Meghatározás
Az automatikus ipari szövetvágó gép a digitális szerszám nélküli vágórendszer, amelyet elsősorban szövetek szegmentálására és vágására használnak. Nem igényel szerszámot, és a rendszerszoftver vezérli, majd közvetlenül levágja a szövetet, mindaddig, amíg a megfelelő paraméterek megerősítése után a kezelőfelületre van állítva, a számítógép továbbítja a megfelelő utasításokat a vágógépnek, és a automata szövetvágó gép gyors vágást végez az elfogadott tervrajzok szerint. Magas automatizálási eljárásokkal és egyszerű kezeléssel rendelkezik. A ruhaiparban nélkülözhetetlen vágóberendezés. .
Alapelv
Az automata ipari szövetvágó gép vágáskor fel-le rezeg, percenként több tízezer rezgés, hasonlóan a fűrészlap elve, de nincs fűrészfog, nincs por, a vibrációs kés szabadon cserélheti a vágófejet , különböző anyagok szerint választhat kör-, fél-, húzó-, ferde-, húzó-, maró- és egyéb marókat.
Alkalmazási területek
Az automatikus ipari szövetvágó gépek sportruházathoz és kötöttáruhoz alkalmasak, mint például női ruházat, divat, egyenruhák, öltönyök, farmerek és egyéb ruhadarabok.
A digitális szövetvágó rendszerrel vágható anyagok közé tartozik a ruha, a bőr és a kompozit anyagok. Az anyagok rugalmassága és keménysége eltérő, ami szükségessé teszi a teljes körű rögzítést. Ebben az időben a vákuum adszorpciós rendszert használják, és a vákuum adszorpciós rendszer munkaasztala repülési alumíniumból készül. A platform rendkívül nagy precizitású, középen egy lyukszerű szellőző berendezéssel, a méret pedig személyre szabható. Az automata adagoló berendezés egy része rendkívül nagy légáteresztő képességű filccel lesz felszerelve, amely egyben nagy légáteresztő képességű anyag is, ami növeli az anyag adszorpciós képességét.
Előnyök
Az automata ipari ruhavágó géppel vágott késztermékek is tiszták, ügyesek, sima szélűek, a vágott darabok mérete pontos, szagtalan, viszonylag környezetbarát, a puha és kemény anyagok mindent visznek.
Az automata ipari ruhavágó gép vágási sebessége kétszerese a forgókés vágógépének és kétszerese a lézervágó gépének. Sok ruhaipari vállalkozás közül ez az első választás.
Az automata ipari szövetvágó gép alapján, STYLECNC új teljesítményt adott hozzá, így intelligensebbé, pontosabbá és átfogóbbá tette, így több vágási probléma megoldásában is segíthet. Nézzük meg együtt.
1. A sebesség növekedése, az automatikus ipari szövetvágó gép vágási sebessége akár 2000 mm / s, ami nagyobb mértékben növelheti a teljesítményt. Egy vágógép 4-10 munkásnak felel meg.
2. A pontosság javult. Az automata ipari szövetvágó géppel vágott anyag pontossága a 0.01mm, amely maximalizálhatja a termék pontosságát, és javíthatja a termék minőségét és versenyképességét.
3. Az intelligencia javulásával az automatikus ipari szövetvágó gépnek csak a vágandó grafikát kell bevinnie a számítógépbe az automatikus vágáshoz, kézi védőburkolatok és beállítások nélkül.
4. A szabadság javítása felszerelhető CCD kamera, projektor, dupla vágófej, dupla portál, vágóágy hosszabbító és kiszélesedő munkaterülete stb., melyek az Ön igényei szerint testreszabhatók.
Történelem
Az automata vezérléstechnika fejlődésével és a számítógépek széles körű elterjedésével, valamint az elektronikai technológia kombinációjával a számítógéppel vezérelt ruhaszövetek automata vágórendszere fokozatosan felváltja a hagyományos kézi műveleteket, így az integráció és a munkastabilitás egyre magasabb. erősebb. Az automatikus digitális szövetvágó gép egy rendkívül technikai mechatronikai termék, amely magában foglalja a legfejlettebb mechanikai technológiát, számítógépes és információfeldolgozási technológiát, rendszertechnológiát, automatikus vezérlési technológiát, érzékelési és észlelési technológiát, szervohajtási technológiát, és mechanikai szerkezete összetett. A mozgási sebesség rendkívül gyors. Az 1980-as években az egyesült államokbeli Gerber cég és a francia Lectra cég fejlesztette ki a legkorábbi számítógépes jelölőrendszert. Azóta az automata vágási technológia a gyors fejlődés időszakába lépett.
útmutató
A modern high-tech társadalomban a vállalkozásoknak bármely iparágban folytatniuk kell a reformokat és innovációkat, korszerűsíteniük kell modernizációjukat, és be kell vezetniük a csúcstechnológiát, hogy legyőzhetetlenek maradjanak. Főleg a hagyományos ruhagyártó cégek, mert a legtöbb ruhagyártó cég kézzel vág, és ennek a vágási módszernek az a legszembetűnőbb hátránya, hogy nem tudja garantálni a vágási pontosságot és javítani a vágási hatékonyságot. Szóval hogyan lehet javítani? Ma bemutatom Önnek az intelligens CNC szövetvágó gépet, amely megfelel a vágóműhely változatos igényeinek.
Napjainkban a ruházati CAD szuperelrendezési rendszer megjelenése arra késztette a ruházati cégeket, hogy nagyobb figyelmet fordítsanak a szövetek egyrétegű elrendezésben történő felhasználására. Bár a szövetek megmentésében is szerepet játszott, a ruhafeldolgozó cégek figyelmen kívül hagyták a vágási terv és a szórási művelet 2 fontos szempontját. A szedési és vágási terv tudománya és ésszerűsége közvetlenül meghatározza a szövet általános felhasználási arányát.
Az intelligens CNC textilvágó gép alkalmazása alapvetően oldja meg a szövet rejtett veszteségének és a vállalati vágási folyamatban nem számítható kis vágóerőnek a technikai szűk keresztmetszetét; az első lépés az elrendezési vágási terv kiszámítása, az automata ipari textilvágó gép a vágóágy hosszán alapul, a termékfolyamat követelményei és a megrendelések száma és egyéb átfogó tényezők a vágási terv ésszerű számításának elvégzéséhez, amely néhány perc alatt megoldja az iparban felmerülő problémákat. A 1. lépés az intelligens szedés alkalmazásának ötvözése a vágási terv szerint a kendő szétterítésére, illetve az osztályozás szoftveren keresztül történő terjesztésére. A funkció hatékonyan csökkenti a selejt szövet mennyiségét, és javítja az egyes szövetdarabok maximális kihasználtságát.
Az automata ipari textilvágógép elmagyarázza, hogy az ésszerű vágási számítások jelentik az alapját a ruhagyárnak az anyagok megtakarításához. Az intelligens vágási funkció és a szórási osztályozás funkció lehetővé teszi a gyár számára, hogy a megrendelés szövetbeszerzési szakaszától ésszerű tervet valósítson meg, kivéve az anyagtakarékosságot. Ezenkívül csökkentheti a szövetbeszerzés költségeit és pazarlását, nagymértékben csökkentve a ruhagyárak szövetkészletét. A nagy mennyiségű szövetkészlet súlyosan befolyásolja a ruhafeldolgozó vállalkozások gyakorlati nyereségét.
Jellemzők
Az automata ipari digitális textilvágó gépet kifejezetten a ruhaiparhoz, plüss szövetekhez, kanapékhoz, bőrhöz, nem szőtt anyagokhoz, flanelekhez stb. szabták. Pontosan képes vágni bármilyen grafikát különféle egy- és többrétegű ruházati szövetekről. , és adagolható A készülék a tekercs anyagának folyamatos automatikus vágását valósítja meg. A ruhadarabok jelölése és vágása egyszerre fejezhető be. A vákuumos adszorpciós és lánctalpas átviteli munkaasztalok kényelmessé és gyorssá teszik az anyagok fogadását és adagolását. A vágószövetek különféle anyagokat tartalmaznak, például plüssszöveteket, nem szőtt anyagokat, pamutot és lenvászont, valamint vegyi szálakat. Az automatikus ipari szövetvágó gép együttműködhet a szkennerrel, hogy gyorsan készítsen mintákat.
Szerszám
Marómaró
Nagy sebességű, nagy teljesítményű importált orsómotort alkalmaz. Különböző anyagoktól és alkalmazásoktól függően sebessége elérheti a 60000 ford./perc sebességet, és a vágóél simább. Vágni tud 20mm vastag, nem fémes kemény anyagok és rugalmas anyagok, teljesítményük pedig sokkal jobb, mint a hagyományos Vágóberendezések kielégítik a megszakítás nélküli munkavégzés igényét 24/7 az anyagkibocsátás maximalizálása érdekében. Professzionális és hatékony porszívó berendezéssel felszerelt, az egész vágási folyamatnak nincs különös szaga, nincs por, nincs egészségügyi hatása a munkavállalókra, és megfelel a környezetvédelmi előírásoknak.
Vibrációs kés
A nagyfrekvenciás vibrációs késes vágógép a nagyfrekvenciás vibráció elvén keresztül vágja át az anyagot, és különféle amplitúdójú késekkel van felszerelve különböző anyagokhoz, hogy biztosítsa a különböző nem fémes rugalmas anyagok nagy sebességű, nagy hatékonyságú és magas színvonalú gyártását és feldolgozását. A vágópengék különböző szögekben vághatók, például Vágja a különböző vastagságú anyagokat 45°, 26°, 16° stb.
Többszögű ferde kés
Különféle vágási igényei szerint beállíthatja a különböző szögű horonyvonalakat, és 0°, 15°, 22.5°, 35°, 45° szögek, és az anyagvastagság ≤16mm.
Gyűrődő kés
A gyűrőkés a gyűrőkorongon keresztül gyűri az anyagot, a tökéletes ráncosító hatás pedig a megfelelő mélységű és szélességű gyűrőkerék cseréjével érhető el. Az irányított nyomással beállítható a bemélyedés vagy a gyűrődés. A szoftveres behúzó eszközzel képes előre vagy megfordítani az anyag irányát, hogy jobb minőségű behúzási hatást érjen el anélkül, hogy károsítaná az anyag felületi papírját.
Kerékvágó
A kerekes vágó nagy teljesítményű, kefe nélküli egyenáramú motorral hajtja a pengét, hogy nagy sebességgel forogjon anyagok vágásához. Felszerelhető kerek pengével vagy 10 szögű pengével.
Drag Knife
Különféle rugalmas anyagok vágására alkalmas ≤5mm
Pneumatikus kés
A pneumatikus késszövetvágó rendszer sűrített levegővel hajtott kés, amely nagyon alkalmas sűrű és nagy sűrűségű anyagok vágására, valamint lágy és vastag anyagok megmunkálására is használható. Egy bizonyos specifikációjú sűrített levegővel kombinálva és 8mm vágólöket, a pneumatikus vibrációs vágószerszám vastagabb és keményebb anyagok vágására is képes lesz.
Üzemeltetési
A digitális szövetvágó gép egy automatikus vágórendszer, amelyet a textil-, ruha- és rugalmas anyagok iparában használnak. Az általános ruhafeldolgozó vállalkozások ruhavágási folyamata a következő: a vágási rész megkezdi a gyártás megszervezését a ruhagyártási rendelés szerint. Először számítsa ki a vágási terv elrendezését, majd a kihelyező személyzetet a vágási terv szerint az egyes ágyak helyzetének megfelelően kézi vagy intelligens elrendezéshez, majd terítse ki a ruhát a vágási tervnek és az egyes ágyások elrendezésének megfelelően. művelet. A ruha szétterítését követően a vágószemélyzet kézműves vagy számítógépes automata vágóasztalt használ a vágási munkákhoz.
1. A digitális vágókés vágógép beszerelése után kapcsolja be a gépet, hogy ellenőrizze, hogy a gép egyes részei elfordulnak-e rugalmasan, és nem lazultak-e meg a rögzítők.
2. Kapcsolja be a tápfeszültséget, nyomja meg a gazdagép gombját, és ellenőrizze, hogy a penge iránya összhangban van-e a nyíl irányával. Ha megfordul, azonnal állítsa be.
Figyelmeztetések
1. A munkaasztal mozgatásakor a CNC szövetvágó gép, a mozgási sebességet helyesen kell megválasztani a munkadarabtól való távolságnak megfelelően, hogy elkerüljük az ütközéseket túl gyors mozgás esetén.
2. A programozás során az aktuális helyzetnek megfelelően határozza meg a helyes megmunkálási technológiát és megmunkálási utat, és akadályozza meg, hogy a munkadarab előzetesen selejtezése vagy levágása a nem megfelelő megmunkálási pozíció vagy az elégtelen élszilárdság miatt.
3. A menetvágás előtt ellenőrizze, hogy a program és a kompenzáció mértéke megfelelő-e.
4. A vágás megkezdésekor ügyeljen az automatikus ipari szövetvágó asztal feldolgozási stabilitásának megfigyelésére és megítélésére, és időben állítsa be, ha bármilyen hibát talál.
5. A digitális szövetvágó gép feldolgozása során a vágás körülményeit gyakran ellenőrizni és felügyelni kell, a problémákat azonnal kezelni kell.
