A fém lézervágó nagy sűrűségű lézersugárral érkezik a fém felületének letapogatására, rövid időn belül magas hőmérsékletre melegíti a fémet, megolvasztja vagy elpárologtatja, majd nagynyomású gáz segítségével távolítja el a megolvadt vagy elpárolgott anyagot a résből. Fújja le a fémvágás céljának eléréséhez. A lézeres vágási technológiát széles körben használják fémlemezek és fémcsövek gyártásában, amely nagymértékben csökkentheti a vágási időt, csökkentheti a feldolgozási költségeket és javíthatja a vágás minőségét.
Jellemzők
A fémlézeres vágógép technológiai forradalom az ipari gyártásban, és a fémgyártás "CNC megmunkáló központja". A CNC lézeres fémvágó gép nagy rugalmassággal, gyors vágási sebességgel, magas termelési hatékonysággal és rövid termékgyártási ciklussal rendelkezik. Megnyerte az ügyfelek széles körét a piacon. A lézeres fémvágó rendszernek nincs vágóereje, nincs deformációja, nincs szerszámkopása, és jó az anyag alkalmazkodóképessége. Mindegy, hogy egyszerű vagy összetett alkatrészekről van szó, lézeres pontossággal és gyors alakítással vágható egyszerre, keskeny rések, jó vágási minőség és magas fokú automatizálás, könnyen kezelhető, alacsony munkaintenzitású, szennyezésmentes. Automatikus vágást és egymásba ágyazást valósíthat meg, ami javítja az anyagok felhasználási arányát, alacsony gyártási költséggel és jó gazdasági haszonnal jár.
Alkalmazási területek
Szénacél
A modern lézeres fémvágó rendszerekkel legfeljebb legfeljebb vastag szénacél vágható 70mm. A szénacél vágási varrata oxidáló olvasztólézeres vágógéppel megfelelő szélességi tartományon belül vezérelhető, a vékony lemezek vágási varrata pedig olyan keskeny lehet, mint kb. 0.01mm.
Rozsdamentes acél
A lézeres fémvágógép hatékony feldolgozási eszköz a feldolgozóipar számára. A lézeres vágási folyamatban a hőbevitel szigorú ellenőrzése mellett korlátozható, hogy a vágás hő által érintett zónája ne legyen kicsi, hogy hatékonyabban tartsuk fenn az ilyen anyagok jó korrózióállóságát.
Ötvözött acél
A legtöbb ötvözött szerkezeti acél és ötvözött szerszámacél felhasználható jó vágási minőség elérésére lézeres vágással. Még egyes nagy szilárdságú anyagoknál is, amíg a folyamatparamétereket megfelelően szabályozzák, egyenes, nem tapadó salakos vágóélek nyerhetők. A volfrámtartalmú gyors szerszámacél és a forró szerszámacél esetében azonban előfordulhat erózió és salaktapadás a lézeres vágás során.
Alumínium és ötvözet
Az alumínium vágás az olvasztási forgácsoláshoz tartozik, és a felhasznált segédgázt főként az olvadt termék kifújására használják a vágási területről, és általában jobb vágási felületi minőség érhető el. Egyes alumíniumötvözetek esetében ügyelni kell arra, hogy a rés felületén ne keletkezzenek kristályközi mikrorepedések.
Réz és ötvözet
A tiszta réz (vörösréz) alapvetően nem vágható a CO2 lézersugár a nagy fényvisszaverő képessége miatt. A sárgaréz (rézötvözet) nagyobb teljesítményű lézervágó gépet, a segédgáz pedig levegőt vagy oxigént használ, amivel vékonyabb lemezeket lehet vágni.
Titán és ötvözet
A tiszta titán jól tudja kapcsolni a fókuszált lézersugár által átalakított hőenergiát. Ha a segédgáz oxigén, a kémiai reakció heves, a vágási sebesség gyorsabb, de könnyen oxidréteg képződik a vágóélen, és túlégést okozhat, ha nem vigyázunk. A biztonság kedvéért a vágási minőség biztosítása érdekében célszerű levegőt használni segédgázként. A repülőgépiparban általánosan használt titánötvözet lézeres vágási minősége jobb. Bár a vágott varrás alján lesz egy kis ragadós salak, könnyen eltávolítható.
Nikkelötvözet
A nikkel alapú ötvözeteket szuperötvözeteknek is nevezik, és sok fajtája létezik. Legtöbbjük oxidált fúziós vágás.
Vásárlási útmutató
Fémlézervágó vásárlásakor számos dolgot figyelembe kell venni. A munkadarab maximális mérete, az anyag, a vágandó maximális vastagság és a nyersanyagszélesség nagysága mellett több szempontot kell figyelembe venni a jövőbeni fejlesztési irányra. Például a termék műszaki átalakítása után a legnagyobb megmunkálandó munkadarab mérete, az acélpiac által biztosított anyag szélessége, amely a leggazdaságosabb az Ön terméke számára, valamint a be- és kirakodási idő.
A berendezések minősége és használat közbeni stabilitása nagyon fontos mérőszám. Manapság a termékfejlesztési ciklus rövid, a frissítés pedig egyre gyorsabb. Több a termék sokfélesége, mintapróbagyártás és tömeggyártás. Szintén fontos a vevői rendelések minőségi és mennyiségi teljesítése, a vállalati hírnév megőrzése és a vállalati versenyképesség fokozása. Minden kezelővel megterhelő feladat, ezért a stabil teljesítményű CNC fémvágó kiválasztása az előfeltétel és alap. Próbáljon meg olyan márkát választani, amely magas piaci részesedéssel, megbízható vevőszolgálati rendszerrel, nagyszámú vevőszolgálattal és hosszú távú piaci teszteléssel rendelkezik. Az alacsony minőségű, vevőszolgálat nélküli termékek alacsony áron történő vásárlása óriási hatással lesz a vállalkozások termelésére.
A berendezések kihasználtsági arányának növelése megfelelően kielégítheti a vállalkozás igényeit nagy hatékonysággal. A nagy teljesítményű szálas lézervágó gép gyors sebességgel és magas feldolgozási hatékonysággal rendelkezik. Alkalmasabb a külföldi lézeres megmunkálásra szakosodott vágóállomások számára. Viszonylag gyorsan ki tudja elégíteni az ügyfelek szállítási igényeit. Ezenkívül a lemezek tömeggyártásával foglalkozó nagyvállalatok is alkalmasabbak az ilyen típusú berendezések beszerzésére. Ha azonban a vállalat saját feldolgozási kapacitása nem elegendő, a berendezés üzemi sebessége sem elegendő, és a berendezés potenciálja nem használható ki teljes mértékben. Az ilyen berendezések beszerzése erőforrás-pazarláshoz vezet. Ezenkívül a nagy teljesítményű szálas lézervágó gép beszerzési költsége, használati költsége és tartozékai miatt a karbantartási költségek meglehetősen magasak, ami hatalmas nyomást gyakorol a kis- és középvállalkozások tőkeberuházására. Ezért az energiatakarékos lézervágó gép egységnyi kapacitásának maximalizálása az elsődleges választás egy CNC fémlézervágó vásárlásakor.
Fiber Laser vs CO2 Lézer
Az átvitel módja szálas lézeres fémvágó rendszer és a CO2 lézeres fémvágó rendszer más. A szálas lézer nem továbbítódik tükörszerűen CO2, ami miatt a szálas lézertechnológiának nincs hatótávolsága a tükrök között. Hasonlóképpen, összehasonlítva egy azonos teljesítményű gázvágó rendszerrel, a rendszer kompaktabb a szál hajlító képessége miatt.
A szálas lézeres fémvágó gép elektro-optikai konverziós hatékonysága messze meghaladja a lézeres fémvágógépek teljesítményét CO2 lézeres fémvágó gép. A felhasználók szálas lézervágó gépet használhatnak a nagyobb energiahatékonyság eléréséhez, amely 25% és között van 30%, ami a tényleges kihasználtság 3. része CO2 lézervágó rendszer. 5-ször annyi. A szén-dioxid vágórendszerhez képest a szálas lézervágó gép energiahatékonysága több mint 90%.
Karbantartás szempontjából a nagy teljesítményű CO2 A lézervágó gép rendszeres karbantartást igényel, mint például a reflektor kalibrálása és a rezonanciaüreg nagyjavítása. A szálas lézervágó gép a későbbi időszakban karbantartást nem igényel.
A szálas lézervágó gépek rövid hullámhosszúsága miatt egyes nem vezető fémanyagok, a sárgaréz és a réz nagyobb valószínűséggel nyeli el a szálas lézersugarat. Mivel a szálas lézersugár koncentráltabb és a folt kisebb, a szálas lézervágó gép vágási sebessége gyorsabb vékony és közepes vastagságú lemezek vágásakor. Anyagok vágásakor ig 6mm vastagságú, a vágási sebesség a 1000W szálas lézervágó rendszer egyenértékű az a 2000W CO2 lézervágó rendszer.
