Kézi és CNC (robot) plazmavágó: melyik az Ön számára?

Intro

Ha képzőművészeti alkotásokat vág vagy fém alkatrészeket készít gyártási környezetben, akkor szüksége lesz egy plazmavágó gépre, amely a lehető legtisztább és leggyorsabb vágást biztosítja. Fémgyártás szempontjából vannak automaták CNC plazma asztalok amelyek számítógépekkel vezérlik az automatikus és precíz vágást az ipari gyártásban, és vannak kézi műhelyekben használt hordozható kézi plazmavágók is. Melyik a jobb és megfelelőbb az Ön számára?

A plazmavágók nagyon erős gépek, amelyek képesek fémet vágni. Némelyikük elég erős ahhoz, hogy nagyon vastag szilánkokat vágjon át, mint egy késsel a vajat.

A plazmavágó elengedhetetlen felszerelés egyes hegesztők számára. Valójában pont az ellenkezőjét teszi, mint egy hegesztőgép. A fémdarabok összeolvasztása helyett használjon plazmavágó gépet a szétszedéshez.

A munka egy bizonyos pontján szükség lesz néhány nemkívánatos rész levágására, vagy amikor együtt próbál formálni valamit.

De mint minden a hegesztőiparban, a plazmavágók is folyamatosan fejlődnek. Vastagabb fémek vágására nagyobb teljesítményű fémvágó gépeket gyártottak. Az automatizálás nagy mértékben hozzájárul a teljesítményhez.

Mivel ez veszélyes folyamat, az ilyen típusú munka automatizálására CNC-t használó robotok vagy gépek biztonságosabbak, mint a tényleges emberek. De mik az előnyei és a hátrányai egy ilyen gépnek?

Vannak, akik ellenzik az automatikus vágást, míg mások ebben látják a helyes utat. Egyelőre nem vagyunk biztosak abban, hogy a CNC (robot) felváltja-e a kézi vezérlést. Azonban minden történetnek vannak pozitív oldalai is.

Ismerjük meg ezt a 2 vágószerszámot a működési elv, a teljesítmény jellemzői, a felhasználás, az előnyök és hátrányok szempontjából.

Hordozható kézi plazmavágó

A kézi plazmavágó egy hordozható fémvágó szerszám kompakt lightw8 szerkezettel, amely bármilyen munkaterületre szállítható, beltéren vagy kültéren egyaránt. Dugja be a sűrített levegőt, fogja meg a fáklyát, és másodpercek alatt kezdje el vágni a fémlemezt, a csöveket és a profilokat.

Alapelv

A kézi plazmavágó gép egy fáklyából és egy házból áll. Elektromos ív keletkezik a fúvóka (anód) és az elektróda (katód) között a fáklyán belül, hogy ionizálja a nedvességet a plazmaállapot elérése érdekében. Ekkor az ionizált gőz a belső nyomás hatására plazmasugár formájában lökődik ki a fúvókából, hogy vágást, hegesztést, hegesztést és egyéb hőkezelést végezzen a fémen.

Jellemzők

Végső hordozhatóság

A belső légkompresszor olyan környezetben működik, ahol nem áll rendelkezésre külső sűrített levegő.

Folyamatos kimenet vezérlés

Különböző anyagvastagságok esetén fókuszálja az ívet.

Érintse meg a Rendszer indítása lehetőséget

Elindítja a plazmaívet anélkül, hogy magas frekvenciákra lenne szükség.

Gyors gyújtás

Gyorsan átvágja a réseket, még az expandált fémben is.

Az elülső panel tisztító vezérlői

Lehetővé teszi a légáramlási sebesség egyszerű beállítását a plazmaív aktiválása nélkül.

Az elülső panel tisztító vezérlése

Könnyen beállítható a légáramlás sebessége a plazmaív elindítása nélkül.

Hideg üzem, a fogyóeszközök hosszú élettartama

Az új elektróda- és fúvókakialakítás pénzt takarít meg a hosszú üzemidő alatt.

Érvek

Nagyfrekvenciás inverteres technológiát alkalmaz, és előnyei a kis méret, a kompakt, könnyű súly, a nagyfrekvenciás ívgyújtás, az egyszerű ívgyújtás és a nagy terhelési időtartam. Az olcsó sűrített levegő használata vágólevegő-forrásként gazdaságosabb és hatékonyabb, mint a lángvágó gép. A vágási áram (digitális kijelző) folyamatosan állítható, pontos és intuitív, a ventilátor intelligens vezérlésű, energiát és áramot takarít meg, valamint csökkenti a ventilátor meghibásodásának arányát. Hosszú távú, nagy igénybevételre alkalmas. Nemcsak kézi vágásra használható, hanem olyan automatikus vágórendszerekhez is, mint a CNC és a robotok. Analóg és digitális interfésszel rendelkezik, hogy megfeleljen a legtöbb automatikus hegesztőberendezés kommunikációs igényeinek.

Hátrányok

• A plazmaív instabil jelensége, amely hibákhoz, például egyenetlen vágásokhoz és daganatos felhalmozódáshoz vezet, valamint a kapcsolódó alkatrészek élettartamának csökkenéséhez vezet.

• A vágási felület egyik oldalán nagy a ferdeszög, és rossz a függőleges.

• A vágási folyamat során több vágási maradék keletkezik a vágási felületen. A vágás utáni salakot meg kell őrölni, mert az befolyásolja a folyamat minőségét, ami szintén növeli a munkaerő költségét.

• A plazmavágás nagy hőhatású területtel és széles vágási varrással rendelkezik. Mivel a fém a hő hatására deformálódik, nem alkalmas vékony fémek vágására.

CNC plazma asztal és robot plazmavágó

Ez egy hatékony, nagy pontosságú és nagy megbízhatóságú vágóberendezés, precíziós mechanikus erőátvitellel és termikus vágási technológiával kombinálva. A jó ember-gép interfész kényelmesebbé és egyszerűbbé teszi a műveletet, és gyorsan és pontosan képes vágni különféle összetett formájú lemezeket, különösen alkalmas fémek automatikus vágására. Integrált moduláris felépítést alkalmaz, amely intelligens és könnyen használható.

Alapelv

Egy egyszerű és könnyen használható CNC vezérlővel kombinálva magas hőmérsékleten ionizálja a fúvókából kilépő nagy sebességű légáramot, és így vezetőt képez. Amikor az áram áthalad, a vezető gáz magas hőmérsékletű plazmaívet képez. Az ív hője az alkatrész bemetszésénél a fém részleges megolvadását (és elpárologtatását) okozza, és a nagy sebességű plazmagáz áramlásának erejét az olvadt fém eltávolítására használják fel egy feldolgozási eljárás kialakítására.

Amikor működik, sűrített gázt, például nitrogént, argont vagy oxigént küldenek egy keskeny csövön keresztül. A cső közepére negatív elektródát helyeznek. Amikor a negatív elektróda áram alatt van, és a fúvóka szája érintkezik a fémmel, vezető hurok képződik, és nagy energiájú elektromos szikra keletkezik az elektróda és a fém között. Ahogy az inert gáz átáramlik a csövekben, a szikra felmelegíti a gázt, amíg el nem éri a 4. halmazállapotot. Ez a reakciófolyamat magas hőmérsékletű és nagy sebességű plazmafolyamot hoz létre, amely a fémet gyorsan olvadt salakká alakítja.

Magán a plazmán áram folyik át, és amíg az elektródák áram alatt állnak, és a plazma érintkezésben van a fémmel, az ívciklus folyamatos. Annak érdekében, hogy ez az érintkezés az oxidáció és egyéb, még ismeretlen tulajdonságok okozta károsodások elkerülése mellett biztosítható legyen, a vágógép fúvókája egy másik csőkészlettel van felszerelve, amelyek folyamatosan védőgázt bocsátanak ki a vágási terület, a védőgáz nyomásának védelmére. Az oszlopos plazma sugara hatékonyan szabályozható.

Jellemzők

• A gerenda dobozos hegesztési struktúrát alkalmaz, és a feszültséget hőkezelés megszünteti. Jellemzői: jó merevség, deformációmentes, nagy pontosság, könnyű w8 és kis tehetetlenség. A hosszirányú hajtókeret (végkeret) 2 vége vízszintes vezetőkerekekkel van ellátva, amelyek a hajtókeret alján lévő excenter kerék összenyomódási fokát a vezetősínhez tudják állítani, így az egész gép stabil vezetést tud tartani mozgás közben. Porgyűjtővel van felszerelve, amely korlátozza a vezetősín felületén felgyülemlett törmeléket.

• Mind a függőleges, mind a vízszintes hajtást precíziós fogasléc és fogaskerék hajtja. A vízszintes vezetősín precíziós hidegen húzott vezetőlemezt alkalmaz, a hosszirányú vezetősín precíziósan megmunkált sínből (nehéz sínből) készül, a redukciós eszköz pedig importált precíziós fogaskerék-csökkentőt alkalmaz, és a holtjáték megszűnik a mozgás pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében. .

• Költséghatékony és könnyen kezelhető. Integrált vágóasztalt és fogadó garatot alkalmaz. Alkalmazhat félszáraz poreltávolító módszert vagy opcionális poreltávolító rendszert, hogy csökkentse a vágás során a gép által termelt füstöt és káros gázokat.

• Fejlett számítógép-vezérelt rendszer, teljesen offline munkavégzés, humanizált tervezés, egyszerű és gyors működés. A működési folyamatnak megfelelően a CNC rendszer képernyőjének alján különböző működési funkciók megjelenítései vannak, a működési folyamat egy pillantásra áttekinthető, és biztosított az edzés nélküli mód.

• Az útmutató és azonnali karbantartási módszert alkalmazza, és hibajelzések jelennek meg a numerikus vezérlőrendszer képernyőjén, és a hibajelenségek egy pillantásra egyértelműek. Az egész gép karbantartása a hibautasítások szerint történik, a karbantartás kényelmes és gyors.

• Egyszerűsítse az összeállítási eljárást, a kezelő összeállít egy grafikát, majd kiválasztja a vágási mennyiséget és a vágási elrendezés irányát, amely lehetővé teszi a kötegelt folyamatos automatikus vágást és a teljes összeállítást, csökkentve a tervezők fárasztó munkaterhét.

• A szoftver egységmoduláris gyártási technológiát alkalmaz, amely javítja a berendezés stabilitását és működési érzékenységét, valamint csökkenti a karbantartási költségeket a későbbi időszakban.

• A gép általános tartozékai és kopóalkatrészei megvásárolhatók a piacon, ami csökkenti a vásárlók költségeit.

• A CNC víz alatti plazmavágó asztal víz alatti vágásra alkalmas vízágyral van felszerelve, amely nagymértékben csökkenti a környezetszennyezést, mint a füst, ívfény, káros gázok és zaj keletkezése, és jó környezetvédő hatással bír.

Érvek

Jó vágási minőség és alacsony munkaerőköltség

A plazmavágó gép kihasználja az érintésmentes megmunkálás jellemzőit, nem károsítja a munkadarabot, a vágott terméken nincs extrudálási deformáció, a feldolgozott termék jó minőségű, nincs sorja, nem igényel kézi újracsiszolást, megtakarítja a felesleges feldolgozást eljárásokat, és optimalizálja a dolgozók munkáját. erő.

Takarítson meg penészberuházást és csökkentse a termelési költségeket

A plazmavágó gép közvetlenül készíthet különféle fém munkadarabokat öntőforma nélkül, nincs szerszámfogyasztás, nincs szükség a formák javítására és cseréjére, megtakaríthatja nagyszámú öntőforma használatát, megtakaríthatja a feldolgozási költségeket és csökkentheti a gyártási költségeket, különösen alkalmas a feldolgozásra. nagy termékek.

Nagy pontosság, hatékonyan javítja a termelékenységet

Az automatikus plazmavágás nagy pontossággal, rugalmassággal és nagy hatékonysággal rendelkezik, és hatékonyan képes feldolgozni a különféle összetett alkatrészeket. Csak egy vágási grafikát kell készítenie és importálnia a vezérlőrendszerbe, majd beállítható a méret a vágáshoz, ami közvetlenül segít a vágási idő lerövidítésében.

Gyors vágási sebesség, optimalizált munkakörnyezet

Gyorsan vág, munka közben stabil, alacsony a zaj, nincs por, nem termel az emberi szervezetre és a környezetre káros vegyi anyagokat. A beruházás csökkentette a környezetszennyezést, elősegítette a munkakörnyezet optimalizálását, és megfelelt a környezetvédelem irányzatának.

Alacsony karbantartási költség és magas költségű teljesítmény

A mechanikai termékek karbantartása nagyon költséges, de stabil a teljesítménye, tartós és folyamatosan működik, és nem könnyen sérülhet. Nagy előnye van a későbbi karbantartási költségek szempontjából.

Hátrányok

• A vastag fém vágásához nagy tápfeszültségre van szükség, ami olyan drága, mint a lézervágó gép szálas lézeres forrással.

• Az automatizált berendezések üzemeltetése és karbantartása potenciális veszélyekkel jár, és a kezelőknek óvatosan kell eljárniuk a sérülések elkerülése érdekében.

• Ha a végtagok hozzáérnek a mozgó géphez, összegabalyodhatnak vagy akár megsérülhetnek.

• Kezét és lábát távol tartva a mozgó géptől, a számítógép numerikus vezérlésű rendszerének vezérlése az előlapi billentyűzetről vagy a távoli interfészről végezhető.

• A gép üzemeltetése közben ne viseljen bő ruhát vagy kábellel ellátott ruhát, nehogy belegabalyodjon a gépbe.

• A CNC plazmavágó nagyfeszültségű áramütése emberek sérülését és halálát okozhatja, ezért a gyártó által meghatározott lépések és követelmények szerint kell felszerelni.

Felhasználás

Jellemzően a kézi plazmavágókat hobbihoz használják, a CNC plazmavágó asztalokat és plazma robotokat pedig az ipari gyártásban, de mindkettő használható autómotor-védő panelekhez, alvázszekrényekhez, kerti vasalókhoz, nyomástartó edényekhez, vegyipari gépekhez. , szellőztetés és hűtés, biztonsági ajtógyártás, megmunkálás, ventilátorgyártás, építőipari gépek, acélszerkezetek, kazángyártás, hajógyártás, petrolkémiai berendezések, fény ipari gépek, repülőgépipar, nyomástartó edények és dekoráció, nagytáblás gyártás és más iparágak.

Minden típusú plazmavágó és robot vághat szénacélt (lángvágás), rozsdamentes acélt és rezet, alumíniumot (plazmavágás) Alumíniumlemezt, horganyzott lemezt, fehér acéllemezt, rozsdamentes acélt, rézlemezt és egyéb fémcsöveket, profilokat és lemezeket és üresítési műveletek.

Compare

A fentiek alapján megértettük ezt a 2 típusú plazmavágó gépet, tehát mi a hasonlóságuk és különbségeik? Hadd végezzünk összehasonlítást az alábbi 8 szempontból, hogy jól válasszon, és melyik a megfelelő vállalkozása számára.

Ívindítási módszer

2 féle plazma tápegység létezik, érintkezőíves és érintésmentes (gombos) íves. A kézi plazmatáp egy kontaktív indító módszer. CNC-vel való használathoz az érintésmentes ívindítási módot kell választani. Annak eldöntéséhez, hogy a tápegység melyik ívindítási módhoz tartozik, csak azt kell megnéznie, hogy van-e gomb a felszerelt kézi lámpán. Általában a 100 A-nél nagyobb áramerősségű tápegységek érintésmentes ívindítási módszerek.

Tápegység

A kézi plazmatápegység erősen interferenciát okoz a numerikus vezérlőrendszerben, ami súlyos esetekben a numerikus vezérlőrendszer fekete képernyőjéhez vezethet, míg a számítógéppel vezérelt plazmatápegység hatása nagyon kicsi, szinte semmi.

Zseblámpa

A CNC plazma fáklya egy egyenes pisztoly, míg a kézi plazma fáklya egy hajlított nyelű fegyver.

Képesség

Valószínűleg a legszembetűnőbb különbség az automatikus robot plazmavágó és a kézi vágó között az általa termelt teljesítmény.

A kézi plazmavágók általában kisebb eszközök, amelyek könnyűek és könnyen hordozhatók.

Mivel nem képesek annyi hőt termelni, nem tudnak annyi energiát termelni.

A robot plazmavágók olyan álló gépek, amelyek sok hőt termelnek. Tehát az általuk termelt plazmaáramok nagyon forróak.

Egyes CNC- vagy robotvágók képességei egyszerűen nem mérhetők manuálisan.

A CNC-t vagy a robotikát az ipari gyártásban használják, és nagyon vastag fémlemezeket kell átvágni.

Az emberek számára is nagyon veszélyes lenne ilyen hatalmas hőség közelében állni. Ennek eredményeként a kézi plazmavágók jobban megfelelnek a kisebb projektekhez, és az emberek általában a műhelyben használják őket alapvető vágásokhoz vagy vékonyabb fémekhez.

Hordozhatóság.

Ezt a szempontot fentebb érintettük. A CNC plazmavágók általában hatalmas, álló gépek. Nem mozdulnak el, és általában meg kell vágni a fémlemezt ahhoz, hogy a géphez rögzítsék.

Másrészt a kézi plazmavágók könnyűek, így hordozhatóak. Magával viheti őket a terepre, és magával viheti, amire szüksége van.

Előnyük továbbá, hogy szűk helyeken könnyen manőverezhető velük, de ez egy automata plazmavágóval nagyon nehéz, esetenként pedig lehetetlen.

Pontosság

Ez egy másik aspektusa a CNC vágás sikerének. Senki sem tud olyan pontosan vágni, mint a CNC gép.

A CNC nagymértékben programozott és a legmodernebb szoftverek segítségével irányítható.

Egyes munkákban a precizitás annyira fontos, hogy véletlenül tönkreteheti a végterméket. Ezért a plazmavágónak megfelelően kell működnie, hogy minden megfelelően működjön.

Ez egy kézi plazmavágóval szinte lehetetlen. Egy ember egyszerűen nem tud olyan pontosan vágni, mint egy gép.

Ezért a kézi plazmavágók a termék pontosságától függetlenül működhetnek.

Ár és Költség

Ha hobbi vagy, mindenképp egy kisebb kézi plazmavágót keresel. Az igazán jók kb $1000 mindegyik.

Egy jó hegesztő, aki a garázsban dolgozik, vagy csak szeret barkácsprojekteken dolgozni, megengedheti magának ezt a fajta fémvágót.

De a CNC plazmavágók nagyon drágák. Feljebb kerülnek $8,000 egységenként. Már most elmondható, hogy a robotok csak a nagy cégek számára hasznosak, akiknek automatákra van szükségük.

A kis cégek azonban néha nem engedhetik meg maguknak a drága CNC- vagy robotvágót, ezért ragaszkodniuk kell a kézi maróhoz.

Kiválasztás

Tehát milyen következtetéseket vonhatunk le?

Alapvetően a kézi plazmavágó jó választás, ha néhány egyszerű munkához szeretné használni. Elég erős ahhoz, hogy vékonyabb vagy közepes vastagságú darabokat vágjon.

Bármilyen típusú projektet bevihet a garázsba, és felhasználhatja a ház körüli dolgok javítására. Emellett nagyon hasznos terepmunkához.

De ha az automatikus CNC plazmavágókról van szó, akkor ezek keményebb munkát jelentenek. Azok az iparágak, amelyeknek valóban pontosságra és funkcionalitásra van szükségük, bármit megtesznek, hogy megvásárolják ezeket.

A végső választás a teljesítmény és a pontosság, valamint a megfizethetőség és a rugalmasság között lesz. A kettő közül csak egyet választhat.

Glasschneider vs. CNC vs. Laser Cutter for Smartphone Glass

2023-02-21 Előző

Milyen gyorsan és vastagon vághatják át a fémszálas lézerek a fémet?

2023-11-23 Következő

Kézi plazmavágó vs. CNC plazmaasztal: melyik a jobb?