Megfizethető CNC gép fémformák készítéséhez

A CNC formakészítő gép egy számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) marószerszám, amelyet a pontosságra terveztek 2D/3D fröccsöntéshez vagy öntéshez használt különféle formák megmunkálása. A számítógéppel vezérelt formakészítő gépek CNC fröccsöntő gépekként is ismertek, amelyek nagy pontossággal és ismételhetőséggel automatizálják az öntőforma-alkatrészek marását, vágását, formázását és megmunkálását összetett formák és minták létrehozásához különböző anyagokkal, például fémekkel, fával, műanyagokkal. és kompozitok.

CNC formagyártó gép jellemzői és előnyei

• Hűtőrendszer: ködhűtő rendszer az orsóhoz, a munkadarabok hűtése olajjal a tartályban, vagy porlasztó folyadékkal a permetező fúvókán keresztül.

• Minőségbiztosítás: Minden eszköznél a gyár elhagyása előtt lézeres interferométerrel teszteljük a jelet.

• Gantry szerkezet: egész öntöttvas szerkezet, stabil szerkezet, nagy merevség, pontosság 0.01mm. A kettős oszlop az egész alkatrész, nagymértékben növelve a gép merevségét.

• A gép nagy sebességű, változtatható frekvenciájú vízhűtéses motorral rendelkezik, nagy nyomatékkal, erős vágási, nagyfrekvenciás, hosszú élettartamú, és hosszú ideig folyamatosan működik.

• Szervomotor és hajtások: Japánból, nagy pontossággal és hosszú élettartammal.

• HIWIN lineáris vezető: Tajvanon készült, lineáris dugattyús stadionokhoz használják.

• Mindhárom tengelyen német golyóscsavarok és tajvani lineáris pályák találhatók a pontosság és az újrapozícionálás pontosságának biztosítása érdekében.

• A Taiwan SYNTEC által gyártott, működőképes és könnyen kezelhető vezérlőrendszer nagy teljesítményű és versenyképes áron.

• Az asztal mozgatása a stabilitás és a nagy pontosság érdekében.

• A zárt munkatér biztonságos és szennyeződésmentes munkát biztosít.

• A formakészítő gép a numerikus vezérlési technológia és a gravírozási és marási folyamat kombinációjának terméke. Ez egyfajta többfunkciós CNC gép. A hagyományos numerikus vezérlőgéphez hasonlóan a fémgravírozó gép ára is megvalósítja a faragást, és a marási feldolgozás automatika ezen a numerikus vezérlőrendszeren keresztül vezérli a gravírozó és marógép mozgását a feldolgozási eljárás kódja szerint.

• Stabil és merev szerkezet: A portál típusú ágy és asztal egyben van, nem csak jó merevség, hanem beépítési hiba sem. A feldolgozási pontosságot ez nem befolyásolja, még akkor sem, ha hosszú ideig használják.

• A formakészítő gép egyfajta teljesen zárt kialakítás, külső keringető vágóolaj-feldolgozási módot alkalmaz. A géptest teljesen öntött, stabil szerkezettel és nagy teherbíró képességgel rendelkezik.

• A formakészítő gép egy híres márka pontos kétirányú golyóscsavarjával, Tajvani négyszögletes sínnel és pontos csapággyal van felszerelve, erős merevséggel és nagy dinamikai pontossággal. Fel van szerelve egy japán YASKAWA AC szervomotorral is, amely nagy pontossággal és nagy teljesítménnyel rendelkezik, így az amplitúdó kisebb és a 3 tengelyes stabilabb.

A CNC formakészítő gép műszaki paraméterei

CNC formagyártó gép alkalmazások

A CNC formakészítő gépet a legtöbb anyag faragására, marására, vágására és fúrására használják, beleértve a réz, alumínium, acél, vas, sárgaréz, fa, hab és műanyagokat. Széles körben használják fröccsöntő szerszámokban, autóiparban, vasalóformákban, cipőformákban, cseppformákban, fémformákban, óraalkatrészekben, rézelektródákban, cinkelektródákban, fémelektródákban, fémiparban, fémművészetben, ékszerekben, jade-ben, fogkoronákban és más fröccsöntő iparágakban. Kifejezetten öntőformák, órák, szemüvegek, panelek, márkák, jelvények kötegelt megmunkálásához tervezték, külső felületének elegáns, 3 dimenziós grafikája, és, szóval, ez a formázógép könnyen előállítható 2D/3D tehermentesít a különböző anyagokon.

CNC formagyártó gép projektek

CNC formakészítési folyamat

Miért érdemes befektetni egy CNC formakészítő gépbe?

A CNC Mold Making Machines intelligens alternatíva, mivel önmagában teljesen újra feltalálja a gyártást. A gépi precizitás egyszerűen nem talál párhuzamot, legyen szó autóipari, repülőgépgyártásról vagy fogyasztói termékkategóriáról. A bonyolultabb tervezésre való képességük csökkenti a lehetséges emberi hibákat, és ezáltal minden darabot következetesen gyártanak.

A CNC formakészítő gépek másik pozitívuma, hogy nagyon hatékonyak. A hagyományos módszerekhez képest időt takarítanak meg a gyártás során, így a vállalkozások szigorú határidőn belül dolgozhatnak. Emellett a különféle anyagokkal, például fémekkel és műanyagokkal való kompatibilitásuk sokoldalúságot biztosít a különféle alkalmazásokhoz.

Idővel a CNC formakészítő gép nagyon költséghatékony lesz. Az anyaghulladék megtakarításával és a munkaerőköltségek csökkentésével hosszú távú megtakarítást kínál, miközben növeli a termelékenységet. Ez egy nagyon jó befektetés, amely megtérül a hatékonyságban és a jövedelmezőségben minden olyan vállalkozás számára, amely hajlandó a szinten maradni és minőséget nyújtani.

Karbantartási tippek tartós CNC formakészítő gépekhez

A CNC formakészítő gép megfelelő karbantartása lehetővé teszi, hogy hosszú ideig szolgáljon és a legnagyobb teljesítményen működjön. A megfelelően karbantartott gép csökkenti az állásidőket, valamint a gyártási folyamat pontosságát és hatékonyságát. Íme a legfontosabb karbantartási tippek, amelyek biztosítják a CNC formakészítő gépek működését:

• Rendszeresen tisztítsa meg a gépet a törmelék, a por és a maradék anyagok eltávolításához. A felgyülemlett hulladék befolyásolhatja a gép alkatrészeit és a pontosságot. Használjon megfelelő szerszámokat, és kerülje az erős tisztítószereket, amelyek károsíthatják a felületeket.

• Ellenőrizze a mozgó alkatrészeket, például az orsókat, a vezetőket és a golyóscsavarokat, hogy nincsenek-e rajta kopás és elszakadás jelei. A súrlódás minimalizálása és a túlmelegedés elkerülése érdekében rendszeresen kenje meg őket a gyártó által ajánlott olajokkal.

• A vágószerszámokat tartsa élesen és sérülésmentesen. Az elhasználódott szerszámok rossz minőségű formákat eredményezhetnek, és extra terhelést jelenthetnek a gépen. Cserélje ki az összes tompa vagy törött szerszámot a pontosság érdekében.

• A gép rendszeres kalibrálásával nagyon pontos marad. Ez nem csak a tengelybeállítás ellenőrzését foglalja magában, hanem azt is, hogy minden beállítás megfeleljen a gyártó specifikációinak.

• Keresse a vezetékek, csatlakozások és elektronikus vezérlők sérülését vagy kopását. Az elektromos rendszerrel kapcsolatos bármilyen problémát gyorsan meg kell oldani, hogy elkerüljük a leállásokat és a károkat.

Készítsen karbantartási ütemtervet a gép használatának mértéke alapján, és kövesse a gyártó által biztosított rutinszervizre vonatkozó ajánlásokat. Ily módon a szervizelés időben megtörténik, ami segít elkerülni a meghibásodásokat.