Az intelligens telefonok és a hordható elektronikus eszközök megjelenésével az intelligencia, a vékonyság és a miniatürizálás követelményei általánossá váltak, és a gyártók egyre szigorúbbá váltak ezen elektronikai termékek nyomtatott áramköri lapjainak gyártási követelményeivel szemben. A termékminőség-információ-ellenőrzés jobb elérése érdekében az idők megkívánt módon olyan információs nyomonkövetési rendszerek jelentek meg, mint például a nyomtatott áramköri lapokon lévő karakterek, vonalkódok és QR-kódok.
Mi az a PCB?
A PCB a Printed Circuit Board (nyomtatott áramköri lap) rövidítése, amely az elektronikus alkatrészek és elektronikus alkatrészek elektromos csatlakozási hordozója.
A PCB-ket egyre gyakrabban használják mobiltelefonokban, számítógépekben, elektronikus berendezésekben, autókban és a repülésben. A hagyományos feldolgozási mód gyakran különböző mértékben befolyásolja a PCB teljesítményét, vagy feszültséget, port és egyéb káros apró részecskéket generál a feldolgozás során, vagy statikus elektromosságot okoz, amely befolyásolja a nyomtatott áramköri lap teljesítményét. Ezzel szemben az érintésmentes feldolgozási módszere miatt a lézeres NYÁK-maratás nem hoz létre káros apró részecskéket és statikus elektromosságot, így kiemelkedik a PCB-lapok számos feldolgozási módja közül, és egyre inkább előszeretettel alkalmazzák a nagy NYÁK-gyártók.
Mi az a lézeres jelölőgép?
A lézeres jelölés a modern gyártás fontos feldolgozási módszerévé vált, különösen a precíziós megmunkálás és a mikromegmunkálás területén. A lézeres jelölés egy olyan maratási módszer, amely nagy energiasűrűségű lézert használ a munkadarab egy bizonyos részének besugárzására, hogy elpárologjon vagy megváltozzon a felületi anyag színe, ezáltal maradandó nyomot hagyva.
Lézeres jelölőgép különféle karaktereket, szimbólumokat és mintákat tud maratni, a karakterméret pedig millimétertől mikrométerig terjedhet, aminek kiemelt jelentősége van a termékek hamisítás elleni védelmében. A fókuszált ultrafinom lézerfénysebesség olyan, mint egy eszköz, amely pontról pontra képes eltávolítani a tárgy felületéről az anyagot. Fejlettsége, hogy a maratási eljárás érintésmentes feldolgozás, amely nem okoz mechanikai extrudálást vagy mechanikai igénybevételt, így nem károsítja a feldolgozott tárgyakat. Ezen túlmenően, mivel kicsi a lézerfókuszált méret, kicsi a hőhatás által érintett terület, és a feldolgozás is rendben van, néhány hagyományos módszerrel nem megvalósítható folyamat elvégezhető.
A hagyományos lézeres NYÁK-jelölőgépek általában nem rendelkeznek a munkadarab helyzetének észlelésével, és rögzítőket használnak a pozicionáláshoz, azaz kézi beavatkozáshoz és pozicionáláshoz. Finom vagy rendkívül kicsi feldolgozási objektumok maratásakor azonban nagyon nehéz pontos pozícionálást elérni, és nehéz a feldolgozó objektumok kiválasztása és elhelyezése. Az emberi tényezők mellett a gravírozás pontosságának és konzisztenciájának biztosítása a tényleges működés során nehéz. szex. A termékfeldolgozás pozicionálása a rögzítőelem pontosságával közvetlenül befolyásolja az alkatrészek maratási pozíciójának pontosságát, és az egyes feldolgozó objektumok koordinátahelyzete egyedi. Ugyanakkor a milliméteres szint alatti feldolgozási tárgyak maratóhatása szabad szemmel nem különböztethető meg, az észleléshez független érzékelőrendszerre van szükség, valamint a kézi beavatkozás és a helymeghatározás körülményes, az automatizáltság foka alacsony, és a a pontosságot nehéz hatékonyan garantálni.
STYLECNC önállóan fejlesztette ki a látó galvanométert a meglévő technológia hiányosságainak megoldására. A látórendszer a galvanométerbe van beágyazva, így a galvanométer gyors azonosítás, kényelmes pozicionálás, vizuális programozás és ugyanazon forma maratása funkcióval rendelkezik, ami megkönnyíti, kényelmesebbé és hatékonyabbá teszi a lézeres feldolgozást. Az ipari kamerák és az automatikus helymeghatározó és felismerő beágyazott rendszerek bevezetése egyenértékű azzal, hogy a hagyományos optikai galvanométerhez egy pár „szemet” adunk, így a teljes lézeres jelölőrendszer pontosabbá és hatékonyabbá válik, valamint rengeteg munkaerőköltséget takarítunk meg. Csökken a kézi működtetés okozta hiba, és szabadon játszható különféle speciális környezetben.
Hány fajta lézeres nyomtatott áramköri maratógép?
STYLECNCA lézeres PCB maratógép szálas lézerrel egydimenziós kódokat, 2 dimenziós kódokat, karaktereket, mintákat tud gravírozni, CO2 lézer, vagy UV lézer. Csatlakoztatható az ügyfél gyártósorához az online gyártáshoz, be- és kirakodógéppel konfigurálható offline gyártáshoz, és automatikusan beállíthatja a nyomtávot, hogy megfeleljen a különböző méretű nyomtatott áramköri lapoknak. Gyártás, keresztül CCD pozicionálás, a gravírozott kód automatikus ellenőrzése vonalkód pisztoly leolvasáson keresztül, a megrendelő MES rendszeréhez kapcsolható, a berendezés műszaki paraméterei elsősorban a PCB ipari szabvány SMEMA szabványán alapulnak.
A berendezés közvetlenül kapcsolódik a PCB gyártósorhoz, és fejlesztés utáni (nyomtatás, expozíció, fejlesztés, menet közbeni jelölés, utósütés) vagy egyéb pozíciókban telepíthető, elsősorban karakterek jelölésére. A berendezés a repülő jelölési módszert alkalmazza, a PCB kártya az összeszerelősoron keresztül befolyik a berendezésbe, majd a menet közbeni jelölést követően kifolyik a berendezésből.
Mennyibe kerül egy lézeres PCB maratógép?
Ha lézeres nyomtatott áramköri maratógépre van szüksége, felmerülhet a kérdés, hogyan kezdje el. Néhány dolgot figyelembe kell venni, beleértve a lézer típusát, a lézerteljesítményt, a szoftvert és az asztal méretét. Az első dolog, amit a legtöbb vásárló tudni szeretne, az az, hogy általában mennyibe kerülnek a megfizethető lézeres PCB-gravírozógépek. A szálas lézeres NYÁK jelölőgép ára a $2,980.00-ig $8,780.00, a CO2 A lézeres NYÁK-gravírozó gép árkategóriája $4,500.00-ig $9,800.00. Az UV lézeres NYÁK-marató gép ára tól $6,600.00-ig $12,700.00.
Hogyan lehet lézerrel maratni a nyomtatott áramköri lapokat?
A PCB lézeres maratógép használata is viszonylag egyszerű, egyszerű betanítás után üzemeltethető. Főleg a következő 5 lépésből áll.
1. lépés: Kapcsolja be
1.1. Győződjön meg arról, hogy a berendezés földelő vezetéke földelve van.
1.2. Ellenőrizze, hogy a lézeres jelölőgép tápkábele megfelelően van-e csatlakoztatva és megbízható-e.
1.3. Helyezze be a kulcsos kapcsolót, fordítsa el 90 fokkal az óramutató járásával megegyezően "be" állásba, kapcsolja be a fő tápegységet, és a tápellátás jelzőfénye világít.
1.4. Győződjön meg arról, hogy a lézeres jelölőgép vészleállító kapcsolója lenyomott állapotban van.
1.5. Kapcsolja be a számítógép-gazdagép és a számítógép-monitor tápkapcsolóját.
1.6. Forgassa el a piros vészleállító kapcsolót a nyíl irányába, hogy felugorjon, ekkor a lézerfej bekapcsolható, és a lézerfej körülbelül 1 perc múlva elindul.
1.7. Távolítsa el a lencsevédőt; ezen a ponton a lézeres jelölőgép be van kapcsolva, és képes elfogadni a kezelő parancsát a jelölési művelet végrehajtására.
2. lépés: PCB maratás
2.1. A programba való belépéshez kattintson duplán a PCB maratási szoftver ikonjára.
2.2. Válassza ki a gravírozni kívánt fájlt, kattintson duplán a dátumra és időpontra a módosítani kívánt tartalomban, majd kattintson az OK gombra a módosítás befejezéséhez.
3. lépés: Tesztelés és elhelyezés
3.1. Helyezzen egy próbadarabot az asztalra vagy a gyártósorra, amely megegyezik a gravírozandó PCB h8-ával, és ellenőrizze, hogy a próbadarab valóban stabil-e.
3.2. Kezdje el a munkát a NYÁK-gravírozó szoftver működtetésével.
4. lépés Állítsa be a fókuszt
4.1. Állítsa be a paramétereket, például a teljesítményt és a gravírozási sebességet a jelölőszoftverben.
4.2. Lépjen be a szoftverbe, kattintson duplán a gravírozás dátumára, húzza fel és le az egérrel, és állítsa be a gravírozás pozícióját a megfelelő pozícióba.
4.3. A fenti lépések elvégzése után elvégezhető a PCB maratási teszt.
4.4. Miután a teszt helyes, maratja újra a PCB kártyát.
5. lépés: Állítsa le
5.1. Nyomja meg a piros gombagombot (vészleállító kapcsoló) a lézerfej áramellátásának kikapcsolásához.
5.2. Miután meggyőződött arról, hogy az IPC nem futtat semmilyen szoftvert, lépjen ki, és állítsa le a szokásos módon.
5.3. Forgassa el a kulcsos kapcsolót 90 fokkal az óramutató járásával ellentétes irányban "ki" állásba, kapcsolja ki a jelölőgép fő tápellátását, és a tápellátás jelzőfénye kialszik.
5.4. Húzza ki a kulcsot, és őrizze meg a következő használathoz.
5.5. Zárja le az objektívsapkát.
Lézeres jelölés VS selyemnyomtatás
A hagyományos szitanyomási eljárás az előkészített grafikus szitát használja, és a külső nyomást arra használják, hogy a karaktertinta áthatoljon a szita egyes hálóin, és elmaradjon a nyomtatás az áramköri lap felületén. A képernyő többi hálója blokkolva lesz, és a tinta nem hatol be, és csak üres helyek keletkeznek az áramköri lap felületén. A hiányzó tinta szöveget, logókat, mintákat stb. hoz létre. Ez a feldolgozási módszer viszonylag olcsó és gyors, de hátrányai közé tartozik a durva gravírozás, a jelölések könnyű leesése, a kis formátumú PCB-lapok marathatatlansága és bizonyos toxicitás. vegyi alapanyagokból.
A lézeres jelölés nagy energiasűrűségű lézert használ a PCB kártya helyi besugárzására, hogy elpárologjon vagy elszíneződjön a felületi anyag, ezáltal maradandó nyomot hagyva. Ez az érintésmentes feldolgozás nagyon tiszta QR-kódot tud gravírozni nagyon kis formátumban, ami nagy pontosságot és kiváló minőséget biztosít. Ugyanakkor a lézeres jelölés a magas és alacsony hőmérséklet, a sav-bázis változások és a külső súrlódás miatt nem kopik, és nem igényel vegyi segítséget, és nincs negatív hatása a személyi biztonságra és a környezetre.
A PCB lézeres jelölőgép nagyobb pontossággal és rugalmassággal rendelkezik, ami pótolhatja a szitanyomás hiányosságait, nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát és hozamát, csökkenti a költségeket és csökkenti a szennyezést. Jelenleg számos területen széles körben használják, például digitális termékek, hordható eszközök és autóipari áramköri lapok.
Lézeres jelölés VS tintasugaras nyomtatás
A kezdeti időkben az olyan információkat, mint a karakterláncok, képek, elérhetőségek és QR-kódok a PCB felületén, tintasugaras segítségével valósították meg. Az elektronikus berendezések vékonyításának és miniatürizálásának fejlődésével a PCB-lap szélessége nagyon kicsi. A helytakarékosság érdekében normál körülmények között a nyomtatott áramköri lapon feltüntetett QR kód nagyon kicsi, nagy sűrűségű és kis méretű. A QR kódok jelölése csak lézeres jelölési technológiával valósítható meg.
A tintasugaras módszerrel összehasonlítva a lézeres jelölési technológia környezetbarátabb és gazdaságosabb, az állandó jel nem törlődik könnyen, az érintésmentes, roncsolásmentes gravírozás nem károsítja az aljzatot, a feldolgozási pontosság magas, az élettartam hosszú, és a feldolgozás A hatékonyság gyors, a lézergravírozás Kiváló, nincs nyilvánvaló tapinthatóság, amikor a kéz megérinti, a kézi kezelés egyszerű, és a bolondszerű feldolgozás.
Összegzésként
Az új generációs PCB maratást a lézertechnológiával kombinálják. A lézeres jelölési technológia segíti a nyomtatott áramköri lapokat a tökéletes minőségellenőrzésben. A hatalmas NYÁK-piac széles fejlesztési teret biztosít a lézeres jelölőgép-ipar számára.
