A munkadarab különféle összetett formákat vághat, nagy vágási sebességgel, nagy hatékonysággal, jó vágási felületminőséggel, a munkadarab méretének pontosságával és a kis termikus deformáció előnyeivel rendelkezik. Az alkatrészek vágása megmunkálás nélkül közvetlenül elvégezhető hegesztéssel és felhordással. De a CNC plazmavágó gépet plazmaívvágásra használják, és összehasonlították. Oxigén vágás még mindig van néhány hiba, főleg tükröződik a vágási sík dőlésszöge nagy, jó befejezés nélkül oxigén vágás. A CNC plazmavágás minőségi értékelésének fő kritériuma: vágási felület dőlésszöge, vágási mélység, varratszemcsés salak stb. A lejtő jó vágási felülete 30 alatti, a vágási vonalak mélysége O alatt legyen.15mm, és kevesebb salak, könnyen eltávolítható. Stabil feszültség és áram mellett befolyásolja a vágás minőségi tényezőit az elektródon kívül maga a fúvóka minősége, főként 2 oka van: az egyik a h8 vágófúvóka és a stabilitás; a 2. az illesztés vágási sebessége és üzemi nyomása.
Vágófúvóka h8 a lemez felett, amikor a h8 ívfeszültséget beállító készülék szabályozza, dinamikus pozicionálási pontossága elérheti a + 0.013 Zelda értéket, így garantálja a vágófúvóka és a h8 lemez változatlan maradását, így a vágási felület dőlése kicsi és egyenletes, és jól befejeződik. Mikor kell kézzel beállítani a vágófúvókát az acéllemez h8-áról mikor. Próbálja meg az acélt laposan vágni, hogy csökkentse a beállító vágópisztoly számát. A fáklyavágási folyamat stabilitásának biztosítása érdekében. Ez a papír a kézi beállítási módot használja, a száj h8 vezérlőlemezét 6-8-ban levágja
Az Mm a sorozatvágás kísérletén keresztül kifejti a vágási sebességet, az üzemi nyomást (piszkos) (P) és a vágási minőség kapcsolatát.
Különböző vastagságú acéllemezek legjobb forgácsolási paramétereinek elemzése és összefoglalása különböző áramvágásokban. A CNC plazmavágó gép vágási minőségének javítása érdekében.
A CNC plazmavágó gép egyfajta mechanikai és elektromos integrációja a fémlemez vágásához szükséges fejlett berendezéseknek, és széles körben használják a hajógyártásban, a gépgyártásban és más iparágakban. A CNC plazmavágó gép vágási minőségét számos tényező befolyásolja, a vágógép tervezési paraméterei mellett a működésvezérléssel, a vágási folyamattal és így tovább. A vágási minőség javítása érdekében átfogó vágási tesztet végeztünk, a tesztadatok elemzése és kikészítése alapján a legjobb üzemi paraméterekkel rendelkező CNC plazmavágó gépet kaptuk. Most a következőképpen írjuk le:
CNC plazmavágó gép vizsgálati módszerei
Tesztberendezés 4 különböző teljesítményű légplazmavágó géphez, mindegyik elektródamodellhez, a 6 készlet fúvókájához. 4 készlet levegős plazmavágó gép vágópisztoly, egymás után beszerelve a CNC vágógép vágókocsijába. Minden típusú levegőplazma vágógép egyedül kell elvégeznie az összes teszt teljes folyamatát különböző vágási sebességgel, különböző nyomással, különböző vastagságú A3-as acéllemezen a vágáshoz (hűtővíz). Vágás alacsony nyomásról magas nyomásra, alacsony sebességről nagy sebességre. A légnyomást a szűrővezérlő szelep, a vágási sebességet pedig a numerikus vezérlésű vágógép szabályozza. Vágó alkatrészek 100 x 100 mm-es négyzet alakú alkatrészekhez.
Ha a vágási sebesség túl magas és a légnyomás túl alacsony, a vágási felület nagy. Ennek az az oka, hogy a sebesség túl gyors, az ívoszlop komolyan hátra van, olvadási sebesség vágórész nélkül. Tehát a kis méretű alkatrészek vágási síkja. A nagy alsó síkjának méretei, különösen a téglalap alakú részek vágásakor. A sarok alján lévő nyílásban derékszögű alak helyett körívbe. Ha a vágási sebesség túl alacsony, akkor a nagynyomású salak súlyos, nem könnyű eltávolítani, gyenge érdesség. Ha a megfelelő vágási sebesség, az üzemi nyomás túl magas, az ívoszlop merevsége és sima károsodási foka, a vágási képesség gyenge a vágás befejezéséhez. Tehát a különböző vastagságú acéllemezek vágásakor szükség van a különböző vágási teljesítmény, vágási sebesség és üzemi nyomás ésszerű megválasztására a legjobb vágási hatás elérése érdekében.
4 különböző teljesítményű modell vizsgálati eredményei szerint a különböző vastagságú acéllemez vágógépek optimális vágási paraméterei különböző teljesítményben. Ezen adatok szerint egyes gyártóknál a vágás gyakorlati alkalmazásához a hatás nagyon jó, a vágás minősége jelentősen javult.
Tudjuk, hogy a CNC plazmavágó gép vágási minőségének befolyásoló tényezői, kivéve néhány fent említett paramétert, számos tényezőt és a vágási folyamatot és vágási módszert, az elektróda fúvóka minőségét stb. De a tényleges vágási folyamatban. Mindaddig, amíg a fenti optimális vágási paraméterekkel összhangban szabályozza a vágási sebességet, a munkanyomást és a pisztoly magasságát, teljesítheti a vágási minőség követelményeit. Vágási feszültségben a vágóáram stabil, az elektróda és a fúvóka élettartama megduplázható
