Fa esztergák a legnépszerűbb famegmunkálásban használt szerszámgépek, amelyek nagy hatékonysággal, nagy pontossággal és hosszú élettartammal rendelkeznek. Bár a faesztergagépek technológiai tartalma manapság egyre magasabb, a faesztergagépek alkalmazása során elkerülhetetlen, hogy különféle problémákkal találkozhassanak. Egyes problémák a felhasználók általi egyszerű ellenőrzéssel és üzemeltetéssel megoldhatók, és nem szükséges felvenni a kapcsolatot a karbantartókkal. Akkor hagyd STYLECNC összefoglalja a különböző problémákat és megoldásokat, amelyek a faesztergagépek működése során előfordulhatnak, különös tekintettel a CNC faesztergagépekre.
1. eset. Bekapcsolás után nincs jelzés a tápellátásról és nincs információ a kijelzőn.
Probléma:
A tápkábel nincs megfelelően csatlakoztatva, vagy a biztosíték kiégett. A jelkábel meglazult vagy levált.
Megoldás:
Ellenőrizze a tápkábel bekötését, szerelje szét az elektromos dobozt és cserélje ki a biztosítékot, valamint ellenőrizze, hogy a tápkábel és a jelkábel megfelelően érintkeznek-e.
2. eset. A kijelzés normális, de egy kattintásos gomb érvénytelen.
Probléma:
A kattanógomb megsérült, a kattanógomb hátsó vezetéke kikapcsolt vagy rövidre zárt.
Megoldás:
Helyezze vissza a kattintógombot, és csatlakoztassa újra a hátsó vezetéket.
3. eset. A faeszterga normál módon bekapcsolható, de az erőmotor nem tud működni.
Probléma:
A tápegység fázison kívül van, a biztosíték kiégett, vagy a hőrelé leoldott.
Megoldás:
Ellenőrizze a tápvezetékeket, cserélje ki a biztosítékot, és állítsa vissza a hőrelét.
4. eset. Amikor a faeszterga dolgozik, a léptetőmotor rezgésével egy bizonyos irányú mozgás hirtelen leáll.
Probléma:
A léptetőmotor mozgási irányában törmelék található, ami blokkolt forgáshoz vezet, az oszlop túl nagy, a középső hüvely belső átmérője kicsi, az ellenállás pedig nagy, a meghajtó hibás.
Megoldás:
Távolítsa el a törmeléket, indítsa újra a tápegységet, egységesítse az oszlop és a középső hüvely méretét, és cserélje ki a meghajtót.
5. eset. A faesztergaszerszám munka közben egy helyen megáll, és a léptetőmotornak nincs vibrációja.
Probléma:
A léptetőmotor vezérlő vezetéke megszakadt.
Megoldás:
Csatlakoztassa újra a vezérlővezetéket. Különösen ellenőrizze, hogy a vezérlőrendszer huzalozási lapjának csatlakozója a gombos vezérlőpanel alatt nem laza-e vagy nem esik-e le. A léptetőmotor vezetéke és csatlakozója meglazult vagy leesett.
6. eset. A késztermék felületén szabályos csavarmintázatok láthatók.
Probléma:
A középső hüvelyt nem a követelményeknek megfelelően dolgozzák fel. A koncentricitás nem magas. A szabványos feldolgozási módszer a csapágyasztal és a belső kör egyetlen szerszámmá alakítása. A megmunkált részeket nem szabad középen mozgatni, különben a belső és külső körök nem lesznek koncentrikusak.
Megoldás:
Kattintson a középső burkolat újbóli testreszabásához.
7. eset. Egyes léptetőmotorok csak egy irányba forognak (a szerszám csak egy irányba halad).
No.1 probléma:
Van-e feszültségváltozás 5V és 0V között az 5V-os interfész és a bekötési kártya DIR mérésekor előre-hátra kattintáskor? Ha nem, akkor az adatvonal vagy a vezérlőrendszer hibájához tartozik.
Megoldás:
Cserélje ki az adatkábelt vagy javítsa meg a CNC vezérlőrendszert.
No.2 probléma:
Probléma van a mozgás CNC vezérlőrendszer huzalozási lapjával. Ennek a problémának a megítélése kicserélheti a meghajtó csatlakozóját az áramköri lapra. Ha ez normális, az áramköri probléma.
Megoldás:
Cserélje ki a huzalozási táblát.
No.3 probléma:
A hajtás hibás, ugyanazon a hajtáson lehet cserélni a motordugót, ha a hiba átkerül egy másik tengelyre, megállapítható, hogy a hajtás hibás.
Megoldás:
Cserélje ki a meghajtót.
8. eset. Nagy vibráció.
Probléma:
A betöltési középpont rossz. Fordítsa el a gyűszűt, a középső hüvely közepét és a farokszár gyűszűjét, hogy életlen legyen.
Megoldás:
Állítsa be az etetőállvány tájolását.
9. eset. A késztermék vastagsága és hossza rendszeresen változik.
Probléma:
Meghajtó hiba.
Megoldás:
Cserélje ki a meghajtót. A hajtás meghibásodásának módjának ellenőrzéséhez kattintson ismét a "Nulla visszaállítása" gombra, és a készenléti állapot leállása után jelöljön meg minden tengelyt. Ezután a ciklus többszöri feldolgozásra kerül, minden alkalommal ellenőrizve a jelzés eltolódásának helyzetét, ha rendszeres változás történik, az vezetési hibának tekinthető.
10. eset. A feldolgozás során a gép elakadt és a motor rendellenesen csörög.
Probléma:
A munkadarab túl nagy.
Megoldás:
Cserélje ki a középső hüvelyt. Normális, ha a középső hüvely átmérője kisebb, mint 2mm kisebb, mint az oszlop átlója, és nagyobb, mint 2mm. A motor nem tud mozogni a leesés miatt.
11. eset. A léptetőmotor többször ver, és nem működik megfelelően.
No.1 probléma:
Az árnyékolt vezeték külső fóliája levált, vagy rossz a földelés.
Megoldás:
Ellenőrizze az árnyékolás kivezetését és a földelési kapcsot.
No.2 probléma:
A beállítási sebesség túl magas
Megoldás:
Állítsa be ismét a kézi nagy és alacsony sebességet, és állítsa be a kézi nagy és alacsony sebességet a kézikönyv szerint.
12. eset. A faesztergálási projekt nem zökkenőmentes.
Probléma:
Az esztergaszerszám nem volt éles.
Megoldás:
Csiszolja szimmetrikusan az esztergaéleket a V alakú esztergaszerszám mindkét oldalán. Csiszolja a szerszám hegyét a csiszolókorongon 0-s síkra.6mm. Ezután a 2 vége sarkait csiszoljuk a fenőkőre, hogy a gyufa hegye U alakú legyen.
13. eset. A faesztergaprojekt lépcsőzetes hullámzást mutat.
No.1 probléma:
A csúszka vagy a gömbcsavar rosszul van kenve. A csavart kézzel is elfordíthatja, ha az eszterga ki van kapcsolva. Ha nagy az ellenállás vagy az ellenállás egyenetlen, akkor a vezetősín csúszka vagy a golyós anya hibája lehet.
Megoldás:
Fecskendezze be a dízel tisztító csúszkát és a golyós anyát az olajbefecskendező nyílásba, majd fecskendezze be az olajat a kenéshez.
No.2 probléma:
A tengelykapcsoló és a léptetőmotor között rés van. Ezt úgy ellenőrizheti, hogy az eszterga bekapcsolt állapotában a szerszámtartót a csúszópálya irányába előre-hátra rázza. Mivel a léptetőmotor önzáró funkcióval rendelkezik, a szerszámtartó normál körülmények között nem tolható.
Megoldás:
Húzza meg a rést a csavar és a léptetőmotor között.
14. eset. A program végrehajtása közben visszatér a figyelő állapotba, és a munka leáll.
Általában a megfigyelőprogram hibás működése vagy erős mágneses interferencia okozza. Az erős mágneses interferencia földeléssel vagy árnyékolással oldható meg. Ha nem követi a programot, vagy elindítja a programot a végrehajtási utasítás betartása nélkül, azonnal visszatér a megfigyelési állapotba. Általában a megfigyelő program vagy a számítógépes hardver meghibásodik, és kicserélheti a gyanús chipet, például a chipen kívüli program memóriachipjét, a programozható interfész chipet vagy magát a mikrovezérlőt. Néha a chipen kívüli adatmemória meghibásodása is okozhatja ezt a jelenséget. Ellenkező esetben meg kell találnia a gyártót a hibakereséshez.
15. eset. A CNC megmunkáló program gyakran elvész.
Ha a CNC megmunkáló program a vezérlőrendszer kikapcsolása után elveszik, és a CNC megmunkáló program a faeszterga bekapcsolása után újra belép, az eszterga normálisan feldolgozható, előfordulhat, hogy a tartalék akkumulátor feszültsége csökken, ill. megszakadt, aminek eredményeként a megmunkáló program az adatmemóriában az eszterga kikapcsolása után nem tartható meg és elveszik. Cserélje ki a tartalék akkumulátort. Ha a feldolgozó program gyakran részben vagy teljesen elveszik a feldolgozás során, akkor nagy valószínűséggel az adatmemória hibás. Ekkor a chipen kívüli adatmemória vagy maga az egychipes mikroszámítógép cserélhető.
16. eset. A faesztergaszerszám a program vége után nem áll vissza nullára.
Általában ez a vezérlőrendszer meghibásodása. A szerszám adagolása vagy megmunkálása közben a léptetőmotor alacsony fordulatszámon működik, és amikor a program nullára áll vissza, gyorsan vissza kell húzni. A léptetőmotor nagy sebességgel működik, és nagyfeszültségű hajtási teljesítményt használ a kimeneti nyomaték növelésére. Van egy kapcsolótranzisztor, amely vezérli a nagyfeszültségű meghajtó tápegységének kimenetét. Ha a kapcsolótranzisztor megsérül, a nagyfeszültségű tápegységet nem lehet bekapcsolni, amikor a nagy sebesség nullára áll vissza, és a léptetőmotor kimeneti nyomatéka nem elegendő, így a szerszám nem tér vissza nullára. A kapcsoló tranzisztor cseréjével kiküszöbölhető.
17. eset. A faesztergaszerszám nincs pozícióban, amikor visszaáll nullára.
Általában a mechanikus erőátviteli rendszer túl nagy ellenállása okozza. A forgácsolási előtolás során a szerszámtartó alacsony fordulatszámon, alacsony feszültségű hajtáson működik, a léptetőmotornak pedig kis forgatónyomatéka van, ami nem elegendő az ellenállás leküzdéséhez és a lépéskieséshez. A nullára való visszatéréskor a léptetőmotort nagy feszültség hajtja, amelynek nagy a sebessége, nagy a nyomatéka és nincs vágási ellenállása. A léptetőmotor nem veszít lépésekből. Ily módon a lépések elvesztése normál induláskor és visszatéréskor a nullára való visszatérés hiányát okozza. Ekkor ellenőrizheti, hogy a léptetőmotor redukciós dobozában vagy a léptetőmotor és a hajtócsavar közötti hajtóműben nincs-e vastörmelék, vagy a csúszólemez betét túl szoros a menetellenállás növeléséhez.
18. eset. A munkadarab mérethibája a feldolgozás után nagyon nagy.
Az egyik lehetőség az, hogy a vezérorsó vagy ólomanya lazán csatlakozik az esztergagéphez. Alapjáraton nincs ellenállás a késsel szemben, és a csúszólap normálisan működik. A megmunkálás során megnövekedett forgácsolási ellenállás miatt a vezérorsó vagy a menetanya és az eszterga közötti kapcsolat meglazul, ami a megmunkált munkadarab méretének eltolódását okozza. Húzza meg a csatlakozó részt, a hiba kiküszöbölhető. Egy másik lehetőséget az elektromos szerszámtartó okoz. Ha a szerszámoszlop nem zárható automatikusan a szerszámcsere után, akkor a vágás során a szerszám eltér a megmunkálási ponttól, ami szintén a fenti jelenséget okozza. Ekkor ellenőrizni kell a szerszámtartó reteszelő szerkezetét és a szerszámtartó vezérlődobozát.
19. eset. A munkadarab helyi mérethibája nagy.
Ennek fő oka az, hogy túl nagy a hézag az anyavezeték és a vezetőcsavar között. Mivel a huzalanya és a csavar egy bizonyos szakaszon hosszú ideig fut, ezen a szakaszon megnő a rés. A program elején a mért csavarhézag kompenzálódik a programba, de a kopószakaszban nem kompenzálható, így a munkadarab helyi méretei a tűréshatáron kívül esnek. A megoldás a csavar javítása vagy cseréje.
20. eset. Az elektromos szerszámtartó nem helyezhető el, és szerszámcsere során többször elfordul.
Ennek az az oka, hogy amikor a program bizonyos számú szerszámot igényel, az elektromos szerszámtartó választja ki a szerszámot. Ha erre a számú szerszámra forgat, akkor nincs válaszjel, ami miatt a szerszámtartó többet forog, mint amennyit nem tud elhelyezni. Az elektromos szerszámtartón lévő Hall elemet ellenőrizni kell. Ha a Hall elem megsérül, akkor a kívánt szerszám a helyén nem észlelhető jelkimenet, ami a fenti jelenséget okozza. Cserélje ki ennek a vágónak a Hall elemét.
21. eset. A program lefutása után a léptetőmotor nem remeg.
Ezt a jelenséget általában a léptetőmotor vagy annak vezérlőrendszerének fázishibája okozza. Lehetséges, hogy maga a léptetőmotor vagy a meghajtó áramköre hibás. 1. ellenőrizze, hogy a léptetőmotor csatlakozódugója jól érintkezik-e. Ha az érintkező jó, a motor meghibásodás nélkül cserélhető, hogy ellenőrizze, hogy a motor jó-e. Ha a motor a motor cseréje után sem működik megfelelően, az azt jelenti, hogy a vezérlőrész nem megfelelő. Összpontosíthat a nagy teljesítményű tranzisztor ellenőrzésére a meghajtó kártyán és a védőelem kioldó diódáján.
22. eset. Az asztal hirtelen leállt a CNC program futása közben.
Ezt a jelenséget általában mechanikai hiba okozza, de okozhatja a CNC vezérlőrendszer meghibásodása is. Ekkor a munkatábla visszakerülhet az eredeti pontra, és újraindítható a feldolgozó program. Ha a munkaasztal mindig leáll, amikor elér egy bizonyos pozíciót, akkor az átviteli rendszer olyan része kell legyen, amely megsérült, deformálódott vagy elakadt egy idegen tárgy. 1. kapcsolja ki a tápfeszültséget, majd ellenőrizze, hogy a csavar anya és a csavar vagy a csúszólemez betét közötti rés túl szoros-e, nincs-e idegen tárgy a golyóscsavar golyós vezetőhornyában, hogy a csavar meg van-e hajlítva vagy deformálva, és hogy a léptetőmotor reduktorában lévő rugalmas fogaskerék meglazult-e, vagy nem ragadt-e be idegen tárgy. Ha a kézi indításban nincs rendellenesség, akkor a CNC vezérlőrendszer hibás, és a 14. esetnek megfelelően ellenőrizni kell.
23. eset. A léptetőmotor nagy sebességgel léptet veszít.
Előfordulhat, hogy a meghajtó tápfeszültség csökken, így a léptetőmotor kimeneti nyomatéka csökken. Koncentráljon a meghajtó tápegységére. Ha a nagyfeszültségű kapcsolótranzisztor megsérül, a nagyfeszültségű tápegység bekapcsol. Nagy fordulatszámon a léptetőmotor kimeneti nyomatéka csökken, és a lépések elvesznek. Valahol mechanikai hiba is lehet, ezért érdemes megnézni a csavart, drótalapot, csúszólemezt, léptetőmotor reduktort stb. Ha az alkatrészek meghajlanak, deformálódnak vagy idegen tárgyak vannak, a menetellenállás megnő. Alacsony sebességgel futva nem szembetűnő a jelenség, de a menetellenállást nagy sebességnél nem lehet teljesen leküzdeni.
GYIK
Mi az a faeszterga?
A faeszterga olyan faeszterga szerszámgép, amely a munkadarabot a tengelye körül forgatja különböző műveletek elvégzéséhez, beleértve az esztergálást, vágást, csiszolást, lyukasztást, faragást, recézést, fúrást, deformációt vagy a munkadarabra felvitt marókkal való borítást, hogy egy forgástengely körül szimmetrikus tárgyat hozzon létre. A faeszterga egyfajta faesztergagép a népszerű famegmunkáláshoz. 2 típusú nagy teljesítményű faesztergagép létezik: teljesen automatikus CNC faeszterga és félautomata faeszterga. Az automata faeszterga egyfajta famegmunkáló elektromos szerszám, számítógépes numerikus vezérléssel, minden munka automatikus az elejétől a végéig. A félautomata esztergagép megegyezik a teljesen automata esztergagéppel, de az előtolást manuálisan vagy CNC-géppel végzik.
Hogyan kell biztonságosan használni a faesztergagépet?
A famegmunkáló esztergagépek használata egyre szélesebbé válik, beleértve a tömörfa lépcsőoszlopokat, a tömörfa bútorkiegészítőket, az asztalok és székek lábait, a fából készült kézműves termékeket stb. A famegmunkáló gépek sok termékének saját használati szabályai lesznek. Egy faeszterga, famegmunkáló, kezelő vagy kezdő számára mire kell figyelni a CNC famegmunkáló eszterga használata előtt?
Biztonsági szabályok.
1. A készüléket ne használja nedves környezetben. A környezeti hőmérséklet 5 ℃ ～ 50 ℃, és a léptetőmotor ≤100 ℃ normális.
2. A berendezés feszültségének stabilnak kell lennie 380 V-on, ± 2.5%-os ingadozással. A huzal háromfázisú, 3 vezetékes, 4 négyzetmilliméternél nagyobb huzalátmérővel. A vezetékeket rögzíteni kell, különben könnyen megégeti a gép alkatrészeit. A vezeték közelében ne legyen nagyfrekvenciás (például plazma) és nagyfeszültségű berendezés. A nagyfrekvenciás interferencia könnyen a gép hibás működését és a berendezés károsodását okozhatja. A gépet megbízhatóan földelni kell egy földelővezetékkel.
3. A levegőforrás nyomása 0.4-0.8 MPA, és a légnyomás a fának megfelelően állítható, így forgatható és nem esik le a fába való behelyezés után. Az elégtelen légnyomás és a hirtelen levegőzárás nagyon veszélyes lesz, és Yi Mufang kirepül és megsebesíti az embereket.
4. Megmunkálás előtt ellenőrizze az alkatrészeket, a faroktámaszt le kell zárni, a vezetősíneket meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák az idegen tárgyak beszorulását, valamint fémlemez kézi és egyéb tárgyakat nem szabad a fejdobozra helyezni. A szerszám helyes beépítési iránya és hossza.
5. Ne érintse meg kézzel a gép alkatrészeit és a megmunkált alkatrészeket, és ne tegye a kezét a mozgó alkatrészekre, amelyek hajlamosak az ütésekre. A gép beállítása vagy a faforgács tisztítása során a gépet le kell állítani.
6. Az üzemeltetőnek az üzemeltetési előírásoknak megfelelően kell működnie. A gépet működés közben nem szabad elhagyni. Az új termékek feldolgozásának lassúnak vagy gyorsnak kell lennie. A cél kísérleti feldolgozása gépi károkat és személyi baleseteket okozhat.
Problémák, amelyekre a munka megkezdése előtt figyelni kell.
1. Ne szerelje fel a készüléket villámlás vagy mennydörgés idején, ne helyezze a konnektort nedves helyre, és ne érintse meg a szigeteletlen tápkábelt.
2. A gép kezelőjének szigorú képzésen kell részt vennie, és ügyelnie kell a személyes biztonságra és a gép biztonságára az üzemeltetési folyamat során, valamint a számítógépes famegmunkáló esztergagépet a legtöbb üzemi eljárásnak megfelelően kell üzemeltetnie.
3. A tápfeszültség szükséges 220V/380V, az ingadozás kevesebb, mint 5%. Ha a tápfeszültség instabil, vagy nagy teljesítményű elektromos berendezések vannak a közelben, kérjük, válasszon szabályozott tápegységet a szakember és a műszaki személyzet irányítása mellett.
4. CNC famegmunkáló esztergagépeknél a kapcsolószekrényt földelni kell, és az adatkábelt nem lehet bedugni, amíg feszültség alatt van.
5. A kezelő nem viselhet kesztyűt a munkához, a legjobb, ha védőszemüveget visel.
6. A gép teste öntvény, amely viszonylag törékeny. A csavar beszerelésekor megfelelő erőt kell alkalmazni, hogy megakadályozzuk a csúszást.
7. A szerszámot fel kell szerelni és rögzíteni kell, hogy a szerszám éles maradjon. A tompa szerszám csökkenti az esztergálás minőségét és túlterheli a motort.
8. Ne helyezze az ujjait a szerszám működési tartományába, és ne távolítsa el a forgófejet egyéb célokra. Ne dolgozzon fel azbesztet tartalmazó anyagokat.
9. Ne lépje túl a megmunkálási tartományt, szakítsa meg az áramellátást, ha hosszabb ideig nem dolgozik. Amikor a gép mozog, azt szakember irányítása mellett kell elvégezni.
10. Ha a gép rendellenes, kérjük, olvassa el a használati útmutatót a hibaelhárítási módszerekért, vagy lépjen kapcsolatba a forgalmazóval a probléma megoldása érdekében, hogy ne okozzon emberi sérülést.
Hogyan kell karbantartani egy CNC fa esztergagépet?
A CNC faesztergagép a fafeldolgozó ipar legfontosabb feldolgozó berendezése. Magas feldolgozási hatékonysága, nagy pontossága, költségtakarékossága és egyéb jellemzői jó gazdasági hasznot hoztak a vállalkozásnak. A használat során azonban megfelelő karbantartási és karbantartási munkát kell végezni, hogy az esztergagép sikeresen befejezze a feldolgozási műveleteket és meghosszabbítsa az élettartamát.
1. Az új esztergagépet 10 naponta egyszer ellenőrizni kell, hogy elkerülje a csavarok meglazulását a bejáratási folyamat során. Ha meglazulnak, húzza meg időben, és utána rendszeresen ellenőrizze.
2. A falisztet 2 munkaóránként egyszer meg kell tisztítani.
3. Minden 10-15 munkanaponként fel kell tölteni az orsócsapágyat olajjal. Különösen a csúszóvezetőnek kell különös figyelmet fordítania a menetrend szerinti tankolásra.
4. 10-15 munkanaponként pótolni kell a szerszámoszlop csapágyával.
5. 30 naponta ellenőrizze a golyóscsavar-végcsapágy kenését.
6. Az új ékszíj 3 hónapos működése után ellenőrizni kell, hogy nem kopott-e. Ha az ékszíj túl laza, a motorrögzítő lemez segítségével állítsa be az ékszíj feszességét.
7. A porvédő fedőréteg a por elleni védekezésben és a biztonságban is szerepet játszik, ezért nem szabad véletlenül eltávolítani.
