 fázisú 380V feszültség | Nagyjavítás | |
| 4. bemenet 380V 3-fázisú feszültség fáziskiesés. "Fázishiányjelző" lámpa | Használjon multimétert a 3 fázisú feszültség mérésére, meg kell felelnie a követelményeknek | |
| 5. teljesítmény és így tovább | cserélni | |
| 6. rossz vezérlőpanel vagy gazdagép | Nagyjavítás | |
| A bemeneti háromfázisú tápfeszültség bekapcsolása után a ventilátor nem kapcsol be, de a "Tápellátás jelzőfénye" világít | 1. bemeneti 3 fázisú teljesítmény fázisvesztés | Építőanyagok megközelítése a táblázattal 1.4 |
| 2. a ventilátor elhagyja az idegen testet | Távolítsa el az idegen testet | |
| 3. a ventilátor tápcsatlakozója meglazult | Visszahelyez | |
| 4. A ventilátor vezetékét le | Nagyjavítás | |
| 5. a ventilátor sérült | Csere vagy nagyjavítás | |
| Kapcsolja be a 3-fázisú bemeneti tápfeszültséget, a tápfeszültség visszajelző lámpát, a ventilátor forgása normális, de nyissa ki a "tesztgáz" kapcsolót, a fáklya fúvókáját levegőáramlás nélkül | 1. nincs bemenő sűrített levegő | Gázellátás és gázvezeték karbantartása |
| 2. a fogadó hátsó "légszűrő nyomásszabályozó" egyensúlyhiánya, a nyomásmérő nullát mutat. Az "alulnyomás" piros fényt jelez | Állítsa be újra a nyomást. Módszer: forgassa el az óramutató járásával megegyező irányba a "légszűrő nyomáscsökkentő" kézi kereket a növeléshez, ellenkező esetben csökkentse. | |
| 3. "tesztgáz" rossz fény | cserélni | |
| 4. a fogadó elektromágneses szelep rossz | Nagyjavítás vagy csere | |
| 5. gázvezeték szivárgása vagy rövidzárlat | Nagyjavítás | |
| Kapcsolja be a "tesztgáz" kapcsolót, a fúvókán van levegőáramlás, amikor a "vágás" lámpa zárása után a fáklya kapcsolót zárja, de sem levegősugár, sem a gazdaprogram nem működik | 1. a fáklyakapcsoló megszakadt vagy megszakadt a kapcsolóvezeték | Csere vagy nagyjavítás |
| 2. "cut" kapcsoló rossz | cserélni | |
| 3. a gazdavezérlő áramköri kártya sérülése | Nagyjavítás | |
| 4. a vezérlőtranszformátor vagy a kapcsolódó vezetékek vagy alkatrészek sérültek | Nagyjavítás | |
| 5. a fogadó hiánya miatt nyomás túl hőmérséklet és egyéb okok miatt a védelmi állásidő | Mindaddig, amíg a légnyomás vissza nem tért a normál értékre, vagy a házigazda hőmérséklete nem tért vissza a normális értékre | |
| 6. A vízhűtő rendszerrel felszerelt vízhűtéses vágópisztoly nem működik megfelelően, vagy nincs víz a tartályban, ami nyomáshiányt okoz, így a gazda védett állapotban van | Ellenőrizze és oldja meg, ha a Department of Csapvízellátás nyomását, a víznyomást növelni kell | |
| Kapcsolja be a fáklyakapcsolót úgy, hogy levegő áramoljon a fúvókában, de ne "fel" vagy "fel" vágjon | 1. bemeneti 3 fázisú teljesítmény fázisvesztés | Nagyjavítás |
| 2. 0-nál kisebb légnyomás.45Mpa | Állítsa normálra a 3.2. táblázatban leírt módszerrel | |
| 3. a bemenő levegő áramlása túl kicsi | Növelje a bemenő levegő áramlását 300 literrel / perc | |
| 4. "elvágja a földet" a tokmány és a munkadarab rosszul vezetőképes vagy "elvágott földvezeték" vezetéktörés | Újra bilincs vagy szervizvezeték | |
| 5. a vágópisztoly fúvóka elektródája vagy más részei sérültek | Új alkatrészek cseréje | |
| 6. a vágási módszer nem megfelelő | A pisztoly fúvókáját a munkadarab vágás kezdőpontjára kell helyezni, mielőtt bekapcsolná a pisztolykapcsolót | |
| 7. vágópisztoly kábel szakadt áramkör | A multiméter R * 10 fájl segítségével mérje meg az utat a gazdagép "kimeneti interfész" vezető része és a pisztoly elektródája között, különben a felületi kábel eltörik | |
| 8. a fogadó "FD" szikraköz túl nagy vagy rövidzárlat | Állítsa be újra a wolfram rúd hézag kb 0.5mm-0.8mm, ha a Tanszék wolfram rúd szerkezetét, a 2 hézag hozzáadásával egyenlő 0.5mm-0.8mm | |
| 9. a vezeték fogadó része vagy alkatrész sérülése, például nyomásszabályozó | Nagyjavítás | |
| 10, a fogadó vezérlőtábla rendellenességek vagy sérülések | Nagyjavítás vagy csere | |
| 11. fáklya sérülés | Használjon multiméter R * 10K reszelővágó vágópisztoly elektródatartót, és az M32 vagy M35 külső menet ellenállásértékének ∽ és több száz K között kell lennie, ha az ellenállás túl kicsi (például néhány Ka néhány Ω) sérülést vagy nedvességet jelez, kell Mosás és szárítás után méréseket, a sérülés megerősítése érdekében ki kell cserélni | |
| Az érintkező vágható, de a nem érintkező nem vágható, a kísérlet nem átviteli ív nem szikrázó fúvóka | 1.15A biztosíték biztosíték szakadt áramkör | cserélni |
| 2. "légszűrő nyomáscsökkentő" azt jelzi, hogy az érték túl magas | Állítsa be a 3.2. táblázatban látható módszer szerint | |
| 3. A pisztolyelektróda fúvókája vagy más részei sérültek | cserélni | |
| 4. vágópisztoly nedves, a sűrített levegő nedvességtartalma túl nagy | A fáklyát megszárítják, a sűrített levegőt megszárítják, majd a gépbe | |
| 5. "Piotív interfész" a pisztoly közötti vezeték elvágásához | A multiméter R * 10 fájljával mérje meg a "pilot ív interfész" terminált, és a fémpisztoly vágópisztolyának át kell mennie | |
| 6. vágópisztoly sérülése | Az ellenőrzési módszer megegyezik az 5.11. táblázattal | |
| A reszelőbe helyezett vágási vastagság választó kapcsoló vágható, de a másik fájl nem működik | 1. vágott vastag kapcsoló vagy vezeték kiválasztása rossz | cserélni |
| 2. Az egyik fogadó AC kontaktor CJ1 vagy CJ2 rossz | Cserélje ki vagy javítsa | |
| 3. B1 egyenirányító főtranszformátor rossz vagy a kapcsolódó vezeték szakadt áramkör | szolgáltatás | |
| Az elektromos ív instabil a munkahelyen | 1. a nyomás túl alacsony vagy túl magas | Újrabeállítás, módszer lásd a 3.2 táblázatot |
| 2. vágópisztoly fúvóka vagy elektróda égése | cserélni | |
| 3. a bemeneti váltakozó feszültség túl alacsony | Állítsa be a bemeneti AC feszültséget | |
| 4. "elvágta a talajt" és rossz munka a vezető között | Megfelelően csatlakoztatva | |
| 5. lassan mozgó vágás | Állítsa be a mozgás sebességét | |
| 6. a szikragenerátor nem tud automatikusan törött ívet | Normál, nyissa ki a fáklyakapcsolót a szikragenerátor kisülési idejének 0.5-1S-nek kell lennie, majd automatikusan leáll, ellenkező esetben az áramköri rendellenességek vezérlése; vezérlő áramkör vagy alkatrész meghibásodása, felül kell vizsgálni | |
| 7. a gazdagép megfelelő összetevői nem működnek megfelelően | Nagyjavítás | |
| Plazmavágási vastagság a névleges indikátorokig | 1. bemeneti 3 fázisú feszültség 380V-ig | Állítsa be a bemeneti feszültséget |
| 2. a bemeneti teljesítmény túl kicsi vágási nyomásesés túl sok | Növelnie kell a bemeneti kapacitást | |
| 3. lépjen be a sűrített levegő nyomása túl alacsony vagy túl magas | Állítsa be 0.4 Mpa-ra, a módszert lásd a 3.2 táblázatban | |
| 4. adja meg a sűrített levegő áramlását túl kicsi, a munkanyomásmérő mutatja az értéket a normálról körülbelül 0.3 Mpa-ra csökkent, hagyja abba a munkát, kapcsolja ki a főkapcsolót, a nyomás azonnal visszaáll a normál értékre | Plusz a bemeneti sűrített levegő áramlása 300L / perc; ha a rendszer azon alapul, hogy a csőfurat túl kicsi, nagyobbnak kell lennie, mint φ8mm furat a csővezetékben | |
| 5. "vágási vastagság kiválasztása" kapcsolja a nem megfelelő fokozatot | Csere "előkelő"-re | |
| 6. túl gyors vágási sebesség | Lassítsa le a vágási sebességet | |
| 7. a munkaanyag nem egyezik a 2. táblázattal | Beállítási paraméterek | |
| 8. a fúvóka nyílása megégett | Állítsa be az új fúvókát | |
| 9. az elektróda megégett | cserélni | |
| 10. a fúvóka modellje hibás | Állítsa be a megfelelő típusú fúvókát | |
| 11. levegőrendszer vagy vágópisztoly kábel sérülése szivárgás, akkor a fúvóka nyílás áramlása jelentősen csökkent | Javítás vagy csere | |
| Vágja le az anyagelfogultságot | 1. a fúvóka elektródája sérült | cserélni |
| 2. a fúvóka elektróda rögzítési helyzete eltérő tengelyű | Helyesen telepítse újra | |
| 3. túl gyors vágás | Megfelelő lassítás | |
| 4. a fúvóka tengelye és a munkadarab síkja nem függőleges | Állítsa be és oldja meg | |
| Túl széles vágás, rossz minőségű metszés | 1. a vágási sebesség túl lassú | Állítsa be a sebességet |
| 2. a fúvóka, az elektróda megégett | korszerűsített | |
| 3. a munkaanyag, a vastagság és a "vastagságra vágás" kapcsoló helyzete nem egyezik | Beállítás | |
| 4. a fúvóka modellje nem megfelelő, a lyuk túl nagy | Cserélje ki a megfelelő típusú fúvókát | |
| A plazmavágó fáklya kiégett | 1. a fém nyomósapka nincs összenyomva | Általában cserélje ki az elektróda fúvókáját azonnal össze kell nyomni |
| 2. vágópisztoly vezető kötései meglazultak, kábel trachea, vízhűtéses pisztoly interfész szivárgása | Ellenőrizze és oldja meg időben | |
| 3. a fáklya illesztéseinek vágása rossz szigetelés | Biztosítania kell, hogy a szigetelés a csomópontban jó | |
| 4. A vágópisztoly kerámia védőburkolata megsérült, de nem cserélték ki azonnal | Azonnal cserélni kell | |
| 5. sűrített levegő felesleges vízben | Időben kibocsátott "levegőszűrő nyomáscsökkentő" a vízben, ha a sűrített levegő nedvességtartalma | |
| 6. csomagtartó vágás, vágópisztoly modell rossz | A párhuzamos vágásnál vízhűtéses vágópisztolyt kell választani, a léghűtéses vágópisztoly teherbírása túl kicsi, nem használható | |
| 7. az elektródát égés után nem cserélik ki | Az elektródák égését azonnal frissíteni kell | |
| 8. A vízhűtéses pisztoly működő vízrendszere nem normális, vagy a környezeti hőmérséklet túl alacsony, az interfész szivárgása | Ellenőrizze és oldja meg, és nem működik fagyos hőmérsékletű környezetben | |
| A D1-D6 egyenirányító diódák gyakran kiégnek | 1. az új dióda fordított fordított feszültsége túl alacsony | Fordított feszültségálló > 1200V diódát kell választani |
| 2. C101-C103; C104; C106 vagy R101; R102 egy vagy néhány sérült | cserélni | |
| 3. a B1 egyenirányító transzformátor sérült | Cserélje ki vagy javítsa | |
| 4. A plazmavágó pisztoly megsérült | Távolítsa el a pisztolyt a fő egységről egy multiméter R * 10K fájlmérő elektródával és a pisztoly M32 vagy M35 külső menetével. az ellenállás értékének ∽ közelében kell lennie, ha több tíz K alatt van, megsérült |
Figyelmeztetések
CNC plazmavágó használatakor a vágás minősége instabil, és a kopó alkatrészeket gyakran cserélik. Megállapítást nyert, hogy a felhasználó működése működés közben nem kellően szabványosított, ugyanakkor egyes részletekre nem fordít kellő figyelmet. Összefoglaltunk néhány tippet a CNC plazmavágó gépek mindennapi használatához, remélve, hogy kényelmet nyújtanak:
A vágást a szélétől kell kezdeni.
Ha lehetséges, kezdje a vágást a szélétől, ahelyett, hogy perforálná a vágást. Az él kiindulási pontként való használata meghosszabbítja a fogyóeszköz élettartamát, a helyes módszer az, ha a fúvókát közvetlenül a munkadarab szélére irányítja a plazmaív elindítása előtt.
Csökkentse a felesleges „ívezési (vagy pilotálási)” időt.
Mind a fúvóka, mind az elektróda nagyon gyorsan elhasználódik az ív elindításakor, és a pisztolyt sétatávolságon belül kell elhelyezni a vágófémtől az indítás előtt.
Ne terhelje túl a fúvókát.
A fúvóka túlterhelése (vagyis a fúvóka üzemi áramának túllépése) a fúvóka gyors meghibásodását okozza. Az áramerősségnek a fúvóka üzemi áramának 95%-ának kell lennie. Például: egy 100A-es fúvóka áramerősségét 95A-re kell állítani.
Használjon ésszerű vágási távolságot.
A használati utasítás követelményei szerint ésszerű vágási távolságot kell alkalmazni. A vágási távolság a vágófúvóka és a munkadarab felülete közötti távolság. Perforáláskor próbálja meg a normál vágási távolság kétszeresét vagy a plazmaív által továbbítható maximális h8 távolságot használni.
A perforáció vastagságának a géprendszer megengedett tartományán belül kell lennie.
A vágógép nem tudja átszúrni a munkavastagságot meghaladó acéllemezt. A szokásos piercing vastagság az 1/2 a normál vágási vastagságból. Próbálja meg tisztán tartani a fáklyát és a fogyóeszközöket. A pisztolyon és a fogyóeszközökön lévő szennyeződések nagymértékben befolyásolják a rendszer plazmaműködését. A fogyóeszközök cseréjekor helyezze őket tiszta flanelre, gyakran ellenőrizze a pisztoly csatlakozóbordáját, és tisztítsa meg az elektróda érintkezési felületét és a fúvókát hidrogén-peroxid alapú tisztítószerrel.
CNC plazmavágó problémák és megoldások: 10 gyakori kérdés
1. Miért képződik túlzott salak a CNC plazmavágóm alsó élén?
Az alsó salak a helytelen haladási sebességből ered. A lassú vágás puha salakot hoz létre; a gyors vágás kemény salakot eredményez, amelyet meg kell csiszolni. Állítsa be a sebességet a megfelelő irányba. 10% lépésekben a sajátodtól plazmavágó útmutató vágási táblázat.
2. Mi okozza, hogy a plazmavágó íve vágás közben elveszti az ívét?
Ívkiesést jellemzően a nem megfelelő légnyomás, a rossz földelési csatlakozás vagy a szennyezett lemezfelület okoz. Győződjön meg arról, hogy a bilincs tiszta, csupasz fémmel érintkezik, és ellenőrizze az egyenletes levegőellátást. CNC plazmavágó asztal.
3. Hogyan akadályozhatom meg a vékony fémlemez vetemedését plazmavágás közben?
Használja a teljes behatolás eléréséhez szükséges legalacsonyabb áramerősséget, maximalizálja a haladási sebességet, és a vágások sorrendjét úgy állítsa be, hogy a szomszédos útvonalak között legyen hűtés. plazma vízszint drámaian csökkenti a vetemedést a 16-osnál vékonyabb anyagokon.
4. Miért kúposak és nem kerekek a plazmavágással készült lyukaim?
Rögzítse a THC-t az ajánlott h8-as vágási értékre egy hüvelyknél kisebb lyukak esetén, és csökkentse a menetsebességet 60% kerületi sebesség. Ez lehetővé teszi, hogy az ív kilépőéle utolérje, több hengeres furatot hozva létre.
5. Milyen gyakran kell cserélnem a plazma fogyóeszközöket?
Cserélje ki a fúvókákat és az elektródákat, ha megnagyobbodott nyílást, kráterszerű elektródaképződést, ívvándorlást vagy megnövekedett salakképződést észlel. A friss fogyóeszközök több vágási problémát oldanak meg, mint bármely más csere. Kövesse az alábbi utasításokat. plazmavágó karbantartási ütemterv a kopás nyomon követésére.
6. Mi okozza az egyenetlen ferdeségszögeket a plazmavágású éleken?
A sérült vagy kopott fúvókanyílás megzavarja az ívszimmetriát és egyenetlen szögelfordulást eredményez. Tartsa a h8 vágási értéket ±0.010 hüvelyken belül, és ellenőrizze, hogy az örvénygyűrű és a védősapka megfelelően illeszkedik-e az egyenletes vágás érdekében. plazmavágási pontosság.
7. A sűrített levegőmben lévő nedvesség befolyásolhatja a plazmavágás minőségét?
Igen. A nedvesség megzavarja az ionizációt a pisztolyban, ami ív instabilitást és gyorsabb kopást okoz a fogyóeszközökben. Szereljen fel egy hűtött levegőszárítót és egy koaleszcens szűrőt a vágó elé.
8. Miért merül a THC a munkadarab sarkába a fáklyával?
Amikor a gép sarkoknál lassít, az ívfeszültség megváltozik, és a THC rosszul méri a távolságot. Konfigurálja a vezérlőt úgy, hogy a lassítások során a THC-t az igényeinek megfelelően letiltsa. CNC plazmavágó kezelési útmutató a merülésgátló beállításokhoz.
9. Használhatok kézi plazmaégőt a CNC plazmaasztalomon?
A kézi égők hornyolt fúvókákkal rendelkeznek, amelyek gépi működés közben eltömődnek. CNC használathoz elengedhetetlen a sík felületű fúvókával ellátott gépi égőfej. Hasonlítsa össze kézi vs. CNC plazmavágók beállítás előtt.
10. Mennyibe kerül egy CNC plazmavágó rendszer egy kis műhely számára?
A hobbi kategóriájú 4×4-es asztalok körülbelül $5,000–8,000 dollár, míg a termelési rendszerek ára $15,000–50 000+ dollár. Költségvetés fogyóeszközökre és CAM szoftverre.
