Régóta kerestem a szerszámcserélős CNC gépet, és végre itt találtam ezt. Ez egy fantasztikus szerszámgép a formakészítéshez, és az automatikus szerszámcserélő készlet nagyon sok időt takarít meg.
A CNC fröccsöntő gép egy automata, számítógép által vezérelt formakészítő gép textúrák, mélynyomatok és domborművek fémformákba való precíziós marására és vágására. Most a legjobb CNC formakészítő gép elérhető áron eladó.
A CNC fröccsöntő gép egy univerzális precíziós CNC gép, amely számítógépes numerikus vezérlési technológiát integrál a forgácsolási és marási műveletekbe. Számítógépes numerikus vezérlésű fröccsöntőgépként, CNC formakészítő gépként és számítógépes numerikus vezérlésű fröccsöntőgépként is azonosítják. Csakúgy, mint a többi hagyományos CNC szerszámgép, a G kód használatával a CNC rendszer is úgy működik, hogy a vágási és marási folyamat automatizálását végrehajtó tevékenységet vezesse. Alkalmas ipari formagyártásra, művészeti domborműves faragásra, személyre szabott pecsét adattábla gyártására, dekorációs iparra és nyomtatott áramköri lapok feldolgozására. Emellett a főiskolák és egyetemek oktatási igényeinek megfelelően nyílt ellenőrzési rendszert vezetnek be. Különböző vezérlési kapcsolatokon és szoftveres vezérlésen keresztül félig zárt hurkú és teljesen zárt hurkú vezérlőrendszer alakítható ki.
A CNC formázógépek szöveget, mintákat, textúrákat, kis összetett felületeket, vékonyfalú alkatrészeket, kis precíziós alkatrészeket és szabálytalan művészi domborműveket képesek feldolgozni. Ezeket a tárgyakat kis méret, összetett formák és finom késztermékek jellemzik.
Ami a feldolgozási technológiát illeti, a kis és összetett gravírozási terület miatt a CNC fröccsöntő gép 6.0 mm alatti kis marószerszámokat használ a finom megmunkáláshoz. Ennek nagy jelentősége van a szükséges kötegelt termékfeldolgozás szempontjából.
A CNC fröccsöntő gép elve a nagy sebességű marás. A hagyományos CNC-megmunkáláshoz képest a CNC-marás hasonló a nagysebességű maráshoz, amelyet élénken a "kevesebbet és gyorsabban futni" feldolgozási módszernek neveznek.
A CNC fröccsöntő gépek használata alacsony munkaintenzitású, magas fokú automatizálással és kevésbé függ a kezelőkkel. A vezérlőrendszer automatikusan vezérli a CNC szerszámmarógép szerszámmozgását a feldolgozási utasításoknak megfelelően a marási feladat elvégzéséhez, ami nagymértékben csökkenti a munkaintenzitást. Ez a nagymértékben automatizált folyamat lehetővé teszi, hogy a gyártás lényegesen kevésbé függjön a hagyományos kézi faragási műveletek készségétől.
1. A numerikus vezérlési technológia és a gravírozási és marási folyamat kombinációjának terméke. Ez egyfajta többfunkciós CNC gép. A hagyományos numerikus vezérlőgéphez hasonlóan a fémgravírozó gépünk ára is megvalósítja a faragást, a marási feldolgozási automatika pedig ezen a numerikus vezérlőrendszeren keresztül vezérli a gravírozó és marógép mozgását a folyamatkód szerint.
2. Stabil és merev szerkezet: A portál típusú ágy és asztal egyben, nem csak jó merevség, hanem beépítési hiba sem okoz mindkettőt. A pontosságot nem befolyásolja még akkor sem, ha hosszú ideig használja.
3. Ez egyfajta teljesen zárt kialakítás, külső keringő vágóolaj-feldolgozási módot alkalmaz. A géptest teljesen öntött, stabil szerkezettel és nagy teherbíró képességgel rendelkezik.
4. A gépet egy híres márka pontos kétirányú golyóscsavarjával, tajvani négyzet alakú sínnel és pontos csapággyal szerelték fel, erős merevséggel és nagy dinamikus pontossággal. Fel van szerelve egy japán YASKAWA AC szervomotorral is, amely nagy pontossággal és nagy teljesítménnyel rendelkezik, így az amplitúdó kisebb és a 3 tengelyes stabilabb.
5. A CNC szerszámmarógép automatikus szerszámcserélő rendszerrel van felszerelve.
1. Gantry szerkezet: egész öntöttvas szerkezet, stabil szerkezet, nagy merevség, pontosság 0.01mm. A kettős oszlop az egész alkatrész, nagymértékben növelve a gép merevségét.
2. Használjon nagy sebességű vízhűtő változó frekvenciájú motort, nagy nyomatékot, erős vágást, nagyfrekvenciás, hosszú élettartamú, hosszú ideig tartó folyamatos munkát.
3. Hűtőrendszer: Olajkeringető olajhűtő orsóhoz, munkadarabok hűtése vízzel vagy olajjal a tartályban, vagy porlasztó folyadékkal a permetező fúvókán keresztül.
4. Minőségbiztosítás: Minden eszköznél a gyár elhagyása előtt lézeres interferométerrel teszteljük a jelet.
5. Szervomotor és hajtások: Japánból, nagy pontossággal és hosszú élettartammal.
6. HIWIN lineáris vezető: Tajvanon készült, lineáris dugattyús stadionokhoz használják.
7. A 3 tengely mindegyike német golyóscsavarokat és tajvani lineáris pályákat használ a pontosság és az áthelyezési pontosság biztosítása érdekében.
8. Funkcionális és könnyen kezelhető vezérlőrendszer, amelyet a Taiwan SYNTEC gyártott nagy teljesítménnyel és versenyképes áron.
9. A stabil és a nagy pontosság érdekében alkalmazza az asztal mozgását.
10. A zárt munkatér biztosítja a biztonságos és szennyeződésmentes munkavégzést.
11. Automata szerszámcserélő rendszer 4 szerszámmal.
| Modell | ST4040C | ST6060C |
| Munkaasztal mérete | 400mm × 400mm | 600mm × 600mm |
| X/Y/Z tengelymozgás | 450mm× 450 × 250mm | 600 mm × 600 mm ×300mm |
| XYZ mozgás Pontosság | ±0.01/300mm | ±0.01/300mm |
| XYZ ismétlési pontosság | 0.005mm | 0.005mm |
| A munkaasztal síkossági hibája | ≤0.03mm | ≤0.03mm |
| XY függőlegességi hiba | 0.02mm | 0.02mm |
| Média magasság | 50.) - 300mm | 50 - 350mm |
| Gantry szélesség | 740mm | 820mm |
| Max. Terhelés | 300kg | 350kg |
| A munkaasztal nyomásdeformációja | <0.02mm(300 kg) | <0.02mm(300 kg) |
| Orsó teljesítmény | 2.2KW(Nem kötelező 5.5KW) | 2.2KW(Nem kötelező 5.5KW) |
| Szerszámtartó | BT20 (opcionális BT30) | BT20 (opcionális BT30) |
| Orsó forgási sebessége | X | X |
| Max mozgási sebesség | 15m/ min | 12m / perc |
| Teljhatalom | 7.5KW | 13.5KW |
| Motor | Yaskawa szervo motor | Yaskawa szervo motor |
| Tápegység | 380V ± 10%50Hz | 380V ± 10%50Hz |
A CNC fröccsöntőgép a legtöbb anyag faragására, marására, vágására és fúrására használható, beleértve, de nem kizárólagosan, réz, alumínium, acél, vas, sárgaréz, fa, hab és műanyagok. Hatalmas alkalmazási területe a fröccsöntő öntőforma, az autóipar, a vasaló szerszámok, a cipőformák, a cseppformák, a fémformák, az óraalkatrészek, a rézelektródák, a cinkelektródák, a fémelektródák, a fémipar, a fémművészet, az ékszerek, a jade, a fogkorona és egyéb fröccsöntő iparágak. Ezt a gépet kifejezetten öntőformák, órák, szemüvegek, panelek, márkák, jelvények, külső felületek simítására, 3 dimenziós grafikák és szavak kötegelt megmunkálására tervezték. Ezt a fröccsöntőgépet könnyű biztosítani 2D/3D dombormű különböző anyagokon.
Ez fontos lesz annak megértésében, hogy az egyes opciók hogyan befolyásolják a hatékonyságot és a pontosságot, valamint az általános munkafolyamatot, amikor az ATC-vel vagy anélküli CNC fröccsöntőgép mellett döntünk. Íme a legfontosabb különbségek lebontása.
Az ATC-vel ellátott CNC fröccsöntő gépek nagyon alacsony szintre minimalizálják a leállásokat, mivel a szerszámcsere folyamata automatizált. Ezért a gépek megállás nélkül dolgozhatnak anélkül, hogy szükség lenne a kezelő beavatkozására, így a gyártási ciklusok meggyorsulnak. Az ATC nélküli gépeknél kézi szerszámcserére van szükség, ami növeli az állásidőt és csökkenti a termelési sebességet.
Az ATC-vel felszerelt gépek nagyobb pontosságot kínálnak, mivel a szerszámok automatikusan cserélődnek, egyenletes igazítással, így biztosítva a pontosságot a gyártás során. A kézi szerszámcserék enyhe hibákat okozhatnak a szerszámbeállításban, ami befolyásolhatja a kész alkatrészek konzisztenciáját és minőségét.
Az ATC természeténél fogva olyan gépet kínál, amely nagyrészt emberi segítség nélkül működik, így minimális kezelői hibákat tesz lehetővé, miközben a dolgozók más feladatokat is elláthatnak. ATC nélkül azonban a gépek sokkal gyakorlatiasabbak a kezelők számára a szerszámok cseréjében, így ez fennakadásokat és hibákat vonhat maga után.
Az ATC-vel ellátott CNC fröccsöntő gépek általában magasabb előzetes költséggel rendelkeznek a fejlett technológia miatt. A megnövekedett termelési sebesség és a csökkenő munkaerőköltségek azonban jellemzően ellensúlyozzák a kezdeti beruházást. Másrészt az ATC nélküli gépek kezdetben megfizethetőbbek, de hosszabb távú üzemeltetési költségekkel járnak.
A CNC fröccsöntő gépek automatikus szerszámcserélővel (ATC) való karbantartása kulcsfontosságú a zavartalan működés és a hosszú élettartam biztosításához, valamint a költséges javítások minimalizálásához. Íme néhány alapvető karbantartási tipp:
• Rendszeres tisztítás: Tartsa tisztán a gépet és alkatrészeit, különösen a szerszámcserélő mechanizmust. A por, szennyeződés és törmelék súrlódást okozhat, és így felgyorsíthatja az ATC kopását. A zökkenőmentes működés érdekében a szerszámtartót, a szerszámtárat és az összes mozgó alkatrészt rendszeresen tisztítani kell.
• Mozgó alkatrészek kenése: A gép mozgó alkatrészeinek rendszeres kenése a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében történik. A lista tartalmazza a szerszámváltó mechanikus alkatrészeit, síneit és orsóit. A megfelelő kenés biztosítja a sima mozgást, amely meghosszabbítja a rendszer élettartamát.
• Ellenőrizze a szerszámcserélőt, hogy nem kopott-e vagy nincs-e hibás beállítás: Rendszeresen kalibrálja az ATC-t a megfelelő működés érdekében. Az inkonzisztens beállítás helytelen szerszámcserét okozhat, ami alacsony megmunkálási pontosságot és termelékenységet eredményez.
• Levegő- és folyadékszintek: A legtöbb ATC gép sűrített levegőt és hidraulikus folyadékokat használ. Tartsa fenn ezeket a szinteket, és gondoskodjon szivárgásmentes rendszerekről. Az alacsony légnyomás vagy az elégtelen folyadékszint felelős lehet a szerszámcserélő hibás működéséért.
• Szoftver frissítések: A gép szoftverének rendszeres frissítése szükséges a működési hibák vagy az ATC rendszerrel kapcsolatos problémák elkerülése érdekében. A szoftverhibák vagy az elavult firmware csökkenti a teljesítményt és szükségtelen állásidőt okoz.
Régóta kerestem a szerszámcserélős CNC gépet, és végre itt találtam ezt. Ez egy fantasztikus szerszámgép a formakészítéshez, és az automatikus szerszámcserélő készlet nagyon sok időt takarít meg.
