Hogyan kell karbantartani a plazmavágót?
1. Győződjön meg a megfelelő nyomásról és áramlásról.
A plazma megfelelő nyomása és áramlása fontos a fogyóeszköz élettartama szempontjából. Ha a légnyomás túl magas, az elektróda élettartama jelentősen csökken; ha a légnyomás túl alacsony, az befolyásolja a fúvóka élettartamát. A beállításkor olvassa el a plazmavágó használati útmutatóját.
2. Használjon ésszerű érintőt.
Az érintő távolság a vágófúvóka és a munkadarab felülete közötti távolság. Ezt a távolságot a lehető legállandóbbnak kell tartani, általában körülbelül 3-8mm. Az élettartam lecsökken; ha túl közel van, akkor egyszerűbb, és a fúvóka nagyon drága. A fúvóka élettartama megduplázódik, sőt beszereléskor ki is ég. Az átadható maximális h8.
3. A perforáció és a vágás vastagságának a plazmavágó rendszer megengedett tartományán belül kell lennie.
A plazmavágó gép nem tud perforálni az acéllemezen, amely meghaladja a munkavastagságot. A perforáció szokásos vastagsága az 1/2 a normál vágási vastagságból. Próbáljon a plazmavágógép által megadott normál vágási vastagság tartományán belül vágni, próbáljon meg ne vágni a vágási határvastagságon, a háztartási vágógép normál vágási vastagsága általában 60% a gyártó által megjelölt maximális vágási vastagságból próbáljon ezen a vastagsági tartományon belül vágni, A vágó száj legjobb védelme.
4. Ne terhelje túl a fúvókát.
A fúvóka túlterhelése (vagyis a fúvóka üzemi áramának túllépése) gyorsan károsítja a fúvókát. Az áramerősségnek a fúvóka üzemi áramának 95%-ának kell lennie. Például: egy 100A-es fúvóka áramerősségét 95A-re kell állítani.
5. Tartsa a plazmagázt szárazon és tisztán.
A plazmavágó rendszerek megfelelő működéséhez száraz és tiszta plazmagázra van szükség. A szennyezett gáz általában a gázkompressziós rendszerek problémája, ami lerövidítheti a fogyóeszközök élettartamát és rendellenes károsodást okozhat. A gázminőség vizsgálatának módja az, hogy a vágópisztolyt tesztállapotba állítjuk, és alá tükröt teszünk, hogy a vágópisztolyban lévő gázt elfogyasszuk. Ha vízgőz és köd jelenik meg a tükörben, meg kell találnia az okot.
Hogyan lehet meghosszabbítani a plazmavágó tartozékok és alkatrészek élettartamát?
1. Biztosítsa a megfelelő légnyomást és áramlást plazmavágó gép: a plazma megfelelő légnyomása és áramlása nagyon fontos a fogyóeszközök élettartama szempontjából. Ha a légnyomás túl magas, az elektróda élettartama jelentősen csökken; ha a légnyomás túl alacsony, az befolyásolja a fúvóka és a plazmavágó élettartamát.
2. Használjon ésszerű vágási távolságot: A használati utasítás követelményeinek megfelelően használjon ésszerű vágási távolságot, amely a vágófúvóka és a munkadarab felülete közötti távolság. Perforáláskor próbálja meg a normál vágási távolság kétszeresét használni, vagy használja a plazmaívet. A maximális h8 elérte.
3. A perforáció vastagságának a plazmavágó rendszer megengedett tartományán belül kell lennie: A plazmavágó nem lyukaszthatja át a munkavastagságot meghaladó acéllemezt, a szokásos perforációs vastagság 1/2 a normál vágási vastagságból.
4. Ne terhelje túl a fúvókát: a fúvóka túlterhelése (vagyis a fúvóka üzemi áramának túllépése) a fúvóka gyors károsodását okozza. Az áramerősségnek a fúvóka üzemi áramának 95%-ának kell lennie. Például: 100A fúvóka áramerősségét 95A-re kell állítani.
5. Tartsa a plazmagázt szárazon és tisztán: A rendszernek száraz és tiszta plazmagázra van szüksége a megfelelő működéshez. A szennyezett gáz általában a gázkompressziós rendszer problémája, ami lerövidíti a fogyóeszközök élettartamát és rendellenes károsodást okoz. . A gázminőség tesztelésének módja az, hogy a fáklyát tesztállapotba állítjuk, és alá tükröt teszünk, hogy a fáklyában lévő gázt elfogyassza. Ha nedvesség és pára jelenik meg a tükörben, meg kell találnia az okot, és ki kell javítania.
6. A vágást a szélről kell kezdeni: a vágást lehetőleg a szélről kezdje, ne a perforációs vágást. Az él kiindulási pontként való használata meghosszabbítja a fogyóeszközök élettartamát. A helyes módszer az, hogy a fúvókát közvetlenül a munkadarab szélére irányítjuk, majd elindítjuk a plazmaívet.
7. Kerülje el a plazmaív megnyúlását és megnyúlását: Ha csak a meghosszabbítással és nyújtással érheti el a munkadarab felületét, akkor a plazmaív a vágás elején és végén olyan nyúlást és tágulást idéz elő, amely abnormális a fúvóka sérülése. Ez a probléma elkerülhető, ha a megfelelő élindítási technikát alkalmazzuk és a megfelelő "ívtörés" jelidőt választjuk.
8. Csökkentse a felesleges "ívindítási (vagy ívvezetői) időt: a fúvóka és az elektróda fogyasztása nagyon gyors az ív elindításakor, indítás előtt a pisztolyt a vágófém sétatávolságán belül kell elhelyezni.
9. Vigyen fel fröccsenésgátló vegyi bevonatot a védőhéjra: a fröccsenésgátló vegyi bevonat segít csökkenteni a salak felhalmozódását a védőhéjon. A fröccsenésmentes bevonat felhordása előtt azonban el kell távolítani a védőburkolatot a fáklyáról.
10. Távolítsa el a salakot a védőhéjon: a fáklya védőhéján lévő salakot gyakran el kell távolítani, különben ez a salak roncsoló nehéz plazmaívet okoz.
11. Tisztítsa meg a gázt a fogyó alkatrészek cseréje után: A fogyó alkatrészek cseréje után vagy hosszú leállás után a gázt ki kell öblíteni (2-3 perc megfelelő), hogy biztosítsa a víz és a köd kivezetését a pisztolyból.
12. Tartsa a pisztolyt és a fogyóeszközöket a lehető legtisztábban: a pisztolyon és a fogyóeszközökön lévő szennyeződések nagymértékben befolyásolják a plazmarendszer működését. A fogyó alkatrészek cseréjekor helyezze őket tiszta flanelre, mindig ellenőrizze a pisztoly csatlakozóbordáit, és tisztítsa meg az elektróda érintkezési felületét és a fúvókát hidrogén-peroxid alapú tisztítószerrel.
13. Távolítsa el az oxidokat a levegő- vagy oxigénfúvókáról: Levegő vagy oxigénplazma kiválasztásakor oxidok rakódnak le a fúvókában, ami befolyásolja a levegő áramlását és csökkenti a fogyóeszközök élettartamát. Tiszta flanel segítségével törölje le a fúvóka belsejét az oxidok eltávolítása érdekében.
14. Használjon lágy vizet a fáklyába való fecskendezéshez.
