A lézervágó gép a lézergenerátorból kibocsátott lézersugarat használja, hogy az optikai útrendszeren keresztül a nagy teljesítménysűrűségű lézersugár besugárzási állapotára fókuszáljon. A lézer hőjét a munkadarab anyaga elnyeli, és a munkadarab hőmérséklete meredeken emelkedik. A forráspont elérése után az anyag párologni kezd, és nagynyomású légáramlás kíséretében lyukak képződnek, elmozdítják a gerenda és a munkadarab egymáshoz viszonyított helyzetét, végül rés keletkezik az anyagban. A folyamat paramétereit (vágási sebesség, lézerteljesítmény, gáznyomás stb.) és a hasítás során a mozgási pályát a CNC rendszer szabályozza, a résnél lévő salakot a segédgáz meghatározott nyomással fújja le.
A lézervágó gép a hagyományos mechanikus vágót egy láthatatlan sugárral helyettesítette. Előnyei a nagy pontosság, a gyors vágási sebesség, amelyet nem korlátoznak a vágási minták, az automatikus anyagmegtakarítás és az anyagmegtakarítás, a sima vágás és az alacsony feldolgozási költség. Fokozatosan javítja vagy felváltja a hagyományos fémvágó berendezéseket. A lézervágó gép nagyon jó rugalmas anyagok vágására, tiszta és sima. Azonban a lézeres gép karbantartása is több, a lézerfej hosszú idő után felmelegszik, vízhűtés szükséges. Mivel a lézert magas hőmérséklet vágja, gyakran sárga folt marad az anyag vágása után. További hátránya, hogy a szag nagyon nagy és nem környezetbarát.
A lézervágó gépet elsősorban fa, MDF, fém, műanyag, akril és textil, bőr, hab, szivacs, papír és egyéb rugalmas anyagok vágására használják.
A digitális vágógép főként a penge nagyfrekvenciás rezgését használja fel és le a vágáshoz. Ez a módszer megváltoztatja a hagyományos vágási módszert, amely a szerszám és a munkadarab egymáshoz viszonyított mozgásán alapul a módszer befejezéséhez. A nagyfrekvenciás vibrációs vágás egy impulzusos, szakaszos vágási folyamat, amely nagymértékben csökkentheti a vágási erőt, csökkenti a súrlódási hőt, javítja a szerszám tartósságát, csökkenti a megmunkált felület érdességét, valamint javítja a szerszám élettartamát és a feldolgozási minőséget. munkadarab. Általában a folyamatparamétereket, a szerszám mozgási útját, az elmozdulást, a forgácsolási paramétereket (orsó forgása, előtolás, visszahúzás stb.) és a segédfunkciókat (szerszámcsere, orsó előre, hátramenet, vágófolyadék) helyezzük el. , off Stb.), a CNC forgácsolórendszer által megadott utasításkód és programformátum szerint írjon egy feldolgozó programlistát, majd rögzítse ennek a programlistának a tartalmát a vezérlő adathordozóra (pl. perforált). papírszalag, mágnesszalag, mágneslemez, buborékmemória), majd adja meg A CNC szerszámgép CNC készülékében a megmunkált alkatrészeket az előre programozott feldolgozóprogram szerint automatikusan feldolgozzák.
A digitális vágógép vágáskor fel-le rezeg, percenként több tízezer rezgés, hasonlóan a fűrészlap elve, de nincs fogazás, nem keletkezik por, a vibrációs kés szabadon változtathatja a fejet, különböző anyagok szerint választhat körkést, félvágót, húzó kést, ferde vágót, vibrációs készterméket is tiszta, maró, stb. sima, és a vágott darab mérete pontos, szagtalan, környezetbarátabb, puha és kemény anyagokat általában fogyasztanak, és a bőrpárna módosítási rendszere nagyon jó. Vágási sebessége kétszerese a forgókésének és kétszerese a lézernek. Sok vállalat számára ez az első választás.
A digitális vágógépet elsősorban hullámpapírhoz, autószőnyegekhez, autóbelsőkhöz, kartondobozokhoz, színes dobozokhoz, puha PVC-kristály párnákhoz, kompozit tömítőgyűrűanyagokhoz, bőrhöz, bőrhöz, habhoz, cipőtalpakhoz, kartonhoz, KT-lemezhez, gyöngypamuthoz használják, szivacs, kompozit anyagok, plüss írószerek és egyéb rugalmas anyagok.
A digitális vágógép egy, az elmúlt években újonnan kifejlesztett kinetikus energiájú vágógép, amelyet speciális alakú minták vágására használnak. Digitális vágógép farokpengéjű érintkező vágás, ultra-nagy frekvenciájú vibrációs késes vágási technológia, amely kiküszöböli a kézi vágás hátrányait, mint az egyenetlenség, a precíziós korlátozás, az elszenesedés és a szag. A digitális vágógép kényelmes kimenettel, nagy sebességű vágással, nagy sebességű behúzással, gyors prototípuskészítéssel, kés nélküli formával, munkaerő- és anyagi erőforrások megtakarításával, adatkezeléssel és a vállalat termelésirányításának javításával rendelkezik.
A CNC lézervágóhoz képest a CNC digitális vágó a következő műszaki előnyökkel rendelkezik:
1. Vágás után az anyag széle nem feketedik és nem karbonizálódik.
2. Vékony anyagok vágásakor nem perzsel.
3. Vághatja a réz- és alumíniumfóliát, vezetőképes szövetet, habot, Mylar-t, optikai ragasztót, háttérvilágítású anyagot és egyéb, lézerrel nehezen feldolgozható anyagokat.
4. Munka közben nincs vakító fény, a sugárzás miatt nem károsítja a dolgozók szervezetét, és meglehetősen biztonságos.
5. A gép üzemeltetési költségei olcsóbbak, mint a lézerek.
6. Kis tételekben tömegesen gyártható.
A CNC digitális vágó egyedi funkciói:
1. Teljes vágás és félvágás egyszerre is elvégezhető.
2. Ezen kívül behúzható is, vagy vágással együtt egyben is elkészíthető.
3. Rajzolni is tud, használhat olajos tollat, golyóstollat stb.
4. A vágókör legkisebb átmérője 0.8mm.
5. A vágógrafika mérete összhangban van a vágógép effektív vágási területével.
6. A vágási sebesség 1-60 cm/sec között állítható, a maximális sebesség pedig a vágóanyag típusától függ.
7. A vágási pontosság garantáltan plusz-mínusz 0.1mm.
8. Az anyag speciális formájú megmunkálása egy vágásban elvégezhető.
9. Ismételt pozícionáló funkcióval.
A digitális vágógép egy új típusú feldolgozási technológia. Hosszú távú fejlesztés után nagyon rövid időn belül teljesen felváltja a hagyományos forgácsolási módot, amely nemcsak kényelmes feltételeket biztosít az ipar fejlődéséhez, hanem lehetővé teszi a termékek előállítását is. jobb minőségű.
