Mit kell tennie egy CNC router-kezelőnek?
CNC router a kezelőnek megmunkált alkatrészeket kell előállítania számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) gép programozásával, beállításával és működtetésével; minőségi és biztonsági előírások betartása; nyilvántartások vezetése; berendezések és kellékek karbantartása.
CNC router kezelő és CNC router gépész munkaköri feladatok:
1. Megtervezi a megmunkálást a munkarendek, anyagok, specifikációk, rajzok, referenciasíkok, felületek elhelyezkedésének és megmunkálási paramétereinek tanulmányozásával; geometriai méretek és tűrések értelmezése (GD&T).
2. Tervezi a raktárkészletet a készlet ellenőrzésével a rendelkezésre álló mennyiség meghatározásához; a szükséges készletek előrejelzése; raktári megrendelések leadása és gyorsítása; a készlet átvételének ellenőrzése.
3. G-kódot és M-kódot használó programok utasítások megadásával, beleértve a nulla- és referenciapontokat; szerszámregiszterek, eltolások, kompenzáció és feltételes kapcsolók beállítása; számítási követelmények, beleértve az alapvető matematikát, geometriát és trigonometriát; részprogramok bizonyítása.
4. Beállítás 3 és 4 pofás tokmányok, szerszámok, tartozékok, befogók, perselyek, bütykök, fogaskerekek, ütközők és tolókarok felszerelésével és beállításával; satu jelzése; vágófejek.
5. fenntartja a specifikációkat a fúrás, hornyolás és vágás megfigyelésével; mérések elvégzése; hibák észlelése; hibaelhárítási folyamatok; vezérlők beállítása és átprogramozása; elhasználódott szerszámok élezése és cseréje; minőségbiztosítási eljárások és folyamatok betartása.
6. Fenntartja a biztonságos működést a biztonsági eljárások és előírások betartásával.
7. A megelőző karbantartási követelmények teljesítésével karbantartja a berendezéseket; kövesse a gyártó utasításait; hibaelhárítás; javításra hív.
8. Fenntartja a folytonosságot a műszakok között az intézkedések, a szabálytalanságok és a folyamatos igények dokumentálásával és kommunikálásával.
9. Dokumentálja a műveleteket a gyártási és minőségi naplók kitöltésével.
10. Az oktatási lehetőségekben való részvétellel aktualizálja a munkaköri ismereteket; műszaki kiadványok olvasása.
11. Megvalósítja a szervezet céljait azáltal, hogy vállalja az új és eltérő kérések teljesítését; olyan lehetőségek feltárása, amelyekkel hozzáadott értéket adhatnak a munkateljesítményekhez.
CNC router telepítése
1. Helyezze a gépet sima felületre, majd állítsa be és állítsa vízszintesbe a 4 sarkát CNC gép test. Az asztal szintbe állításához szintező használata javasolt.
2. Rögzítse a szívócső-tartókat a Z-tengelyű gépfej és az ágyrögzítő oldalaihoz. A rögzítési helyen csavarok vannak, eltávolítása után szerelje fel rá a konzolt.
3. Töltse fel vízzel a víztartályt. Az orsós vágómotort víz hűti, ezért víztartályt rögzítünk az alvázra és vizet adunk hozzá a vízbemenetből.
4. Csatlakoztasson összesen 4 tápkábelt a ház hátulján a CNC útválasztó bal oldalán a 3 fázisú táphoz, és az egyik fekete vezetéket a nulla vezetékhez kell csatlakoztatni. Vegye ki a vezérlőkart és az összekötő vezetéket a tartozékdobozból és csatlakoztassa az alvázhoz, nyomja meg a főkapcsolót, a fogantyú képernyője világít, jelezve, hogy vissza kell-e térni az origóhoz, nyomja meg az "OK" gombot az origóhoz való visszatéréshez, a gép elindul, a Z tengely felfelé emelkedik, és az X tengely visszatér A bal Y tengely visszatér a tengely elejére. Ellenőrizze, hogy a vízszivattyú megfelelően működik-e. Módszer: Húzza ki a vízkimenetet, hogy ellenőrizze, folyik-e ki víz. A vízszivattyú hosszú működése után a vízkifolyó cső továbbra sem tud kifolyni, a vízszivattyú megfordul, és a vízszivattyúba bemenő 2 vezetéket tetszőlegesen úgy állítják be, hogy a vízszivattyú előre forogjon.
5. A kefével ellátott porvédőt az orsóvágó motor aljáról kell behelyezni. A kefének alacsonyabbnak kell lennie, mint egy marófúró helyzete az orsóbilincsnél. Természetesen ez a pozíció állítható, főleg a jó porgyűjtés érdekében.
6. Szerelje be a vákuumcsövet. 3 vákuumcső van, ebből 2 egyforma hosszú és vékony, egy rész pedig vastag és hosszú. A másik hosszú végét a porszívó tetejéhez kell csatlakoztatni. Közülük 3 szívónyílás található a porszívó számára, melyek közül az egyik tömítőfedéllel van ellátva, a másik 2 csatlakozó pedig a csőfejé. Ha csak az egyikre van szüksége, a másik portot ragasztószalaggal lezárhatja.
Vákuumszivattyú telepítése
1. Szerelje fel a vákuumszivattyút egy sík felületre, és rögzítse csavarokkal az alsó sarkokban lévő csavarlyukakon keresztül, nincs szükség speciális alapra vagy alvázra
2. Tekerje be néhányszor tömítőszalaggal a szűrő csőcsatlakozását, majd csavarja rá a motorházra. A 2 közötti csatlakozás szorosságát garantálni kell.
3. Fecskendezze be a vizet a vízbemenetből, amíg a víz ki nem folyik a vízkimeneten. Egy ideig tartó használat után a víz mennyisége csökken, a víz hőmérséklete pedig megemelkedik, ezért a kezelőnek figyelnie kell: mindig adjon hozzá vizet, amíg a kifolyó túlcsordul és a víz hőmérséklete nem haladja meg a 80 Celsius fokot. Javasoljuk, hogy a csapvízcsövet a vízkimenethez csatlakoztassa, a vízkimenethez vagy a 2 nyíláshoz, hogy keringhessen, hogy elegendő víz legyen. Megjegyzés: Ne működtesse a vákuumszivattyút szárazon. A gáz bemeneti és kimeneti iránya, valamint a szivattyú forgási iránya nyilakkal van jelölve a vákuumszivattyún.
3 lépés a porszívó felszereléséhez
1. Kérjük, telepítse a dobozon kívüli ábra szerint.
2. Csatlakoztassa a 3 fázisú tápfeszültséget, és a porzsákot indítás után ki kell nyitni, különben a motor visszafordul. 2 vonal önkényes átkapcsolásával megoldható.
3. Próbaüzem:
A 3 készülék készenléte után vegye ki a CNC router szívócsövét a konzol hátuljáról és helyezze be a vákuumszivattyú szívónyílásába, majd egy ellenőrző ponttal húzza meg. A szívócső a porszívó csőcsatlakozójához csatlakozik. Kapcsolja be a gépkapcsolót, minden berendezés bekapcsolt állapotban van, a gép elején található 6 adszorpciós zóna kapcsolója nem húzódik le, és a felületen lévő anyagok szilárdan felszívódnak az asztalon; nyissa ki a vákuumburkolatot, nyúljon ki és érezze, hogy 2 cső van Szívás; a fogantyú mozgatja a gépet előre-hátra, fel, le, balra és jobbra a visszaállítás után. Ez bizonyítja, hogy a gép normálisan tud működni.
A gép karbantartása és karbantartása a gép megvásárlása utáni használat során is elengedhetetlen. Csak az élettartamának fenntartásának megtanulásával hozhat nekünk több előnyt. Amikor a gép meghibásodik, az időigényes és fáradságos, és a termelést is késlelteti. Most bemutatjuk, hogyan kell a gépet helyesen karbantartani használat közben.
CNC router karbantartása
Mint egyfajta automata szerszámgép, CNC router gép van egy bizonyos bejáratási ideje. A használat 1. 3 hónapjában ügyeljen a lassú gravírozásra, a szakaszos munkára és ügyeljen arra, hogy ne melegítse túl sokáig a hajtómotort, és gyakran tisztítsa meg a vezetőcsavar csapágyait. Szennyeződések és por az olajon, karbantartás.
Karbantartási irányelvek
Mivel a CNC útválasztót normál használat során gyakran meg kell tisztítani és kenni, különben a CNC routerben sok por és szennyeződés lesz a vezetőcsavarban, a vezetősínben, a csúszkában és a csapágyban hosszú távú működés esetén, ami a vezetőcsavart okozza, csúszka, és csapágy a forgatáshoz Ha nagy az ellenállás, akkor a gravírozás sebessége nagyobb léptékvesztést és diszlokációt okozhat.
Karbantartási módszer
1. Válasszon kenőanyagot: Motorolaj és vaj keveréke, nem túl sűrű.
2. Kenőrész: 3 tengelyes síncsúszkás fogasléc csavarcsapágy.
3. A kenés lépései: A kenés előtt távolítsa el a szennyeződéseket a fogaslécről, a fogaskerékről, a vezetőcsavarról, a vezetősínről, az anyáról és a csapágycsúszkáról. Ha nem távolíthatók el, benzinnel tisztíthatók, majd kenőolajjal feltölthetők, majd fokozatosan növelhető az alapjárati menet fordulatszámon, azaz lemez nélkül, 3 tengelyes bejáratás
4. A kenési ciklus a munkakörnyezettől és a gép munkaidejétől függ. Általában a törmeléket minden nap a munkából való kiszállás után takarítják el. Kenjen meg minden alkatrészt havonta, és kenje meg nagy sebességgel.
5. Kenési módszer Zsírozópisztoly segítségével fecskendezze be a kenőolajat a csúszkába. Egy olajos kannával csepegtesse le az olajat, vagy törölje le az olajat egy ruhával.
Vákuumszivattyú karbantartása
1. A járókerék, a szivattyúház kopásának vagy a járókerék elakadásának elkerülése érdekében a gázzal és a munkafolyadékkal az üregbe kerülő porszemcséket a szivattyú fedelének alján található öblítőnyíláson keresztül el kell mosni.
2. Ha kemény vizet használunk munkaközegként, akkor a kemény vizet lágyítani kell, vagy a vákuumszivattyút rendszeresen oldószerrel át kell öblíteni.
3. Kenés. Normál munkakörülmények között, 50 Hz-es motor használatakor: 20,000 3 óra vagy év üzemelés után a csapágy- és tartozéktérben lévő zsírhulladékot és lopott árukat el kell távolítani, és új zsírral fel kell tölteni. A befecskendezett zsírt figyelembe kell venni 50% a csapágy szabad teréből és a csapágyfedél térének 65%-a.
Ha a munkakörülmények nagyon rosszak, a zsírcsere ciklusa ennek megfelelően lerövidül.
4. Kimerítéskor nyissa ki a víztartály vízkimenetét, hogy a folyadék kifolyhasson. És fordítsa el a vákuumszivattyút a ventilátor kézzel történő elforgatásával, amíg nem folyik ki folyadék.
Döntse meg a szivattyút 45 fokkal, ami alapvetően kiürítheti a vákuumszivattyút. Ily módon még akkor sem sérül meg a szivattyú, ha a vákuumszivattyút hosszabb ideig nem használják vagy hideg éghajlaton.
5. Hogyan kezeljük a szivattyú hosszú távú leállását
Ha a vákuumszivattyú kb. 4 hétre leáll, a korróziógátló kezelést a szivattyú teljes kiürítése után kell elvégezni a 3. pont szerint, azaz a szívócsőből 12 liter korróziógátló olajat kell a vákuumszivattyúba önteni. vagy kipufogónyíláson, majd rövid ideig működött.
Ha a járókerék a szivattyú hosszú ideig tartó leállítása után beszorul kemény víz használata miatt, a szivattyú üregét fel kell tölteni 10% oxálsavat körülbelül 30 percig.
Porszívó karbantartása
Gyakran tisztítsa meg a port, ügyeljen a forgási helyzetre, és a karbantartáshoz töltse fel az üzemanyagot.
CNC útválasztó eszközök
Legyen szó vágásról vagy faragásról, elválaszthatatlan a szerszámtól. A szerszám helyes használata és tárolása nagymértékben megnöveli annak élettartamát.
1. Ügyeljen arra, hogy megfelelő méretű kabátot válasszon, a keresztmetszetűek, nem kellően kerekek, és a kúpos köpenyű belső lyuk nem tud elegendő szorítóerőt biztosítani, a kabátot azonnal ki kell cserélni, ellenkező esetben a kabát a szerszám fogantyújának vibrációja , A kirepülés vagy elcsavarodás veszélyt okozhat.
2. A szerszám szárának markolatának jó érintkezésben kell lennie. A szerszám szárát teljesen be kell helyezni a köpenybe, és erősen meg kell húzni. Ha a szerszám szára be van szorítva, és egyenetlen érintkezési nyomokat vagy hornyokat talál, az csúszást jelez, és ha a köpeny belső furata deformálódik, a burkolatot azonnal ki kell cserélni.
3. Ha a szerszám tompa, ne használja tovább. Ha folytatja a megmunkálást, a szerszámtest forgácsolónyomatéka megnő, ami meghaladja a szerszámtest kapacitását, ami a szerszám eltörését és akár ipari baleseteket is okozhat.
4. A megmunkált munkadarab síksága és görbülete túl nagy, ami befolyásolja a szerszám élettartamát, különösen, ha a vágási mélység nagyobb, mint a vágóél vágási vastagsága, magas hőmérséklet keletkezik, amikor a nem vágás az alkatrész érintkezik a munkadarabbal, és a szerszám deformálódhat, és a szerszám elhajlását vagy törését, sőt ipari baleseteket is okozhat.
5. Működés közben használjon megfelelő szemüveg-garanciális eszközt.
6. Tartsa távol testét, ruháit, haját és egyéb tárgyakat a munkahelyi tárgyaktól.
7. A vágási mennyiség kiválasztása
Különböző anyagok vágásakor a vágási sebesség nagyon fontos a szerszám élettartama és a munkadarab feldolgozási minősége szempontjából. Az ésszerű mennyiségű vágás a vágást könnyebbé, jobbá és biztonságosabbá teszi.
A nagyobb szerszámok alacsony fordulatszámú vágást válasszanak, és lassan haladjanak előre, az előrehaladás sebessége egyenletes és stabil, az előrehaladás pedig folyamatos. Ne feledje: a vágási folyamat során nem lehet megállni.
Ha nagyobb átmérőjű szerszámot használ, akkor a vágást többszöri előrelépés után befejezheti, ami növelheti a szerszám élettartamát és biztonságosabbá teheti a műveletet.
8. Szerszámrögzítés
Tartsa tisztán a maró biteket, és használjon oldószereket a szokásos szerszámokhoz a szennyeződések, zsírok és egyéb szennyeződések eltávolításához.
A megfelelő mennyiségű mechanikai olaj megelőzheti a rozsdásodást és a szerszám felületének károsodását.
Ne írjuk felül a szerszámot és ne változtassuk meg a szerszám formáját jogosulatlanul, mert minden csiszolási folyamat speciális mechanikai berendezéseket és speciális köszörülési ismereteket igényel, hogy megfeleljen a használati követelményeknek, különben könnyen a vágóél törését és ipari balesetet okoz.
A csapágyak nem tisztíthatók oldószerekkel, például gázolajjal vagy kerozinnal, különben a belsejében lévő speciális zsír megsemmisül, és a por és szennyeződés kifújható.
