Megfizethető automata CNC vízsugaras vágó eladó

A vízsugaras vágó egy nagy teljesítményű vágószerszám, amely ultra nagynyomású vízsugarat és csiszolóanyagokat használ fém, kő, üveg és egyéb anyagok vágására. A vízsugaras vágógép nagynyomású szivattyúval rendkívül magas nyomásra fokozza a vizet, amelyet ezután egy apró fúvókán keresztül fúj ki, és másodpercenként 1,000 méteres (akár 2-2-szoros hangsebességű) nagysebességű vízsugarat hoz létre, amellyel különféle anyagokat vághat.

Ipari CNC vízsugaras vágógép előnyei és előnyei

• Nincs termikus deformáció - A hidegvíz-vágás során nem keletkezik hő, ami megakadályozhatja az anyag deformálódását vagy a mechanikai tulajdonságok változását a magas hőmérséklet miatt.

• Komplex formák nagy pontosságú vágása - A vízsugaras vágógépek képesek precízen vágni összetett görbéket és apró részleteket (akár ±0.1 mm pontossággal), így tökéletesek precíziós formákhoz és műalkotásokhoz.

• Különböző vágóanyagok - A vízsugaras vágások elég erősek ahhoz, hogy gyakorlatilag bármilyen anyagot átvágjanak. A hidegvágási technológia pótolhatatlan előnyöket és hasznot kínál a törékeny anyagok (fémek, műanyagok, kerámia, üveg, kompozitok és egyebek) vágásában, különösen a többrétegű vagy heterogén anyagok esetében. Ezenkívül a vízsugaras vágások könnyedén vágják a puha anyagokat, miközben gyémántszerű élességet érnek el a kemény anyagokon.

• Minimális anyagpazarlás - A keskeny vágási rés (kb. 0.5-1.5 mm) kíméli a nyersanyagot, és ideális a nemesfémek feldolgozásához.

• Biztonságos és környezetbarát - Alacsony zajszint, nincsenek mérgező gázok vagy por, valamint szűrt és újrahasznosított szennyvíz.

Ipari CNC vízsugaras vágó jellemzői

Portálvágó asztal

• A vízsugaras vágóasztal X, Y és Z tengelyes hajtásokból, víztartályból, vágófejből, kenőkomponensekből és szervohajtású rendszerből áll, így professzionálisan alkalmas különféle összetett, nagyméretű alkatrészek létrehozására.

50 LE-s nyomásfokozó szivattyú

• CE és ISO9001 szabványoknak megfelelően tervezve.

• A nyomásfokozó szivattyú kiváló minőségű márkás alkatrészeket használ.

• Szervo arányos nyomásszabályozás.

• Különböző nyomásbeállítások a különböző anyagokhoz.

• Stabil üzemi nyomás és egyszerű karbantartás.

3 tengelyes vízsugaras vágófej

• Sokoldalú, könnyen használható, kevés karbantartást igényel, alkalmas különféle anyagok 2D-s vágására.

Automatikus csiszolóanyag-ellátó rendszer

• Automatikusan adagolja a csiszolóanyagot a vágófejhez, és automatikusan riaszt, ha a csiszolóanyag szintje alacsony. Az egyszerű szerkezet könnyű kezelhetőséget és karbantartást biztosít.

Weihong CNC vezérlőrendszer szoftver

• Ez a vezérlőrendszer felhasználóbarát, kezdők számára is könnyen kezelhető, és támogatja a CAD fájlok közvetlen importálását, így könnyedén vághat különféle összetett terveket.

• A beépített vágási paraméterek lehetővé teszik a felhasználók számára a testreszabást. A kezelőknek egyszerűen ki kell választaniuk az anyag típusát, vastagságát és a felületkezelés minőségét az optimális vágások eléréséhez.

Ipari CNC vízsugaras vágógép specifikációi

Nagynyomású szivattyú paraméterei

Vízsugaras vágóasztal paraméterei

Automatikus csiszolóanyag-adagoló rendszer paraméterei

AC 5 tengelyes vízsugaras vágófej (opcionális)

• AC 5 tengelyes vízsugaras vágórendszer, amelynek A-tengelye ±120°-os elfordulásra képes 0°-75°-os ferde vágás esetén.

• Függőleges vágási kúpkompenzáció.

• Az 5 tengelyes vágófej lézerérzékelővel rendelkezik a pozícióinformációk gyűjtésére, lehetővé téve a vezérlő számára a helyes Z tengely h8 meghatározását különböző pontokon, ezáltal javítva a vágási pontosságot nagyméretű lapok esetén. Az 5 tengelyes vízsugaras vágórendszer ideális nagyméretű csempék vagy márvány ferde vágásához.

• Az üreges forgó reduktor egyszerű és kompakt szerkezetet, csökkentett súlyt és fokozott dinamikus teljesítményt kínál.

Ipari CNC vízsugaras vágó alkalmazások

A vízsugaras vágási technológia számos alkalmazásban és felhasználási területen népszerű a hűvös vágási tulajdonságai (nincs hőhatásövezet) miatt.

• fémmegmunkálás - A vízsugaras vágógépek különféle fémeket képesek vágni, például acélt, titánötvözeteket és alumíniumötvözeteket, így ideálisak precíziós repülőgépipari alkatrészekhez.

• Kompozitok - A vízsugaras gépek képesek szén- és üvegszálat vágni, elkerülve a delaminációt vagy a sorjákat.

• Kőművesség - A vízsugaras vágókkal márvány, gránit és kerámia csempe vágható dekoratív és művészi alkalmazásokhoz.

• Autóipar - A vízsugaras gépek nemcsak az autók belső anyagait, hanem a karosszériaelemeket és a golyóálló üveget is képesek vágni.

• Elektronika és orvostechnikai eszközök - A vízsugaras vágók szakértők az áramköri lapok és szilícium ostyák, valamint a sebészetben használt orvostechnikai eszközök precíz vágásában.

Ipari CNC vízsugaras vágási projektek

Vízsugaras vs. lézer vs. plazma: Amikor a hidegvágás az egyetlen lehetőség

A vízsugaras, lézer- és plazmavágásnak mind más szerepe van a gyártóműhelyben. Erősségeik megértése segít a vásárlóknak eldönteni, hogy mikor a vízsugaras vágás a megfelelő befektetés, és mikor egy... szálas lézeres fémvágó or CNC plazmavágó asztal költséghatékonyabb lenne. Az alábbi összehasonlító táblázat kiemeli a legfontosabb döntési tényezőket:

A vízsugaras vágás pótolhatatlan előnye a nulla hőtorzulás. Hőérzékeny ötvözetek (titán, temperált acél, edzett szerszámacél), rideg anyagok (üveg, kerámia, kő) és hő hatására delaminálódó kompozitok (szénszál, üvegszál) esetében egyetlen más CNC vágási módszer sem veheti fel a versenyt a vízsugaras minőséggel. Részletes, egymás melletti elemzésért lásd: STYLECNC's vízsugaras vágó vs lézervágó összehasonlító útmutató.

A gránátcsiszoló anyag megértése: A vízsugaras vágás legnagyobb folyamatos költsége

Az abrazív gránát az abrazív vízsugaras rendszerek elsődleges fogyóeszköze, és jellemzően a legnagyobb folyamatos üzemeltetési költséget jelenti. Az STWJ3020-3X 80 mesh szemcseméretű zúzott gránátot használ, amelyet a vágófejnél ultra nagynyomású vízzel kevernek össze, így jön létre az abrazív áram, amely a tényleges vágást végzi. A gránát gazdaságosságának megértése elengedhetetlen a pontos fenntartási költség-előrejelzésekhez.

A gránát főbb költségtényezői:

• Az anyagfogyasztás percenként 0.5 és 1.5 font között mozog, az anyagvastagságtól, a vágási sebességtől és a kívánt élminőségtől függően.

• A kiváló minőségű zúzott gránát (például a Barton vagy a GMA márkájú) fontonként drágább, de lényegesen gyorsabban vágható és simább éleket eredményez, mint az olcsóbb hordalékhomok alternatívák.

• A használt gránát víz és csiszolóanyag keverékeként halmozódik fel a vágótartályban. Az ártalmatlanítási előírások régiónként eltérőek; a vágás során keletkező nehézfémekkel szennyezett gránát ipari hulladéknak minősülhet, amely különleges kezelést igényel.

• A csiszolóanyag-újrahasznosító rendszerek akár 50% használt gránát 60 000 PSI üzemi nyomáson, ami potenciálisan 30–%-kal csökkenti a gránát költségeit40% nagy forgalmú üzletek számára.

A gránáton kívül egyéb fogyóeszköz-költségek közé tartoznak a fúvókakövek, keverőcsövek (fókuszcsövek), nagynyomású tömítések és szivattyúfelújító készletek. A Practical Machinist tapasztalt kezelői a teljes üzemeltetési költséget a következő összegre becsülik: $25–$40+ egy 50 LE-s szivattyúrendszer vágási óránként, ahol a gránát önmagában nagyjából $15 óránként standard áramlási sebesség mellett.

3 tengelyes vs. 5 tengelyes vízsugaras vágófej: Melyik konfigurációra van szüksége?

Az STWJ3020-3X standard 3 tengelyes vágófejjel rendelkezik a 2D profilvágáshoz, opcionálisan AC 5 tengelyes vízsugaras vágófejjel azoknak a műhelyeknek, ahol ferde vágásra és kúposság-kompenzációra van szükség. A konfigurációk közötti választás a feldolgozott alkatrészek és anyagok típusától függ.

3 tengelyes fej (standard):

• Minden egyenes átmenő 2D profilvágást ±0 pontossággal kezel.1mm pontosság.

• Alacsonyabb kezdeti költség és egyszerűbb karbantartás kevesebb mozgó alkatrésszel.

• Ideális sík alkatrészek gyártásához: tömítések, konzolok, táblák, díszkő berakások és lemezprofilok.

5 tengelyes fej (opcionális bővítés):

• Az A-tengely ±120°-ban forog, lehetővé téve a 0°–75°-os ferde vágásokat hegesztés-előkészítési élekhez és szögletes profilokhoz.

• A beépített kúposság-kompenzáció kiküszöböli a vastag anyagok vágásánál előforduló természetes V-alakú vágást, tökéletesen derékszögű éleket hozva létre.

• A lézeres érzékelő a Z-h8 pozícióadatait gyűjti a munkadarabon, automatikusan igazodva a természetes kő és márvány esetében elengedhetetlen lemezvastagság-változásokhoz.

• Repülőgépipari alkatrészekhez, építészeti kőmegmunkáláshoz és precíziós fémmegmunkáláshoz ajánlott, amelyek másodlagos műveletmentes éleket igényelnek.

Azok a műhelyek, amelyek 3 tengelyes fejjel kezdenek, később, munkájuk igényei szerint frissíthetnek 5 tengelyes rendszerre, mivel mindkét konfiguráció ugyanazt a portál- és szivattyúinfrastruktúrát használja. A kőzetspecifikus CNC alkalmazásokról bővebben a következő helyen olvashat: STYLECNC's kő CNC gépcsalád.

Gyakran ismételt kérdések

Milyen vastag acélt tud átvágni egy vízsugár?

Az 50 lóerős, 300–400 MPa nyomáson működő nyomásfokozó szivattyúval az STWJ3020-3X több mint 150mm vastag. Vastagabb anyag esetén a vágási sebesség jelentősen csökken – a 20 cm-es rozsdamentes acél akár 0.3–0.5 hüvelyk/perc sebességgel is vághat. A legtöbb gyártási munkánál a gép a sebesség és az élminőség legjobb egyensúlyát nyújtja akár 80 cm-es anyagokon. 50mm.

Mennyibe kerül óránként egy CNC vízsugaras vágó üzemeltetése?

A teljes üzemeltetési költség jellemzően a következő tartományba esik: $25 a $40+ vágási óránként egy 50 LE-s rendszer esetén. Ez magában foglalja a gránátcsiszoló anyagot (~15 USD/óra), az áramot (37 kW-os szivattyúfogyasztás), a vizet és az amortizált fogyóeszközök cseréjét (fúvókakövek, keverőcsövek, tömítések). Az abrazív újrahasznosító rendszerekkel és magas napi kihasználtsággal rendelkező műhelyek csökkenthetik a költségeket a ... felé. $18–25 dollár óránként.

Vízsugárral vágható üveg és kő repedés nélkül?

Igen. A Waterjet hidegvágási eljárása nem okoz hősokkot, így ez az előnyben részesített módszer edzett üveg, márvány, gránit, kerámialap és kvarc vágására. Az 5 tengelyes vágófej opció különösen értékes kőmegmunkálásnál, mivel lézerérzékelője kompenzálja a nagyméretű lapok természetes vastagságbeli eltéréseit.

Milyen gyakran kell felújítani a nagynyomású szivattyút?

A szivattyúfelújítási intervallumok a vízminőségtől, a munkaciklustól és a karbantartási szokásoktól függően változnak. A tapasztalt kezelők 500 és 1,200 üzemóra közötti felújítási intervallumokról számolnak be. A tiszta bemeneti víz, a megfelelő szűrés és a kis szivárgások azonnali kezelése jelentősen meghosszabbítja a felújítások közötti időközöket. Az STWJ3020-3X szivattyú szervo proporcionális nyomásszabályozással és beépített léghűtő rendszerrel rendelkezik, amelyek segítenek fenntartani az állandó teljesítményt.

Könnyű-e kezdőknek megtanulni a Weihong NC Studio vezérlő használatát?

Igen. A Weihong NC Studio V10 szoftver beépített vágási paraméterkönyvtárakat tartalmaz, ahol a kezelők kiválaszthatják az anyagtípust, a vastagságot és a kívánt felületminőséget. A rendszer automatikusan optimalizált sebesség- és nyomásbeállításokat generál. Közvetlenül elfogadja a CAD-fájlok importálását, és egy szabványos Windows 10 PC-n, 19 hüvelykes vagy nagyobb kijelzővel fut.

A vízsugár veszélyes hulladékot termel?

A használt gránátiszap általában nem mérgező inert anyagok, például kő vagy lágyacél vágásakor. Bizonyos fémek (réz, ólomtartalmú ötvözetek, krómtartalmú rozsdamentes acél) vágásakor azonban nehézfém-részecskék kerülhetnek a használt gránátba, amelyet egyes joghatóságok ipari hulladéknak minősítenek, és amely megfelelő ártalmatlanítást igényel. Az ártalmatlanítási rutin kialakítása előtt ellenőrizze a helyi előírásokat.

Helyettesítheti-e a vízsugaras vágó a lézer- vagy plazmavágót a műhelyemben?

A vízsugaras technológiák inkább kiegészítik, mintsem helyettesítik a lézer- és plazmarendszereket. Kiválóan alkalmasak vastag anyagok, hőérzékeny ötvözetek és olyan nemfémek megmunkálására, amelyeket a termikus vágók nem tudnak kezelni. A vékony fémek gyártási munkáihoz azonban... szálas lézervágó gépek 5–10-szer gyorsabbak és óránként sokkal olcsóbbak. Sok műhely vízsugaras vágást is használ a lézer vagy más hasonló eszközök mellett. CNC plazmavágó hogy lefedje az anyagok és vastagságok teljes skáláját.