Számos nem hagyományos berendezés létezik, amelyek hasznosak lehetnek a CNC vágási alkalmazásokhoz, mint például a lézervágó gép, a plazmavágó gép és a csiszoló vízsugaras gép.

Az abrazív vízsugaras megmunkálás rendkívül zajos. Magasak a fogyóeszköz- és karbantartási költségei. Emellett piszkos is lehet, mivel az ebben a folyamatban használt abrazív anyagok és víz visszapattanhatnak. Bár az abrazív vízsugaras megmunkálásnak számos előnye van, mint például a munkadarab alacsony mechanikai és hőkárosodása, valamint a minimális sorjaképződés a folyamat során, ez a piszkos megmunkálás, valamint a magas karbantartási és fogyóeszköz-költségek miatt van.
Így a plazmavágó gépet és a lézervágó gépet széles körben használták, és mi a különbség köztük?
A CNC forgácsoláshoz legmegfelelőbb gép meghatározásához a következő kritériumokat vettük figyelembe:
1. A gyártási folyamatnak képesnek kell lennie az alkatrész pontosságának biztosítására. A gyártási folyamatnak elég hatékonynak kell lennie ahhoz, hogy nagy ismétlési pontossággal tudja kezelni a sorozatgyártást, és a szükséges tűréshatárokkal rendelkező alkatrészeket lehessen gyártani. A folyamatnak rugalmasnak kell lennie a különböző vastagságú alkatrészek jelentős időveszteség nélküli gyártásához.
szerszámcseréknél. A legyártott alkatrészeknek minimális másodlagos műveleteket kell igényelniük, vagy semmilyen másodlagos műveletet nem kell elvégezni, például sorjázást vagy csiszolást. A folyamatnak minimális beállítási idővel kell rendelkeznie. A folyamatnak biztonságos és tiszta munkakörnyezetet is kell biztosítania.
2. Gyors és megbízható, felügyelet nélküli működés. A folyamatot automatizálni kell a munkaerő csökkentése érdekében. A nem hozzáadott értéket képviselő műveletek, mint például az anyagmozgatás (be- és kirakodás), minimálisak legyenek. A hulladékkezelésnek vagy -ártalmatlanításnak hatékonynak kell lennie. A folyamatnak biztonságosnak és megbízhatónak kell lennie. A könnyű használat fontos szempont, mivel a képzési és átképzési költségeknek alacsonynak kell lenniük.
3. Az üzemeltetési költségeknek alacsonyabbaknak kell lenniük. A berendezés üzemeltetésének és karbantartásának üzemeltetési költségeinek viszonylag alacsonyaknak kell lenniük. A berendezés kezdeti költségei nyilvánvalóan befolyásolják az üzemeltetési költségeket. Számos tényező befolyásolhatja az üzemeltetési költségeket. A vágási sebesség, a fogyóeszközök költségei és a karbantartási költségek csak néhány a tényezők közül. Az alacsony üzemeltetési költségek érdekében a vágási sebességnek magasnak, a fogyóeszközök és a karbantartási költségeknek alacsonynak kell lenniük.
A plazmavágógépeket és lézervágógépeket gyártó cégek a CNC vágási áramfolyamatokkal és -alkalmazásokkal foglalkoztak. Különböző anyagvastagságú mintadarabokat vágtunk plazma és lézer segítségével. A megfigyelések a következők voltak:
1. A lézerek a finom plazma működési költségeinek egyharmadát teszik ki.
2. Kiváló vágási minőség a lézerrel.
3. A vágási idő rövidebb finom plazmával.
4. A vágási sebesség drasztikusan csökken vastagabb anyagoknál lézerrel.
5. A finom plazma vastagabb anyagokat is képes vágni (1/2 1) gyorsabban és hatékonyabban a vágóélek érintése nélkül.
6. A fogyóeszközök költsége lézerrel a finom plazma költségének 1/6-a.
7. Jobb esztétika lézerrel, beleértve a tisztaságot.
Az összehasonlítást az 1.1. táblázat tartalmazza. Az összehasonlítást tekintve az a döntés született, hogy a lézervágó gép alkalmasabb CNC vágási alkalmazásra.
Plazmavágó gép vs lézervágó gép
| Kiválasztási kritériumok | Lézervágó gép | Plazmavágó gép |
| A gép költsége | - | + |
| Anyagmozgatás | + | 0 |
| Fogyasztási költségek | + | - |
| Vágási sebesség | - | + |
| Működési költségek | + | - |
| Anyagvastagság | 0 | + |
| szolgáltatás | N / A | N / A |
| Esztétika (beleértve a tisztaságot is) | + | 0 |
| Másodlagos műveletek (vastagabb anyag vágásához) | + | 0 |
| Összeg | 2 | 1 |
1.1. táblázat: A plazmavágó gép és a lézervágó gép összehasonlítása





