Lézervágó gép nélkülözhetetlen az intelligens berendezések gyártásában, és a feldolgozóipar egyik kulcsszerepe a csúcsminőség és az intelligencia felé való elmozdulásban. A hagyományos feldolgozóberendezésekkel összehasonlítva a lézervágó erősebb feldolgozási kapacitással, nagyobb pontossággal és jobb feldolgozási hatékonysággal rendelkezik.
Lézeres vágásvezérlő rendszer
1. A lézeripar összetett növekedési üteme több mint 20% a következő 3 években.
A lézeripar sokféle downstream alkalmazást kínál. Az iparág teljes piacmérete 144 milliárd, az összetett növekedési ütem várhatóan eléri 20% a következő 3 években.
A. A lézeripari lánc magában foglalja az upstream alkatrészeket és anyagokat, a midstream lézereket és berendezéseket, valamint a downstream lézeralkalmazási szolgáltatásokat. Az ipari lánc downstream alkalmazási szolgáltatásai közé tartozik a lézervágás, hegesztés, jelölés, fúrás, orvosi kezelés, kozmetikumok, kijelzők, additív gyártás, ahol a lézervágás a lézeralkalmazások egyike, amelyet széles körben alkalmaznak fém és nemfémes anyagok feldolgozásában.
B. A lézeripar piacának mérete 2018-ban elérte a 144 milliárdot, ami 22.14%-os éves növekedést jelent. Közülük a lézeralkatrészek piacának mérete 28.8 milliárd volt, ami 22.03%-os növekedést jelent az előző évhez képest, a lézeralkalmazások piaca 54.7 milliárd volt, ami 22.1%-os növekedést jelent az előző év azonos időszakához képest, a lézerberendezések piaca pedig 60.5 milliárd, ami éves szinten 22.22%-os növekedést jelent. A teljes piac mérete várhatóan eléri a 248.9 milliárd dollárt 2024, összetett növekedési ütemmel 20% a következő 3 években.
2. A kis teljesítményű vágás sikeres tapasztalatainak megismétlése a nagy teljesítmény területén a legnagyobb hajtóerő a jövőben.
A lézer a múlt század egyik legfontosabb találmánya. Az elmúlt 20 évben az ipari alkalmazása folyamatosan növekedett és nagy sikereket ért el. A lézervágási technológia a lézeres megmunkálási technológia fontos része. A lézervágó gépeket a következő irányba kell fejleszteni: CNC lézervágó gép a nagy sebesség és a nagy pontosság követelményeinek megfelelően. Az új lézervágó gép követelményeinek való megfelelés és a nagy hatékonyságú és nagy pontosságú lézervágó CNC rendszer kifejlesztése érdekében ez a téma kettős galvanométeres letapogatási rendszert és egy 2 dimenziós lineáris motoros munkaasztalt használ a galvanométer pásztázó mozgás és az asztal mozgásának kombinációjának megvalósításához. Javul a vágási sebesség és pontosság, megoldódik a kis galvanométer vágási tartomány problémája, és megvalósul a nagyszabású feldolgozás.
3. A lézervágó vezérlőrendszer értékesítési növekedési üteme várhatóan meghaladja 30% a következő 3 években.
A következő 3 évben az alacsony és közepes teljesítményű lézervágó berendezések keresletének összetett növekedési üteme eléri a 17.99%-ot, a nagy teljesítményű igények összetett növekedési üteme pedig eléri a 38.49%-ot. A feldolgozóipar rohamos fejlődése, a hagyományos ipari gyártástechnológiák korszerűsítése, korszerűsítése ösztönözte a lézervágó berendezések értékesítését. 2017-ben az alacsony és közepes teljesítményű lézervágó berendezések értékesítése elérte a 22,500 darabot, ami közel emelkedést jelent. 60% 2016-ban a makrogazdasági visszaesés hatására az értékesítés elérte a 2018 26,000 darabot, ami éves szinten 15.6%-os növekedést jelent; míg a nagy teljesítményű lézervágó berendezések értékesítésének száma 2018-ban az eladások 6,250 darabra nőnek, ami 30.2%-os éves növekedést jelent. Figyelembe véve a teljes iparág összetett növekedési ütemét, legfeljebb 20% és az alacsony és közepes teljesítményű, nagy teljesítményű berendezések történelmi növekedési ütemét tekintve várható, hogy a piac természetes növekedése és a készletek cseréje mellett az alacsony és közepes teljesítményű lézervágó berendezések értékesítése 2019-ben...2024 31200/36816/42707 egység lesz, 17.99%-os összetett éves növekedési rátával. A nagy teljesítményű lézervágó gépek értékesítési volumene 9100/12700/16600 darab, az összetett éves növekedési ráta 38.49%.
A CNC lézeres vágás trendjei
A jövőben a lézervágási technológia változatosabb lesz a generátorok kiválasztásában, változatosabbak lesznek a generátorok tápellátási típusai, stabilabb lesz az energiakibocsátás, és a szerkezet bizonyos jellemzőkkel rendelkezik. A lézervágó gépek használati költsége jelentősen csökken. Az emberi szervezetet érő károk is jelentősen csökkennek.
A CNC lézervágó technológia alkalmazási területei egyre bővülnek. A 3-dimenziós vágás, az automatikus fókuszálás és az állandó optikai út technológiája fokozatosan kiforrott. Fokozatosan javul a nagy formátumú vastag lemezek nyalábok mozgatásával történő vágására szolgáló fedélzeti lézer alkalmazásának műszaki működése is.
1. CNC lézervágási technológia konnotáció-elemzése.
Általánosságban elmondható, hogy a lézeres vágás működési elve az, hogy tükör segítségével dolgozzák fel a lézersugarat a vágandó anyag feldolgozásához. A lézer lézersugarat bocsát ki a tükör meghatározott helyzetében. A tükör megtörése után a lézersugarat egy speciális lencse fókuszálja és fókuszálja.
A lézeres vágás során a fúvókából segédgázt szórnak ki és adnak a lézerfókuszáló sugárhoz, végül erős energiát tartalmazó vágószerszámot alakítanak ki. A lézeres vágás erejét a fúvóka mozgási sebessége befolyásolja. A vágandó anyagon a forgácsolási folyamatot a szerszámgép platformjának mozgási pályájára való hivatkozással kell megvalósítani. A CNC lézervágást főként fém vágására használják. Ennek a nagy keménységű anyagnak a vágásán kívül a különböző lézertechnológiák 3 dimenziós vágást, bőrfa papírvágást és üvegkerámia vágást stb., a lézeres direkt írástechnikával pedig az orvosi kezelést is elvégezhetik. Operatív tevékenységek.
A lézeres vágás minőségbiztosítási rendszerének ellenőrzése során a technikusoknak ésszerűen be kell állítaniuk a különböző fókuszlencsék helyzetét, többtengelyes mozgásvezérlő kártyát kell használniuk a szűrő pályájának szabályozásához és CCD gerenda. A CNC lézervezérlési tevékenységek során a technikusoknak be kell állítaniuk a lézersugár mozgásának pozicionálási sebességét (X / Y tengely) a CNC rendszer paraméterei szerint, amely képes ellenállni a feldolgozott lemez méretének. Határozza meg a maximális feldolgozási sebességet az effektív vágási hossz alapján. A lézersugár irányfeldolgozásánál a vágás pozicionálási pontossága hibás
2. A CNC lézeres vágási technológia fejlődési trendje.
A lézeres vágási technológiát széles körben használják. Ez egy precíziós technológia a CNC szerszámgépek gyártásában. Sok különböző móddal és tulajdonsággal rendelkezik. A különböző lézertípusok eltérő működési módokkal rendelkeznek, és a lézerteljesítmény és a sugár polarizációjának különbsége határozza meg, hogy a lézer eltérő módú stabilitással rendelkezik a vágási folyamat során.
Az új lézeres feldolgozási technológiák elsősorban a lézeres 3 dimenziós maratást, a lézeres mikrostruktúra gyártást, a lézer-SPM kompozit feldolgozást és az excimer maszk maratást foglalják magukban. Az ipari feldolgozó és gyártási területek nagyobb figyelmet fordítanak a CNC lézertechnológiára, és a műszaki K + F személyzetnek gondosan elemeznie kell a CNC lézeres vágási technológia jellemzőit és alkalmazási állapotát, és optimalizálnia kell a CNC vágási technológia alkalmazási módját. A CNC lézeres vágási technológia a nagy sebesség és a több szabadságfok irányába fog fejlődni. A nagy teljesítményű CNC lézervágó gépek piacának az elmúlt években tapasztalt nyilvánvaló növekedési trendje miatt az ipari gyártás területén a lézervágó gépek iránti teljes kereslet folyamatosan növekszik.
A piaci igények alakulásának kielégítése érdekében a CNC lézergépek gyártása és gyártása területén nagy sebességű, nagy pontosságú lézervágó gépek, 3 dimenziós lézervágó gépek, nagy formátumú vastaglemezes lézervágó gépek és egyéb speciális lézervágó gépek lesznek. A lézervágó gépek vágási kapacitása fokozatosan növekszik, a vágási technológia alkalmazkodóképessége és szabadsága pedig tovább növekszik. A vízszintes lézervágó gép portálon mozgó optikai útfeldolgozási technológiát használ a plazmafelhő-érzékelés és egyéb műveletek elvégzéséhez vágás közben. Az új 2.5D ill 3D A kettős lézervágó rendszerrel rendelkező lézervágó gép megfelel a nagy sebességű vágási követelményeknek az ipari gyártás területén, és kielégíti a nehéz alkatrészek feldolgozásának igényeit. Szállézeres vágógép berendezéssel nagy keménységű anyagok is vághatók, és a vágás után a sebfelület tiszta, ami elősegíti a későbbi bevonatfeldolgozási műveleteket.
3. CNC lézervágási technológia alkalmazáselemzése.
A. A CNC lézervágási technológia általános szabványelemzése.
Jelenleg a lézervágó gépipar általános szabványa elsősorban a német lézervágó gép. A CNC lézeres vágástechnika fejlődési iránya a legkevesebb energiát fogyasztó irány, a lézeres működéshez rendelkezésre álló munkagáz típusa pedig jobban alkalmazkodó. Jelenleg a CNC lézertechnológia területén a 2 elterjedt lézervágó gép a SLAB-D025 lézer (2500W) és axiális gyorsáramlású lézer (3000W). Ez a 2 lézervágási technológia jelenti a jelenlegi ipari termelési területen a fő fejlesztési tartalmat.
A SLAB-D025 lézer felépítési elve lemezkisülés, diffúziós hűtés, nincs fix gázáram-berendezése, gáznak nem kell áramolnia, így nincs gáztápegység. Ennek a lézernek a sugárzási jellemzői TEM00 mód, a sugár divergencia szöge 0.15mrad, a lézer kimeneti ablak lencse élettartama körülbelül 40,000 5000 óra, az impulzusfrekvencia 025 Hz, és csak a kapu impulzus funkciója. A SLAB-D6 lézervágó gépen sokféle munkagáz van, főleg szén-monoxid, hélium, nitrogén, szén-dioxid stb. Ez a vágógép német speciális kevert gázt is használhat, a kevert gáz teljes szén-monoxid-tartalma 94%, egyéb%.
Ez a lézervágó gép fogyasztja a legkevesebb gázt, mindössze 0.2L / H. Jelenleg egy másik főáramú lézervágó gép egy axiális gyorsáramlású gép. Szerkezeti elve a gyors axiális áramlású kisülés mozgási jellemzői. A turbina egy gázáramlási eszköz. Ennek a lézeres vágógépnek a levegőfogyasztása viszonylag nagy, akár 35L/H, de vágási hatékonysága a legmagasabb. A tengely gyorsáramú CNC lézervágó gép impulzusfrekvenciája állítható. Számos szuperimpulzus és extra szuperimpulzus funkcióval rendelkezik, és a névleges teljesítmény 2.5-szeresét képes leadni. (Azaz a 3000W lézer kimenet 7500W teljesítmény), perforációs és vágási képességei pedig viszonylag erősek.
B. A lézervágási technológia fejlődési kilátásainak elemzése.
A lézeres vágástechnika új piaca az ultranagy pontosságú műveletek irányába fejlődik, és a lézeres vágás vezérlési pontossága, mint például a bemetszés szélessége és keskenysége, valamint a bemetszés felületi érdessége magasabb. A lézervágási piacon megmunkált anyagfajták szélesebbek, az anyagvágási piacon új fejlesztési területek jelennek meg a textilipari gépek, élelmiszeripari gépek, orvosi gépek, világításdekoráció, csomagolóipar, szállítmányozás, autóipar, légiközlekedés és acélipar területén. A lézeres feldolgozás fejlesztésének új piacai közé tartozik a lézeres numerikus vezérlésű eszterga-feldolgozó berendezések piaca, az alkalmazási területek pedig a csiszolóanyagok, eszközök, gépek, hajók, autók, repülőgépipar és az acélipar.
A mozgásvezérlő az I. tengely szervovezérlésére és az N. tengely szervovezérlésére szolgál az I / O bemenet és kimenet irányának beállítására, így biztosítva, hogy a vágandó anyag vágási felülete simább legyen, és csökkentse a sarokgyapot által okozott kopást. lézeres vágás. A CNC rendszer hardver felépítésének megfelelően a vezérlőrendszer egyszerűsített auditja történik, és az alaplap (PC busz) segítségével a teljes lézeres feldolgozó rendszert vezérlik. A lézeres vágási technológia fejlesztése során a hangsúly a szoftveres vezérlőlemez funkcióinak optimalizálására és korszerűsítésére irányul.
Összegzés
A CNC lézeres vágási technológia új területeken fog fejlődni. A lézeres megmunkálási termékek iránti kereslet az ipari termelésben megköveteli a technikusoktól, hogy folyamatosan új piacokat fejlesszenek ki. A CNC lézeres vágási technológia hatékonyságának javítása érdekében a technikusoknak optimalizálniuk kell a CNC lézerrendszer vezérlőlemezét. Ezek közül a CNC lézervágás rendszerfelügyeleti moduljában a technikusoknak jó munkát kell végezniük a rendszeradatbázis-kezelésben. A szabványos folyamatkönyvtár-kezelési szabványok szerint a lézervágási módot valós időben figyelik, az aktuális feldolgozási folyamat paramétereit a szokásos feldolgozási módszerek követelményeinek megfelelően tesztelik, és az ipari folyamat szabványos paramétereit elemzik az ésszerűtlen folyamat-előkészítési információk módosítása érdekében.
